- •Л.И. Бондалетова Промышленная экология
- •Введение
- •Глава 1 Производство и окружающая среда
- •1.1. Система «Химическое производство – окружающая природная среда»
- •1.1.1. Система и ее основные свойства
- •1.1.2. Воздействие химического производства на окружающую природную среду
- •1.1.3. Основные факторы окружающей природной среды
- •1.2. Общие положения о производственном процессе
- •1.2.1. Химическое производство и химико-технологический процесс
- •1.2.2. Показатели эффективности химического производства и химико-технологического процесса
- •1.3. Химико-технологическая система
- •1.3.1. Химико - технологический процесс как химико - технологическая система
- •1.3.2. Сырьевые ресурсы химико-технологической системы
- •1.3.2.1. Характеристика и запасы сырья
- •1.3.2.2. Принципы обогащения сырья
- •1.3.2.3. Комплексное использование сырья
- •1.3.2.4. Воздух и вода как сырье химической промышленности
- •1.3.2.5. Промышленная водоподготовка
- •1.3.2.6. Водообеспечение промышленных предприятий
- •1.3.3. Энергетические ресурсы химико-технологической системы
- •1.3.3.1. Энергия в химическом производстве
- •1.3.3.2. Рациональное использование энергии
- •1.3.3.3. Вторичные энергетические ресурсы
- •1.3.4. Отходы производства
- •1.4. Взаимодействие производства и окружающей среды
- •Глава 2 Горно - добывающая промышленность
- •2.1. Загрязнение атмосферного воздуха при разработке месторождений
- •2.2. Мероприятия, снижающие негативные последствия локального загрязнения воздушной среды Снижение загрязнения атмосферы газообразными продуктами
- •Снижение загрязнения атмосферы минеральной пылью
- •Загрязнение атмосферы минеральной пылью
- •2.3. Загрязнение вод в процессе разработки месторождений
- •2.4. Мероприятия, снижающие загрязнение вод и ограничивающие изменение их режимов
- •2.5. Нарушение земной поверхности при разработке месторождений
- •2.6. Мероприятия, снижающие нарушения земной поверхности
- •2.7. Шум и вибрация при разработке месторождений
- •Глава 3 Нефтедобывающая промышленность
- •3.1. Добыча нефи и газа
- •3.2. Источники загрязнения окружающей среды
- •3.3. Выбросы основных технологических процессов
- •3.4. Защита атмосферы
- •3.5. Сточные воды при бурении, добыче, транспорте и хранении нефти и газа
- •3.6. Методы очистки сточных вод, образующихся при бурении и добыче нефти и газа
- •3.7. Загрязнение почвы нефтью
- •Глава 4 Нефтеперерабатывающая промышленность
- •4.1. Основные источники образования и состав сточных вод
- •4.2. Мероприятия по защите водных объектов
- •4.3. Очистка сточных вод
- •4.4. Выбросы в атмосферный воздух
- •4.5. Мероприятия по охране атмосферного воздуха
- •4.6. Обезвреживание и переработка шламов
- •Глава 5 Черная металлургия
- •5.1. Источники загрязнения атмосферы
- •5.2. Очистка газообразных выбросов
- •5.3. Характеристика сточных вод и их очистка
- •5.4. Отходы металлургического производства
- •Глава 6 машиностроение
- •6.1. Загрязнения атмосферы и производственные сточные воды
- •6.2. Загрязнение почвы отходами машиностроительных предприятий
- •6.3. Энергетическое загрязнение
- •6.4. Очистка выбросов в атмосферу
- •6.5. Очистка производственных сточных вод
- •6.6. Утилизация твердых отходов
- •6.7. Борьба с шумом и вибрацией
- •Глава 7 Транспорт
- •7.1. Общая характеристика воздействий транспорта на экосистемы
- •7.2. Шумовое воздействие транспорта
- •7.3. Специфика влияния видов транспорта на окружающую среду
- •7.4. Природоохранные мероприятия
- •Заключение
- •Литература
- •Содержание
- •Глава 1 Производство и окружающая среда 4
- •1.1. Система «Химическое производство – окружающая природная среда» 4
- •1.2. Общие положения о производственном процессе 9
- •1.3. Химико-технологическая система 15
- •Людмила Ивановна Бондалетова промышленная экология
6.6. Утилизация твердых отходов
Металлические отходы (металлолом и металлическая стружка) являются главным видом отходов машиностроения и металлообработки. При этом около 96 % всех отходов составляют черные металлы и только 4 % ‑ цветные. Существует два пути утилизации металлических отходов: без переплава и с переплавом. Утилизация без переплава подразумевает перераскрой листового металла с целью изготовления мелких и средних по размерам деталей из отходов более крупных. Переработка металлических отходов с переплавом является основным путем их утилизации. Выплавка вторичных металлов из амортизационного лома представляет собой самую крупную сферу потребления твердых отходов в промышленности (1 т чугунного или стального лома может сберечь народному хозяйству 3,5 т минерального сырья: 2 т железной руды, 1 т кокса и 0,5 т известняка).
Образующиеся на машиностроительных предприятиях твердые органические отходы (древесина, пластмассы, резина, ветошь) в сравнительно чистом виде составляют относительно небольшую долю общих отходов. Однако эти же материалы являются основными составляющими всевозможного производственного мусора. С целью облегчения переработки отходов необходимо организовать раздельный сбор образующихся отходов в специальные контейнеры, тем самым уменьшить количество мусора.
Разнообразные отходы древесины (обрезки, опилки, стружка, тара) могут быть использованы для производства технологической щепы и древесных плит, фанеры и картона.
Остальные твердые отходы встречаются в основном в виде мусора. Для металлосодержащих видов мусора применяется следующая типовая технологическая схема. Мусор пропускается через мусоросжигательную печь, в которой выгорают органические ингредиенты. Затем из остатка, измельченного дроблением, магнитной сепарацией выделяют металлы с последующим разделением черных и цветных металлов. Переработка производственного мусора органического происхождения осуществляется аналогично типовым схемам переработки бытовых отходов.
6.7. Борьба с шумом и вибрацией
В борьбе с производственным шумом и вибрацией применяются, не считая индивидуальных средств защиты, два основных метода: уменьшение шума в источнике его возникновения (активные методы борьбы) и ослабление шума на пути его распространения (пассивные методы).
Уменьшение шума в источнике его возникновения является наиболее радикальным и осуществляется за счет совершенствования технологических операций и применяемого оборудования. Основной способ снижения уровней механических шумов заключается в замене ударных процессов и механизмов безударными. Целесообразно заменять клепку сваркой, обрубку ‑ резкой, ковку и штамповку ‑ прессованием и др.
Ослабление шума на пути его распространения достигается строительно - акустическими способами и осуществляется по двум направлениям:
1) рациональной планировке предприятий и цехов, а также рациональному размещению оборудования;
2) акустической обработке помещений, звукоизоляции, экранированию источников шума, шумопоглощению.
Акустическая обработка помещения основана на использовании явления поглощения звука волокнисто-пористыми материалами. Звукопоглощение представляет процесс трансформации кинетической энергии колеблющихся частиц воздуха в тепловую вследствие трения слоев воздуха о стенки пор в материале преграды (войлок, фетр, стекловолокно). В качестве звукопоглощающей облицовки обычно применяют изготовленные из однородного пористого материала маты или плиты, укрепляемые на внутренней поверхности ограждения.
Ослабление вибрации на пути ее распространения осуществляется тремя основными методами ‑ виброизоляцией, виброгашением и вибропоглощением. Сущность виброизоляции заключается в том, что между источником вибрации и защищаемым объектом помещают упругие элементы ‑ амортизаторы, препятствующие передаче колебаний. Виброгашение осуществляется за счет воздействия на защищаемый объект присоединенных к нему дополнительных колебательных систем с определенной массой (самостоятельный фундамент). Вибропоглощение заключается в использовании наносимых на вибрирующие поверхности специальных покрытий (пластмасса, фетр, войлок, резина, пенопласт), деформация которых трансформирует колебательную энергию в тепловую.