Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курс лекций 2013.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.14 Mб
Скачать

Лекция 14. Объекты контроля технического состояния.

Порядок оценки состояния основного оборудования регламентирован нормативным документом: СТО 17330282.27.100.001 - 2007. Тепловые электрические станции. Методики оценки состояния основного оборудования.

Тепловые электрические станции относятся к опасным производственным объектам. Федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 № 116-ФЗ для обеспечения требований промышленной безопасности предусматривается диагностирование сооружений и технических устройств, применяемых на этих объектах.

СТО распространяется на основное оборудование тепловых электрических станций, устанавливая методы и нормы оценки технического состояния при периодических осмотрах и обследованиях ответственного за безопасность следующего оборудования:

  • котла;

  • главных трубопроводов;

  • паровой турбины;

  • газовой турбины;

  • турбогенератора;

  • генераторного выключателя;

  • блочного трансформатора.

Требования настоящего СТО являются минимально необходимыми для обеспечения безопасности эксплуатируемого оборудования. Они не учитывают все возможные особенности разнотипного оборудования. В развитие настоящего стандарта каждая генерирующая компания может в установленном порядке разработать, утвердить и применять собственный стандарт организации, учитывающий особенности конкретного оборудования и не противоречащий требованиям действующих ПТЭ.

Текущий контроль технического состояния основного оборудования ТЭС выполняет испытательная лаборатория, являющаяся структурным подразделением эксплуатирующей организации, или независимой привлеченной организацией.

Испытательная лаборатория, выполняющая неразрушающий контроль металла оборудования, подконтрольного Ростехнадзору, должна быть аттестована Ростехнадзором.

Техническое диагностирование оборудования ТЭС, связанное с продлением срока его безопасной эксплуатации, осуществляет специализированная организация.

Специализированная организация, выполняющая техническое диагностирование оборудования, подконтрольного Ростехнадзору, должна иметь лицензию на экспертизу промышленной безопасности.

Компетентность привлекаемых специализированных организаций подтверждается органом по добровольной сертификации, аккредитованным на данный вид деятельности Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

Безопасность эксплуатации основного энергетического оборудования ТЭС зависит от технического состояния и взаимодействия перечисленных ниже технических устройств и их элементов:

1. Котел

  1. Коллекторы пароперегревателей с температурой выше 450С;

  2. Коллекторы с температурой до 450С;

  3. Впрыскивающие пароохладители;

  4. Перепускные паропроводы, работающие при температуре более 450С;

  5. Пароводоперепускные трубопроводы, работающие при температуре до 450С;

  6. Барабаны;

  7. Экранные поверхности нагрева.

2. Станционные трубопроводы (наружным диаметром более 75 мм)

  1. Паропроводы с температурой эксплуатации выше 450С;

  1. Паропроводы с температурой эксплуатации до 450С.

3. Паровая турбина

  1. Цельнокованые роторы высокого и среднего давления, работающие при температуре пара более 450оС;

  2. Валы роторов низкого давления;

  3. Насадные диски роторов среднего и низкого давления;

  4. Рабочие лопатки в зоне фазового перехода;

  5. Рабочие лопатки последних ступеней;

  6. Подшипники;

  7. Перепускные паропроводы, работающие при температуре более 450С;

  8. Система регулирования и защиты;

  9. Стопорные и регулирующие клапаны;

  10. Система смазки;

  11. Система обеспечения относительных перемещений элементов статора и роторов;

  12. Фланцевые разъемы корпусных деталей;

  13. Диафрагмы.

4. Газовая турбина

    1. Ротор турбины;

    2. Насадные диски;

    3. Стяжные болты, гайки стяжных болтов;

    4. Ротор компрессора, в т.ч. сварные роторы;

    5. Рабочие лопатки первых двух ступеней турбины;

    6. Направляющие лопатки первых двух ступеней турбины;

    7. Подшипники;

    8. Система смазки;

    9. Фланцевые разъемы корпусных деталей.

При подготовке решения о возможности и целесообразности дальнейшей эксплуатации основного оборудования и его составных частей используется балльная оценка технического состояния диагностируемого оборудования.

Таблица 1. Балльная оценка технического состояния оборудования

Балл

Техническое состояние

диагностируемого

оборудования

Дальнейшая

эксплуатация

оборудования

Прогнозная оценка

(глубина прогноза)

1

Предельное

Недопустима

Немедленный останов с выводом из эксплуатации

2

Неисправное, но сохраняет работоспособное состояние

Допустима в пределах 1-го месяца

Контроль технического состояния и/или проведение восстановительных работ не позднее чем через 1 месяц

3

Исправное на момент контроля, но может перейти в неисправное вне пределов глубины прогноза (15 тыс. ч или 2 года)

Допустима в пределах 15 тыс.ч или 2-х лет

Контроль технического состояния и/или проведение восстановительных работ не позднее чем через 15 тыс.ч или 2 года работы

4

Исправное на момент контроля, но может перейти в неисправное вне пределов глубины прогноза (25 тыс.ч или 4 лет)

Допустима в пределах 25 тыс.ч или 4-х лет

Контроль технического состояния и/или проведение восстановительных работ не позднее чем через 25 тыс. ч или 4-х лет работы

5

Исправное

Допустима в пределах 50 тыс.ч или 8 лет

Контроль технического состояния не позднее чем через 50 тыс. ч или 8-ми лет работы

Эксплуатирующая ТЭС организация для выполнения прогнозной оценки состояния оборудования должна привлекать специализированную организацию, которая устанавливает срок дальнейшей безопасной эксплуатации (остаточный ресурс). При этом специализированная организация руководствуется следующими принципами:

а) для каждого элемента диагностируемого оборудования устанавливается необходимый и достаточный перечень признаков, по которым техническое состояние этого элемента может быть оценено тем или иным баллом;

б) техническое состояние оборудования (котел, паропровод, турбина, турбогенератор, генераторный выключатель, блочный трансформатор), а также энергоустановки в целом определяется техническим состоянием элемента оборудования, имеющего наиболее низкий балл в соответствии с таблицей 1;

в) основанием для последующего анализа риска является наличие указанного критического элемента оборудования, а также опасность причинения значительного материального ущерба, вызванного эксплуатацией этого элемента.

Если какое-то оборудование резервируется и/или его ремонт не влечет за собой остановки энергоблока, то его техническое состояние определяется индивидуально только для этого оборудования и оно не оказывает влияние на состояние энергоблока или электростанции в целом.

Лекция 15. ПЕРИОДИЧНОСТЬ КОНТРОЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ.

Диагностику оборудования тепловых станций следует начинать с определения наиболее часто повреждаемых и/или представляющих наибольшую опасность элементов оборудования и их уязвимых зон. Эти элементы и уязвимые зоны устанавливаются на основании опыта эксплуатации и/или анализа напряженного состояния и режимов эксплуатации оборудования. В основном потенциально опасные элементы и их уязвимые зоны для большинства технических устройств ТЭС известны. Для многих из них разработаны методы, порядок проведения и нормы диагностики, детально описанные в действующих нормативных документах.

По котлу: