
- •1. Структура пневматических приводов
- •2. Физические основы функционирования пневмосистем
- •2.1 Основные параметры газа
- •2.2 Основные физические свойства газов
- •2.3. Основные газовые законы
- •2.4. Течение газа
- •2.4.1. Расход
- •2.4.2. Уравнение Бернулли
- •2.4.3. Режимы течения
- •3. Энергообеспечивающая подсистема
- •3.1. Производство и подготовка сжатого воздуха
- •3.2.1. Объемные компрессоры
- •3.2.2. Динамические компрессоры
- •3.3. Устройства очистки и осушки сжатого воздуха
- •3.4 Ресиверы
- •3.5. Трубопроводы. Соединения трубопроводов
- •3.6. Блоки подготовки воздуха
- •4. Исполнительная подсистема
- •4.1. Пневматические цилиндры
- •4.1.1. Пневмоцилиндры одностороннего действия
- •4.1.3. Позиционирование пневмоцилиндров
- •4.1.4. Бесштоковые пневмоцилиндры
- •4.1.5. Защита штока пневмоцилиндра от проворота
- •4.1.6. Монтаж пневмоцилиндров
- •4.2. Поворотные пневматические двигатели
- •4.4. Специальные пневматические исполнительные устройства
- •4.4.1. Цанговые зажимы
- •4.4.2. Пневматические захваты
- •4.4.3. Вакуумные захваты
- •5. Направляющая и регулирующая подсистема
- •5.1. Пневматические распределители
- •5.1.1. Моностабильные пневмораспределители
- •5.1.2. Бистабилькые пневмораспределители
- •5.1.3. Монтаж пневмораспределителей
- •5.1.4. Определение параметров пневмораспределителей
- •5.2. Запорные элементы
- •5.3. Устройства регулирования расхода
- •5.4. Устройства регулирования давления
- •6. Информационная подсистема
- •6.1. Пневматические путевые выключатели
- •6.2. Струйные датчики положения
- •6.5. Счетчики импульсов
- •7. Логико-вычислительная подсистема
- •7.1. Основные логические функции
- •7.2. Логические пневмоклапаны
- •7.3. Пневмоклапаны выдержки времени
- •7.4. Реализация функции запоминания сигнала в пневматических системах
- •8. Пневматические приводы технологического оборудования
- •8.1. Циклические пневмосистемы хода
- •8.1.1. Формы представления хода технологического процесса
- •8.1.2. Методы проектирования пневматических сау
- •8.1.3. Переключающие регистры
- •8.1.4. Реализация сервисных функций в пневматических системах
- •8.2. Пневмогидравлические приводы
- •8.3. Системы позиционирования
- •9. Релейно-контактные системы управления
- •9.1. Устройства ввода электрических сигналов
- •9.1.2. Электромеханические путевые (концевые) выключатели
- •9.1.3. Бесконтактные путевые выключатели
- •9.2. Устройства обработки электрических сигналов
- •9.3. Устройства преобразования сигналов
- •9.3.1. Электропневматические преобразователи
- •9.3.2. Пневмоэлектрические преобразователи (реле давления)
- •9.4. Реализация логических функций в релейно-контактных системах управления
- •9.5. Реализация функции запоминания сигнала в релейно-контактных системах управления
- •9.6. Правила построения релейно-контактных схем
- •9.7. Проектирование релейно-контактных систем управления
- •9.8. Переключающие регистры
- •9.9. Реализация сервисных функций в релейно-контактных системах управления
- •9.10. Электропневматические приводы с управлением от промышленных логических контроллеров
- •10. Эксплуатация пневматических приводов
- •10.1. Техническое обслуживание пневматических приводов
- •10.2. Поиск и устранение неисправностей
- •10.3. Требования безопасности
- •11.1. Основные газовые законы Закон Бойля — Мариотта
- •II. 2. Расчет внутреннего диаметра трубопроводов
- •11.4. Выбор пневмораспределителей
5.1. Пневматические распределители
Пневматические распределители (пневмораспределители) относятся к направляющей аппаратуре и предназначены для управления потоками подводимого к ним сжатого воздуха. Управление осуществляется путем изменения (при переключении) схемы соединения внутренних каналов распределителя с входным и выходными присоединительными отверстиями. Функциональные возможности распределителей характеризуются рядом параметров, как то: количество рабочих каналов, количество позиций переключения, нормальная позиция (позиция «на складе»), способ управления и пропускная способность. Все эти параметры, за исключением последнего, отражаются в условном графическом обозначении любого распределителя.
Каждая позиция распределителя (возможная схема внутренних соединений) обозначается квадратом, в котором показаны пути потока сжатого воздуха (рис. 5.2).
Рис. 5.2. Принцип формирования условного графического обозначения распределителей
В представленной модели простейшего распределителя подвижной запорный элемент может занимать две дискретные позиции, соответствующие двум состояниям пневмораспределителя: 1) «проход воздуха закрыт»; 2) «проход воздуха открыт». При этом запорный элемент может коммутировать между собой две линии: 1) линию питания (вход); 2) линию потребителя (выход). Соответственно данный распределитель можно назвать двухлинейным и двухпозиционным, что наглядно отражается в его условном графическом обозначении.
Чтобы кратко охарактеризовать возможности распределителей по коммутации подведенных к ним рабочих каналов, применяют дробное цифровое обозначение, где в числителе указывают количество коммутируемых линий, а в знаменателе — количество возможных позиций. В соответствии с этим принципом рассмотренный выше аппарат будет называться 2/2-пневмораспределителем (при этом мы пока еще не указываем способ управления им).
На принципиальных пневматических схемах распределители изображают таким образом, чтобы линии связи (внешние пневматические линии) были подведены к тому квадрату, который обозначает исходную позицию распределителя. Чтобы получить представление о работе последнего, следует мысленно передвинуть относительно линий связи соответствующий квадрат в условном графическом обозначении на то место, которое на схеме занимает квадрат, изображающий исходную позицию распределителя.
Исходя из того, что основное назначение пневмораспределителей состоит в подаче сжатого воздуха в рабочие полости исполнительных механизмов, попытаемся применить уже описанный 2/2-пневмораспределитель для управления пневмоцилиндром одностороннего действия (рис, 5.3).
Рис. 5.3. 2/2-пневмораспределитель на линии управления пневмоцилиндром одностороннего действия
Из рисунка 5.3 следует, что 2/2-пневмораспределитель нормально выполняет функции по управлению пневмоцилиндром одностороннего действия только на первых двух стадиях: 1) исходное положение — подвод сжатого воздуха к пневмоцилиндру перекрыт, шток втянут под действием встроенной пружины (рис. 5.3, а); 2) рабочий ход пневмоцилиндра — сжатый воздух подается в поршневую полость цилиндра, шток выдвигается (рис. 5.3, б). Заключительный же этап — возврат штока в исходное положение — оказывается невыполнимым, поскольку при переключении пневмораспределителя в исходную позицию отработавший сжатый воздух не имеет возможности выхода из пневмоцилиндра (рис. 5.3, в).
Возникшую проблему можно решить путем использования двух параллельно работающих (условно связанных между собой) 2/2-пневмораспределителей. Через один из них осуществляется подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр, а другой предназначен для отвода отработавшего воздуха (рис. 5.4).
Рис. 5.4. Управление пневмоцилиндром одностороннего действия двумя 2/2-пневмораспределителями
В связи с тем что в пневматических приводах, в отличие от гидравлических, не требуется наличие возвратной сливной магистрали, отработавший воздух можно сбрасывать непосредственно в атмосферу.
На практике для управления пневмоцилиндрами одностороннего действия применяют не два 2/2-пневмо-распределителя, а один, более сложный по конструктивному исполнению, который имеет возможность коммутировать линии питания, потребителя и выхлопа. Очевидно, что его будут называть 3/2-пневмораспределите-лем (рис. 5.5).
Рис. 5.5. Модель и условное графическое обозначение 3/2-пневмораспределителя
3/2-пневмораспределитель коммутирует между собой три рабочих линии (рис. 5.6): 1 —линию питания, 2 — линию потребителя и 3 — линию выхлопа. При этом сам распределитель может занимать две позиции: питание перекрыто, потребитель связан с выхлопом; сжатый воздух поступает к потребителю, выхлоп перекрыт.
Рис. 5.6. Управление пневмоцилиндром одностороннего действия 3/2-пневмораспределителем
Очевидно, что для управления пневмоцилиндрами двустороннего действия потребуются еще более сложные распределители, т. к. в этом случае последние должны обеспечивать перераспределение потока сжатого воздуха между двумя рабочими полостями исполнительного механизма и сброс из них отработавшего воздуха (рис. 5.7).
Рис. 5.7. Управление пневмоцилиндром двустороннего действия 4/2-пневмораспределителем
Четырехлинейный двухпозиционный пневмораспределитель (4/2-пневмораспределитель) позволяет поочередно подавать сжатый воздух из магистрали высокого давления 1 по рабочим каналам 2 или 4 в одну из полостей пневмоцилиндра с одновременным соединением другой с атмосферой 3.
На практике для управления пневмоцилиндрами двустороннего действия наиболее широко используют 5/2-пневмораспределители (рис. 5.8).
Рис. 5,8. Управление пневмоцилиндром двустороннего действия 5/2-пневмораспределителем
Хотя 5/2-пневмораспределители имеют более сложное графическое обозначение, они проще по конструктивному исполнению, а их функциональные возможности несколько шире, чем у 4/2-пневмораспределителей, что обусловлено наличием не одного, а двух выхлопных каналов 3 и 5, отдельных для каждой рабочей полости цилиндра.
Для решения более сложных задач управления пневмоцилиндрами используют трехпозиционные распределители, имеющие еще более широкие функциональные возможности. Это связано с тем, что такие распределители позволяют осуществить не два, а три варианта коммутации пневмолиний.
Нумерация каналов, использованная на приведенных выше схемах, не является случайной, а отвечает стандартам, в соответствии с которыми для обозначения рабочих и управляющих каналов пневматических аппаратов и устройств применяют определенную буквенную или цифровую индексации (табл. 2).
Табл. 2. Индексация (маркировка) линий (присоединительных отверстий) пневмоаппаратов
Наименование линии |
Буквенная индексация |
Цифровая индексация |
Линия питания (вход) |
Р |
1 |
Линия потребителя (выход) |
А, В |
2,4 |
Линия выхлопа (сброс воздуха в атмосферу) |
R, S |
3,5 |
Линия управления |
X, Y, Z |
10, 12, 14 |
Приведенная в таблице 2 индексация может быть проставлена на принципиальных пневматических схемах, но следует особо подчеркнуть следующее: означенными индексами маркируют присоединительные отверстия в корпусах пневмоаппаратов, что позволяет правильно осуществить монтаж пневматических систем, не рискуя перепутать места подсоединения трубопроводов.
Переключение пневмораспределителей из одной позиции в другую осуществляется перемещением их ЗРЭ посредством внешних управляющих воздействий. В зависимости от природы этих воздействий различают следующие виды управления распределителями:
мускульной силой;
механическое;
пневматическое;
электрическое;
комбинированное.
Одна и та же базовая модель пневмораспределителя может быть снабжена различными управляющими элементами, конструкция которых и определяет вид управления (рис. 5.9).
Рис. 5.9. Пример оснащения 3/2-пневмораспределителей различными управляющими элементами
При чтении принципиальных пневматических схем следует иметь в виду, что управляющий сигнал, подаваемый слева, переключает распределитель в позицию, обозначенную в условном графическом обозначении этого аппарата левым квадратом, а сигнал, подаваемый справа, — в позицию, обозначенную правым квадратом.
Возвращаясь к вопросу об индексации, отметим, что в отличие от рабочих пневмолиний, для которых используют одноцифровые индексы, линии управления пневмоаппаратами обозначают двузначными числами (рис. 5.10; см. также табл. 2).
Рис. 5.10. Индексация линий управления пневмораспределителеи
Первая цифра в подобном двузначном обозначении совпадает с индексом линии питания, а вторая — с индексом линии потребителя, в которую будет поступать сжатый воздух после подачи управляющего сигнала. Так, индекс 12 (рис. 5.10, а, б) на линии управления обозначает, что при наличии в этой линии пневматического сигнала управления сжатый воздух будет поступать к потребителю по рабочей линии 2. Чтобы закоммутиро-вать линию потребителя 4 с линией питания 1, управляющий сигнал надо подать в линию 14 (рис. 5.10, в).
Индекс 10 (рис. 5.10, а) проставляется на линиях управления нормально открытых пневмораспределителеи и обозначает, что в случае поступления в эту линию сигнала управления подача сжатого воздуха потребителю прекратится (обнулится).