11.4 Размещение участков на плане цеха

Для размещения участков на плане цеха используют приближенные метода, позволяющие получить квазиоптимальное решение (не являющееся строго оптимальным, но достаточно близкое к нему по совокупности критериев).

Исходными данными для размещения участков в потоке являются:

• область размещения (план швейного цеха) прямоугольной формы. Она задается длинами сторон (координаты левого нижнего угла х = 0; у = 0);

• существующие элементы прямоугольной формы (колонны, главный проход, запретные зоны) задаются размерами сторон и координатами их центров относительно начала координат;

• размещаемые элементы прямоугольной формы (участки) задаются размерами сторон;

- связь между размещаемыми элементами (передача полуфабрикатов) отражается соединяющими линиями, точки привязки которых задаются координатами с центром осей в левом нижнем углу.

Ограничениями служат следующие условия:

-размещаемые элементы не должны пересекаться между собой и пересекать границы цеха;

- размещаемые элементы должны находиться на расстоянии друг от друга не менее 1,1 м; от существующих элементов - 0,4 м; от боковых стен цеха - 1,5м;

-элементы должны быть расположены параллельно сторонам цеха.

Данная задача является многовариантной, т.е. может быть получено несколько решений. Критерием их оптимальности является суммарная длина связей L между элементами:

,

где l_k - длина к-ой связи, зависит от расположения разме­щаемых элементов и определяется как длина кратчайшей ломаной, не пересекающей элементы и соединяющей заданные точки.

Первая часть решения планировочной задачи в швейном цехе (выделение участков и их планировка) легко реализуется как в руч­ном, так и машинном варианте. Однако вторая часть задачи (разме­щение участков на плане цеха) в изложенной постановке затруднена вследствие большого числа возможных вариантов, поэтому ее реали­зация осуществляется с использованием ЭВМ только в диалоговом режиме.

12. Автоматизация проектирования процессов управления производством на швейных предприятиях

Система САМ/CAD «Julivi», совместимая с разными видами оборудования (плоттеры, дигитайзеры, системы автоматического раскроя), обеспечивает гибкое управление производством, дает возможность повышения производительности труда, мобильности и интеграции.

Помимо рассмотренных в разделах 7 и 8 АРМ «Технологическая последовательность» и АРМ «Схема разделения труда» разработан целый ряд автоматизированных рабочих мест для решения отдельных производственных задач.

Арм «Техописание модели»

Рабочее место предназначено для формирования документов технического описания модели:

- общего описания модели, включая рисунок, текстовую часть и нормативные документы;

- таблицы измерений изделия в готовом виде;

- ведомости фурнитуры на изделие.

АРМ предоставляет возможность описания фурнитуры для изделия и разработки конфекционных ведомостей на заказы, позволяет работать как с реальными моделями, созданными с помощью АРМ «Конструктор», так и с прототипами моделей, если техописание создается раньше, чем реальные модели.

Рисунки моделей представляются на экране и выводятся на печать в виде галереи рисунков.

Разработка разработки конфекционных ведомостей. На базе информации из конфекционных ведомостей производят расчеты потребности в материалах и фурнитуре на отдельные заказы или на производственную программу предприятия, формируют заявки на материалы и фурнитуру.

На печать выводятся:

- документы технического описания модели;

- конфекционные ведомости материалов и фурнитуры;

- документы расчетов потребности в материалах и фурнитуре.