7.3 Характеристика процессов выполнения проектных работ в промышленной сапр

Подсистемы CAD и LAY являются наиболее важными структурными модулями промышленной САПР. В этих подсистемах выполняются основные виды работ по конструкторской подготовке производства одежды. К ним относятся модификация деталей при конструктивном моделировании, построение и оформление лекал, градация лекал, формирование базы данных, построение раскладки лекал.

После включения системы на экране монитора высвечивается рабочее поле, экранное меню и зона сообщений. Система готова к восприятию информации. Экранное меню системы представляет собой перечень функциональных команд, которые в свою очередь после их активизации имеют собственные «выпадающие» меню двух или трехуровневые. Уровни «выпадающего« меню разворачиваются при нажатии кнопки функции. На рисунке 7.8 приведен пример экранного меню системы ГЕРБЕР (Аккумарк).

Рисунок 7.8 - Внешний вид экранного меню системы GERBER

Через окно ввода вводится та или иная информация с помощью клавиатуры. В зоне сообщений высвечивается вся текущая информация или выдаются сообщения об ошибках.

7.3.1 Модификация деталей при построении лекал новых моделей одежды

Модификация чертежей конструкций в промышленных САПР производится при выполнении различных видов конструкторских работ. Рассмотрим этот процесс, в частности при конструктивном моделировании и построении лекал основных и производных деталей. К сожалению, большинство зарубежных САПР не предусматривают построении чертежей базовых конструкций по методике конструирования. Предварительно чертеж строится вручную, а затем вводится в систему через дигитайзер.

Отечественные САПР, например, ГРАЦИЯ, АССОЛЬ предусматривают использование расчетно-графических методов построения чертежа базовой и исходной модельных конструкций с помощью любой, в том числе и самостоятельно создаваемой, методики конструирования.

• Ниже приводятся виды работ и их характеристика по использованию различных функций зарубежной промышленной САПР для построения и оформления чертежей лекал деталей новой модели одежды.

При выполнении преобразований системы различают два вида линий контура детали. Ими являются линии главного контура, и линии внутреннего контура (конструктивные линии, отверстия и др.). Линии главного контура отмечают путем обхода контура введенной детали начиная с левой нижней точки против часовой стрелки. Используются специальные функции для создания новых точек на контуре, обозначения и ввода текста на детали, прорисовки кривых при конструктивном моделировании.

При конструктивном моделировании необходимо учитывать следующие общие требования:

• всегда может быть несколько различных путей решения поставленной задачи;

• на первой стадии необходимо определиться, как поставленная задача решалась бы вручную, а затем можно преобразовать ручные шаги в функции САПР;

• всегда лучше опираться на введенные с дигитайзера или заданные точки контура;

• после модификации необходимо «записать новую деталь, предварительно совместив ее с оригиналом;

• проверяется замкнутость контура детали после модификации с использованием специальной функции. Это действие является важным, так как предполагается в конечном итоге вырезание деталей из куска ткани.

В САПР можно модифицировать как детали, так и отдельные линии контура. Модификация заключается в их удлинении, укорочении, поворотах и сдвигах, а также изменении координат, разрезании и изменении линий. Часть функций по модификации контуров может выполняться в интерактивном режиме, непосредственно пользователем, часть - в автоматическом режиме.

Так, при переносе вытачки пользователь отмечает с помощью курсора опорный участок детали, который не будет поворачиваться при переносе вытачки и точку ее нового положения. Вытачка перемещается в ее новое положение с помощью специальной функции.

Интерактивно выполняются геометрические преобразования при построении припусков на швы в лекалах, осуществляется учет усадки или растяжимости материала. При этом вводится только величина припуска на шов или процент усадки (растяжимости) материала.

Для построения лекал в промышленных САПР предусмотрены специальные функции работы с припусками на швы. Для выполнения этой задачи необходимо отобрать функцию работы с определенным видом припуска. Это может быть следующие варианты:

• припуск на шов одинаков для всего контура;

• параллельный, непараллельный (припуск по среднему шву задней части брюк) или ступенчатый (шлица) припуск;

• специальное расположение углов надсечек по отношению к припуску на шов.

Модификацию деталей, например конструктивное моделирование или градацию лучше выполнять при временном отключении припусков на швы.

Уголки припусков на швы оформляются при использовании специальных функций с учетом заутюжки или разутюжки шва.

Величины припусков на швы задаются в системных опциях, обычно по умолчанию используется припуск 1,0 см. Это значение можно изменить как угодно, непосредственно через окно ввода, удалив предварительно «старый» припуск на шов. Припуски на швы вводятся со знаком «-».

Промышленные САПР предлагают большое количество различных функций для расстановки надсечек на деталях. Надсечки по контуру могут расставляться вручную с помощью мыши. Они ставятся на главном или внутреннем контурах.

Надсечки являются зависимым элементом, это означает, что они автоматически модифицируются или убираются вместе с соответствующей линией контура. При проектировании припусков на швы, они автоматически переносятся на линию контура шва. В некоторых случаях, например, при градации, необходимо чтобы при изменении контура положение надсечки не менялось. В этом случае надсечке присваивается специальный код, который описывает ее положение на связанной с ней контурной линии. При этом код учитывает сохранение расстояния от начала линии до надсечки, от конца линии до надсечки, пропорциональную зависимость в положении надсечки при изменении длины линии при градации.При оформлении чертежа лекала надсечка может быть обозначена различным способом в зависимости от заданного для этого кода.