Определение размеров соединения.
Измерительный инструмент:
Штангенциркуль
Микрометр
Нутромер
Эталоны.
Номинальные и габаритные размеры деталей (см. рис. 20) измеряют штангенциркулем. Точность измерения ±0,1 мм в этом случае вполне достаточна. Для определения величины натяга необходимо измерить отклонения диаметра вала и втулки. Эти измерения должны быть выполнены с более высокой точностью.
Измерение вала производится с помощью микрометра в трех сечениях по длине в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и берётся среднее значение, полученное из шести измерений. Микрометр (рис.22) устанавливается на О (ноль) набором мерных плиток или специальным шаблоном (входит в комплект микрометра). Точность измерений определяется конструкцией микрометра. Микрометр, изображённый на рис.22, может комплектоваться разными индикаторами с точностью от 10 мкм до 0,1 мкм.
Измерение втулки производится специальным нутромером (Рис. 23) конструкции МВТУ им. Баумана, обеспечивающим точность порядка ±2 мкм.
Нутромер имеет основание 7, к которому прикреплена пиноль 3. Измеряемая втулка 4 надевается на пиноль. Внутри пиноли находится вилка 2, выполненная в виде пружины с жесткими концами. Верхняя неподвижная часть вилки используется для крепления индикатора 1, нижняя подвижная половина вилки имеет в середине измерительный упор 5, который скользит по отверстию втулки и контролирует отклонение от номинального размера. Конец подвижной части вилки давит на измерительный наконечник индикатора 1. Плечи измерительной вилки выбраны так, что перемещение штока индикатора равно удвоенному перемещению измерительного упора 5.
Для обеспечения постоянного контакта упора с контролируемой поверхностью вилка снабжена пружиной 6, усилие которой должно быть соизмеримо с величиной измерительного усилия на штоке индикатора.
Установка индикатора на 0 (ноль) производится с помощью кольцевого калибра, у которого отклонение от номинального размера порядка ±10 мкм.
Замер втулки производится так же, как и для вала - 6 раз. В расчете используется средняя величина отклонения.
Обозначая:
δв - среднее измерительное отклонение вала от номинального размера,
δа - среднее измерительное отклонение втулки от номинального размера, получают величину измерительного натяга в соединении
δи = δв + δа (3.6)
По результатам измерения вала и втулки определяют, какой посадке в системе посадок по стандарту соответствует испытуемое соединение. При этом используется Рис.24, на котором показаны поля допусков посадок с натягом для диаметров от 18 до 30 мм. в системе отверстия.
Шероховатость поверхностей вала и втулки определяют путем визуального сравнения с эталонами шероховатости поверхности при токарной обработке.
Приспособление для испытаний.
Приспособление показано на Рис. 25 и состоит из подставки 8, втулки 5, валика 3 и пуансона 1 со стрелкой 2. К подставке сверху крепится фланец с ловителем 7 и шкала 4. Ловитель предназначен для улавливания валиков при выпрессовке. Для центрирования втулок различного диаметра в приспособлении предназначено кольцо 6.
Приспособление устанавливается на столе машины для испытаний на растяжение-сжатие ДМ30М. Пуансон прикрепляется к динамометрическому кольцу с индикатором часового типа. При запрессовке втулка вкладывается в кольцевую выточку кольца 6, а валик вставляется во втулку своей направляющей частью.
При выпрессовке соединение устанавливается перевернутым и на валик надавливается с обратной стороны.