
- •3 Разработка технологии производства литой заготовки биметаллического пресс-поршня и ее опробования в условиях действующего производства
- •3.1 Литейный сплав и его характеристика
- •3.2 Плавильный агрегат
- •3.2.1 Общие сведения ответственность
- •3.2.2 Футеровка печи
- •3.3 Расчет шихты, требования к компонентам шихты, их подготовка
- •3.4 Технология плавки
- •3.5 Конструирование отливки
- •3.5.1 Оценка технологичности детали и меры ее повышения для получения литой заготовки
- •3.5.2 Выбор способа литья, определение количества отливок в металлической форме
- •3.5.3 Выбор положения отливки в кокиле и поверхности разъема кокиля и модели. Оценка выполнения отверстий в литье
- •3.6 Определение припусков на механическую обработку, литейных баз, баз механической обработки, формовочных уклонов, галтелей, технологических напусков и стяжек
- •3.7 Определение конфигурации и количества стержней, их крепление, фиксация, вентиляция и армирование. Определение параметров стержневых знаков
- •3.8 Литниково-питающей системы кокиля
- •3.8.1 Расчет времени заливки кокиля
- •3.8.2 Определение тепловых узлов, конструирование и расчет прибылей.
- •3.8.3 Выбор литниковой системы, назначение и конструкции ее элементов, определение мест подвода расплава к полости кокиля
- •Параметры литниковой системы
- •3.8.3.2 Расчет выхода годного литья для спроектированной технологии
- •3.9 Изготовления кокиля
- •Латунная оболочка(латунная рубашка),
- •Стержень (базовый пресс-поршень)
- •3.10 Стержень для литья в кокиль
3 Разработка технологии производства литой заготовки биметаллического пресс-поршня и ее опробования в условиях действующего производства
3.1 Литейный сплав и его характеристика
Латуни – сплавы на основе меди с цинком (содержание цинка 50%) [1].
Содержание легирующих компонентов латунный сплав марки ЛМцСКА называют медно-цинковый сплав – благодаря своим высоким технологическим, механическим и коррозионным свойствам наиболее широко используют в промышлености. ЛМцСКА имеет однофазную α-латунь (мягкую, пластичную), присуще высокое электропроводность, теплопроводность при более высокой прочности. Механические свойства отливок из сплава ЛМцСКА в значительной степени лучшими механическими свойствами обладает получение отливок литьем в кокиль. Сплав ЛМцСКА кристаллизуется в узком температурном интервале (50-60 °C) определяет склонность к образованию столбчатой структуры и транскристализации, что в значительной мере определяет их технологические свойства и исключает дендритную ликвацию, имеет хорошую жидкотекучесть; получаемые отливки имеют небольшую пористость (главным образом осевую) и сосредоточенную усадочную раковину. Отливки из сплав ЛМцСКА обладают высокой герметичностью, имеют более однородные свойства в разных сечениях, по механическим свойствам превосходят оловянные бронзы и безоловянным бронзам.
Рекомендуемый химический состав сплава марки ЛМцСКА по ГОСТ 1020-97 указан в таблице 3.1 [2].
Таблица 3.1 – Химический состав сплава марки ЛМцСКА, %
Fe |
Si |
Mn |
Ni |
P |
Al |
Cu |
As |
Pb |
Zn |
Sb |
до 0,б |
0,5-1,3 |
2-3 |
до1 |
до 0,03 |
0,7-1,5 |
58 - 61 |
до 0,05 |
1,5-2,5 |
27 - 36 |
до 0,03 |
Влияние химического состава на механические свойства сплава ЛМцСКА приведены ниже:
Алюминий повышает жидкотекучесть, механические свойства и коррозионную стойкость.
Цинк при содержании до 30% понижает прочность, повышает пластичность; при содержании более 30% повышает прочность, способствует получению плотных отливок.
Свинец улучшает антифрикционные свойства, повышает жидкотекучесть алюминиевых и марганцевых латуней.
Никель повышает механические свойства и коррозионную стойкость, улучшает жидкотекучесть.
Фосфор повышает твердость, снижает относительное удлинение и ударную вязкость.
Железо снижает жидкотекучесть, измельчает структурные составляющие, повышает механические свойства.
Кремний повышает жидкотекучесть, прочность, коррозионную стойкость и антифрикционные свойства.
Марганец снижает жидкотекучесть, повышает механические свойства и коррозионную стойкость; при наличии в сплаве свинца повышает антифрикционные свойства.
Сурьма уменьшает прочность, относительное удлинение н ударную вязкость.
Мышьяк повышает твердость, снижает прочность, относительное удлинение и ударную вязкость.
Механические свойства латунного сплава ЛМцСКА σ=30 кгс/см; δ≥1,5%, HB 110÷180
Теплофизические свойства. К теплофизическим свойствам сплава относятся: температура ликвидуса сплава Тлик = 920 °С; температура солидуса сплава Тсол = 870 °С; плотность сплава ρ = 8,5 кг/м3; коэффициент теплопроводности сплава λ = 401 Вт/м.К.
Линейная усадка ЛМцСКА составляет 1,0% [3].