
- •1.Технічна характеристика та опис конструкції парогенератора
- •2.Тепловий баланс парогенератора
- •2.3 Тепловий баланс котла
- •2.4 Витрати палива
- •3. Розрахунок теплообміну в топочній камері котла
- •3.1 Геометрична характеристика топки
- •3.2 Розрахунок теплообміну в топкі:
- •4. Тепловий розрахунок конвективних поверхонь нагріву парогенератора е-25-14гм
- •4.1 Розрахунок пароперегрівача
- •4.1.2 Визначення коефіцієнта тепловіддачі від газів до стінок трубок
- •4.3 Розрахунок повітропідігрівача
- •4.3.1 Визначення коефіцієнта тепловіддачі від димових газів до стінок трубок
- •4.3.2 Визначення коефіцієнта тепловіддачі від стінок до повітря
- •4.4 Розрахунок водяного економайзера
- •4.4.1 Визначення коефіцієнта тепловіддачі від стінок до повітря
- •5. Аеродинамічний розрахунок газового тракту
- •5.1 Розрахунок місцевих опорів
- •5.2 Вибір димососа
- •6. Економічне обгрунтування
- •6.1 Опис об’єкта проектування
- •6.3 Розрахунок капітальних вкладень (інвестицій)
- •6.5 Розрахунок показників економічної ефективності
- •6.6 Показники ефективності
- •7. Охорона праці та навколишнього середовища
- •7.1 Промислова санітарія
- •7.1.1 Шкідливі речовини
- •7.1.2 Метеорологічні умови
- •7.2 Промислове висвітлення
- •7.3 Шум і вібрація
- •7.4 Заходи безпеки
- •7.5 Електробезпека
- •7.6 Пожежна безпека
- •7.7 Загальні питання охорони навколишнього середовища
- •Напб б.03.002-2007 Норми визначення категорій приміщень, будинків та зовнішніх установок за вибухопожежною та пожежною небезпекою.
7.3 Шум і вібрація
Шум на робочому місці не повинен перевищувати допустимі рівні, значення яких приведені в ГОСТ 12.1.003-83 [21].
Допустимі рівні шуму в виробничих приміщеннях – не більше 80 дБЛ.
Працівники повинні мати заходи індивідуального захисту по ГОСТ 12.4.010-75 [22].
З метою зменшення впливу шуму передбачені:
- забезпечення необхідних розривів від джерела шуму до жилих споруд;
- засоби шумопоглинання
Згідно з ГОСТ 12.1.012-90 [23] встановлені допустимі значення і методи оцінки гігієнічних характеристик вібрації, визначаючі її дію на людину. Допустимі рівні вібрації постійних робочих місць в виробничих приміщеннях для частоти 63 Гц складають 93 дБЛ (Технічна вібрація (вертикальна і горизонтальна) ) в виробничих приміщеннях з джерелами вібрації.
Спалювання газоповітряної суміші, особливо в інжекційних пальниках середнього тиску і великої теплової потужності, часто супроводжується значним шумом та вібрацією, що створює важкі умови для обслуговуючого персоналу. У ряді випадків спостерігаються явища вібрації котлів, що затрудняє нормальну експлуатацію і може привести до порушення їх міцності. Причинами виникнення шуму при роботі пальників є зіткнення газового струменя з потоком повітря в змішувачі пальника, а також коливання, що викликаються тертям повітряного потоку об гострі кромки на вході в інжектор пальника, на виході газового струменя з сопла. Зменшення шуму досягається заміною пальників більшій тепловій потужності пальниками меншої теплової потужності або вживанням шумопоглинаючих пристроїв.
Вібрація пальників і, як наслідок цього, гудіння в топці може бути викликане недостатнім кріпленням пальників або завищеним в порівнянні з допустимим тиском газу перед пальником. Точних рекомендацій по запобіганню вібрації немає, і у кожному окремому випадку при її виникненні потрібне виявлення місцевих умов. Основними загальними причинами вібрації котлів є вібраційне горіння газу і порушення нормального відведення газів, що відходять.
7.4 Заходи безпеки
До заходів безпеки при обслуговуванні котельних установок відносять:
Обладнання котельних установок повинно відповідати вимогам Правил будови і безпечної експлуатації парових і водогрійних котлів, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці України від 26.05.94 N 51, "Правил взрывобезопасности топливоподач и установок для приготовления и сжигания пылевидного топлива", Правил безпеки систем газопостачання України і Правил будови і безпечної експлуатації парових котлів з тиском пари не більше 0,07 МПа (0,7 кгс/кв.см), водогрійних котлів і водопідігрівачів з температурою нагріву води не вище 115 град.C, затверджених наказом Держнаглядохоронпраці від 23.07.96 N125, зареєстрованих у Мін'юсті України 05.11.96 за N 655/1680.
Запобіжні і вибухові клапани котла (пароводяного тракту, топки і газоходів) повинні: або мати відводи для видалення пароводяної суміші і вибухових газів у разі спрацювання клапанів за межі робочого приміщення у місця, безпечні для працівників, або бути відгородженими відбійними щитами з боку можливого перебування людей.
Заклинювати запобіжні клапани працюючих котлів або збільшувати натиснення на тарілки клапанів шляхом збільшення маси вантажу або будь-яким іншим способом заборонено. Тягарі важільних запобіжних клапанів повинні бути застопорені і запломбовані так, щоб не допустити самочинного їхнього переміщування.
Доступ до форсунок котла повинен бути вільний і зручний для обслуговування та ремонту. На отворах для установлення форсунок повинні бути екрани, - щоб уникнути опіків у випадку зворотного удару полум'я. Під час введення в дію щойно встановленої форсунки пару і мазут необхідно подавати поступово, - щоб переконатись у щільності вузла кріплення колодки.
На працюючому котлі люки і лази повинні бути закриті. Дозволяється під час обходу і огляду обладнання відкривати оглядові лючки і вічка тільки за умови сталого режиму горіння і підвищеного розрідження у топці котла. Під час відкривання лючка або вічка необхідно перебувати збоку від них у захисних окулярах.
Перед розпалюванням котла усі ремонтні роботи на ньому необхідно припинити, закрити наряди і вивести працівників, які не беруть участі у проведенні розпалювання.
У разі продування нижніх точок котлів спочатку слід відкрити повністю перший вентиль за ходом середовища, що продувається, а потім поступово другий. Після закінчення продування слід спочатку закрити другий за ходом вентиль, а потім перший.
Під час раптового припинення подавання газу в котельну вимикальні пристрої на вводі газопроводу в котельну і біля котлів повинні бути закриті, а продувальні газопроводи на виведеному з роботи газопроводі - відкриті.
Під час проведення ручного обдування котла працівники повинні надівати захисні окуляри, рукавиці і каски з пелериною.
Перед обдуванням котла повинна бути перевірена надійність гідрозатвора у пристроях неперервного видалення шлаку і золи з топки. На котлах, обладнаних пристроями періодичного видалення шлаку і золи, заборонено проводити одночасно обдування котла і видалення шлаку і золи.