11.4. Испытания узлов гидропривода

Комплектующие узлы гидропривода обычно испытываются заводом-изготовителем, который гарантирует их работоспособность на номинальных режимах, как правило, в течение 18 месяцев. Вместе с тем, перед использовани­ем в ответственных гидроприводах (гибких производственных систем, станков с ЧПУ и т.п.) потребитель часто осуществляет входной контроль узлов. Испытания проводятся также для технической диагностики или после ре­монта.

При испытаниях за результаты измерения принимают среднее арифметическое не ме­нее трех значений измеряемого параметра. Ниже перечислены основные измерительные средства.

Давление измеряется манометрами или мановакуумметрами (см. табл. 8.27), разность давлений - дифференциальными манометрами или по показаниям двух манометров. С целью повышения точности лучше использовать один манометр, последовательно подключаемый к контролируемым точкам через переключатель манометра (см. рис. 8.16). Для регистрации динамических процессов изменения давления применяют: тензорезисторные датчики давле­ния в комплекте с персональным компьютером или усилителем ПА-1 и светолучевым осциллографом Н-117/1 [15]; датчики и преобразова­тели давления «Кристалл» по ТУ25.02.477-74 со светолучевым осциллографом; измеритель­ные преобразователи давления ИПД-2; мем­бранные электрические дифманометры-расхо-домеры ДМЭР (ДМЭР-М - малогабаритные), измерительные преобразователи давления ДМК; пружинные манометры МП-ЭЗ; силь-фонные вакуумметры ВС-Э1 по ТУ25.05.2081-79, приборы, указанные в табл. 8.27.

Пружинные электрические малогабарит­ные манометры типа МПЭ-МИ по ТУ25-02.102140-79 обеспечивают непрерыв­ное преобразование избыточного давления от 0,1 до 60 МПа в пропорциональный сигнал 0...5; 0...20 или 4...20 мА постоянного тока. Время установления выходного сигнала не бо­лее 1 с. Аналогичные выходные сигналы имеют измерительные преобразователи типа «Сапфир-22» с блоком питания 22БП-36 (табл. 11.2).

Приборы состоят из расположенных в общем корпусе тензорезисторного датчика и миниатюрного усилителя. Преобразователи «Сапфир-22 ДД» могут использоваться для измерения уровня жидкости, а также в диа-фрагменных расходомерах с блоком БИК-1 по ТУ25-02.720122-81, обеспечивающим линей­ную зависимость выходного сигнала от расхо­да масла. Для контроля предельных уровней применяют реле давления (см. разд. 8.2).

Расход контролируется с помощью рас­ходомеров, например, тахометрического рас-ходомерного комплекса с датчиком ТДР по ОСТ 103594-72 и унифицированной преобра­зовательно-показывающей аппаратуры типов П4 и ЦУР или счетчиков жидкости шестерен­чатых ШЖУ-25-16 по ТУ 25-02.071922-81 (D_у= 25 мм; давление 1,6 МПа; расход 37... 50 л/мин; размеры 265 х 280 х 200 мм; масса 7,5 кг) и ШЖУ-40С-6 по ТУ25-02.071625 (D_y = = 40 мм; давление 0,6 МПа; расход 183... 283 л/мин; размеры 270 х 270 х 305 мм; масса 20 кг). Счетчики ШЖУ имеют погрешность измерения 0,5 %; потерю давления < 0,05 МПа и применяются для жидкостей с вязкостью 0,55...300мм²/с(сСт).

ВНИИГидроприводом разработаны объ­емные преобразователи расхода типа ПРШ (давление до 32 МПа; расходы до 16; 63; 160 или 320 л/мин, вязкость жидкости 10... 1000 мм²/с; потеря давления < 1,5 МПа), кото­рые помимо измерения расхода могут исполь­зоваться также для контроля процессов в сис­темах с обратными связями, контроля объема заполнения, дозирования жидкостей, контроля смазки и утечек, контроля скорости перемеще­ний. Приборы выполнены в виде шестеренного гидромотора с гальваномагнитным датчиком прохождения зубьев.

В лабораторных стендах расходы изме­ряются с помощью мерных баков с секундоме­ром и градуированных гидромоторов (напри­мер, Г15-2Р) с тахометром или другим прибо­ром для измерения частоты вращения. Малые расходы (утечки) контролируются с помощью мензурки и секундомера.

Рабочий объем определяется геометриче­ским расчетом или методом мерной емкости, заключающимся в перекачивании объема

V (см³) масла в мерную емкость при вращении вала гидромашины с частотой 10...20 мин^-1 и давлении, создаваемом маслом, находящимся в подпиточном баке на высоте 500...800 мм вы­ше уровня входного отверстия гидромашины. Рабочий объем рассчитывается как отношение

V к количеству полных оборотов вала.

Объемы до 2 л измеряются стеклянными мензурками или колбами, а свыше 2 л - мер­ными баками.

Для визуального контроля уровня приме­няются удлиненные маслоуказатели (табл. 11.3) или круглые (табл. 11.4), а также погру­жаемые в масло стержни с рисками предельно допустимых уровней.