Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гл9-1-11.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
698.88 Кб
Скачать

9.5. Покрытия

При создания элементов печатного монтажа (проводников, контактных площадок, концевых контактов и пр.), применяют металлические покры­тия (табл. 9.7).

Таблица 9.7.

Металлические покрытия

Покрытие

Толщина, мкм

Назначение

Сплав Розе

1,5..З

Защита от коррозии, обеспечение паяемости

Сплав олово—свинец

9...15

То же

Золотое и его сплавы (золото—никель, золото—кобальт и др.)

0,5..З

Улучшение электропроводности, внешнего вида, снижение переходного сопротивления, защита от коррозии

Медное

25...30

Обеспечение электрических параметров, соедине­ние проводящих

слоев

Серебряное

6...12

Улучшение электропроводности

Серебро—сурьма

6...12

Улучшение электропроводности, повышение из­носоустойчивости переключателей и концевых контактов

Палладиевое

1...5

Снижение переходного сопротивления, повыше­ние износоустойчивости контактов переключате­лей и концевых контактов

Химический никельиммерсионное золото Химический никельхимический палладий Иммерсионное золото Химическое олово

0,2...0,4

Финишное покрытие контактных площадок и ламелей

Никелевое

3...6

Защита от коррозии, повышение износоустойчи­вости контактов переключателей и концевых кон­тактов

Родий

0,1...З

Повышение износоустойчивости и твердости кон­тактов переключателей и концевых контактов

В производстве ПП применяются следующие способы нанесения ме­таллических покрытий:

  • химическое осаждение металлов из водных растворов солей;

  • гальваническое осаждение;

  • магнетронное напыление;

  • термовакуумное испарение;

  • горячее лужение и др.

Для создания изоляционных слоев на металлических основаниях теплонагруженных ПП используют неметаллические неорганические покры­тия, например, оксидный слой на алюминии или его сплавах. Анодирован­ный алюминий не может обеспечить гарантированное значение сопротив­ления изоляции (109—1010 Ом) на площадях более 100 х 100 мм, поэтому поверхность анодированного основания грунтуют органическими и неорганическими даэлектриками (четыре слоя эпоксидного порошка или пасты, вжигаемые в основание при температуре (°С); полиимидный лак, слои Si02 и др.). Широко применяются металлические пластины из стали, покрытые эпоксидной смолой, легкоплавким стеклом, лакокрасочным покрытием, эмалью, прокладочной стеклотканью, полимерным пленочным материа­лом. В табл. 9.8 приведены параметры металлических оснований ПП с изо­ляционным слоем [12].

Таблица 9.8.

Параметры металлических оснований ПП с изоляционным слоем

Параметр

Вид покрытия

алюминий с эпоксид­ной смолой

анодиро­ванный алюминий

эмалиро­ванная сталь

ковар с ди­электриче­ским по­крытием

титан, по­крытый анодным слоем AI2O3

сталь с эпоксид­ной смо­лой

Диэлектрическая постоянная

4

7

10-12

4,6

7

10-12

Максимальная тем­пература ТП, °С

250

450

1000

500

500

400

Объемное удельное сопротивление, Ом • см

26 • 106

1013

1011

109

1012

9,7 ·106

Плотность, г/см3

2,7

2,8

6,4

8,5

4,8

7,8

ТКЛР · 106, К-1

24

16...18

10...16

16

20

12

Теплопроводность, Вт/(м • К)

49

200

40

280

29

1,1

При выборе материала основания ПП (базового материала) большое значение имеет элементная база (традиционная — корпусная, бескорпусная, поверхностно-монтируемые компоненты).

Бескорпусные ЭРИ можно устанавливать на ПП с высокой плотностью межсоединений (независимо от материала основания).

Традиционные корпусные ЭРИ можно устанавливать на любые ПП с монтажными отверстиями.

Для установки поверхностно-монтируемых компонентов (ПМК) необ­ходимо скомпенсировать существующую значительную разницу между ТКЛР основания ПП, корпуса и материала выводов ПМК, которая особен­но проявляется при пайке выводов на поверхность ПП. Для компенсации термического расширения в качестве основания можно применять: полиимид, керамику, кевлар, слоистую структуру медь—инвар—медь, пластмас­совые переходные панели-держатели для ПМК.

Особое внимание уделяют базовым материалам для ПП с высокой плотностью монтажа с микропереходами, для которых применяют материалы, пригодные для лазерной технологии. Базовые материалы для этой технологии можно разделить на две группы.

1. Упрочненные базовые материалы и препреги (разработанные специ­ально для лазерной технологии нетканые стекломатериалы с заданной гео­метрией элементарной нити и заданным распределением нити: плоской стороной в направлении оси Z); органические материалы с неориентиро­ванным расположением волокон (арамид); препрег для лазерной техноло­гии; стандартные конструкции на основе стеклоткани и др. Конструкция МПП с упрочненными базовыми материалами состоит из n-слойного стержневого (внутреннего) слоя и двух и более последовательно наращи­ваемых слоев с микроотверстиями с обеих его сторон.

Препрег для лазерной технологии имеет меньшую толщину стеклонити по оси Z по сравнению со стандартной прокладочной стеклотканью, т. е. лазер удаляет меньший слой стекла. Лазерные препреги используют в кон­струкциях со стандартными базовыми материалами фирмы Isola AG.

2. Неупрочненные базовые материалы (медная фольга, покрытая смо­лой с состоянием В — частично заполимеризованная смола или с состоя­нием С — полностью заполимеризованная смола, например, Isofoil, Ecofoil с высокой температурой стеклования Т > 150 °С, Lambdafoil, и другие, а также жидкие диэлектрики и диэлектрики с нанесенной сухой пленкой). К медной фольге, покрытой смолой предъявляют следующие требования: равномерность толщины последовательно наращиваемого диэлектрическо­го слоя, необходимая для оптимальной настройки лазера; равномерное за­полнение смолой запечатываемых отверстий стержневого слоя с мини­мальным количеством впадин; минимальные допуски на толщину наноси­мого слоя смолы. Решающую роль в обеспечении этих требований играет вязкость наносимой смолы. Многослойные ПП с высокой плотностью монтажа с микропереходами, изготавливаемые с использованием медной фольги, покрытой смолой, состоят из 2—4-слойного стержневого слоя (внутреннего) и по одному-двум наращиваемых слоев с каждой стороны.

В настоящее время во всем мире ведутся работы по производству него­рючих фольгированных диэлектриков, соответствующих стандарту UL94V-0, не содержащих вредных галогенов и брома. Механические, элек­трические характеристики галогенонесодержащих материалов лучше, чем у FR-4/FR-5; разрушение галогенонесодержащих материалов происходит при более низких температурах нагрева по сравнению FR-4/FR-5, но это не влияет на конструкцию ПП, так как скорость этого процесса очень мала. Галогеносодержащие материалы более стойки к нагреву и совмести­мы с процессами бессвинцовой пайки, температура плавления припоя при которой выше на 30...40 "С оловянно-свинцового припоя. В качестве при­мера можно привести ламинат фирмы Isola (Германия) DURAVER-E-Cu quality 156 не содержащий галогенов и имеющий температуру стеклования Tg= 150 °С. Он применяется в радиотелефонах и в системных платах быто­вых компьютеров. Основными поставщиками галогенонесодержащих мате­риалов являются следующие компании: Hitachi, Isola AG, Matsushita, Mitsui, Nan Ya, Nelco, Polyclad, Sumitomo Bacelite и Toshiba.

Большое внимание уделяется разработке новых материалов. Компания Isola AG разработала целый ряд материалов с улучшенными рабочими ха­рактеристиками:

DURAVER-E-Cu quality 114-7;= 150 °С;

DURAVER-E-Cu quality 117 — Tg = 170 "С, высокой стабильностью раз­меров;

IS410 — Tg = 180 °С, повышенной теплоустойчивостью;

FR408 - 7;=180°С;

DURAVER-BT-Cu — Tg= 180 °С, высокой надежностью подложки;

GIGAVER 210 — Tg> 180 °С для передачи высокочастотных сигналов с малыми диэлектрическими потерями;

DURAVER-PD-Cu — Tg = 260 "С, высокой теплоустойчивостью, высо­кой стабильностью размеров и минимальным из всех перечисленных мате­риалов расширением по оси Z

Контрольные вопросы

  1. Какие базовые материалы применяют в производстве ПП?

  2. Какая толщина медной фольги в отечественных фольгированных диэлектриках?

  3. Перечислите способы получения медной фольги?

  4. Какие требования предъявляют к фольгированным диэлектрикам?

  5. Какие дополнительные требования предъявляют к материалам основания ПП для передачи высокочастотных сигналов?

  6. Какие дополнительные требования предъявляют к материалам основания ГПП, ГПК и ГЖП?

  7. По каким параметрам проводят контроль материала основания ГПП, ГПК и ГЖП?

  8. Какие материалы применяют в качестве изоляции на металлических основаниях ПП?

  9. Почему ТКЛР материала ПП, корпуса и выводов ПМК при монтаже их на ПП должны быть примерно одинаковыми?

10. Назовите основные, направления разработки новых гибких диэлектриков?

23

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]