Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Понятие организации (2).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
43.29 Кб
Скачать

Вопрос 2 Разработка производственной программы предприятия. Этапы разработки производственной программы

Главная задача при составлении плана производства – подтвердить расчетами, что производство в состоянии реально производить необходимое количество товара требуемого качества в нужные сроки.

По стадии производства и обращения выделяют следующие виды продукции: товарную, реализованную, валовую и чистую.

Объем производства и реализации продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных, трудовых и стоимостных показателях. Стоимостные показатели носят обобщающий характер и являются универсальными.

Товарная продукция – продукция, находящаяся на складе предприятия, готовая к реализации, и продукция, находящаяся в пути, произведенная, но не оплаченная.

Валовая продукция – весь объем произведенной продукции согласно договорным обязательствам предприятия. Валовая продукция определяется по формуле:

ВП = ТП + (НПн – НПк)

Где

ТП – товарная продукция

НПн, НПк - стоимость остатков незавершенного производства на начало и конец данного периода

Валовой оборот - это стоимость всего объема продукции, произведенного за определенный период всеми цехами предприятия независимо от того, использовалась ли данная продукция внутри предприятия для дальнейшей переработки или была реализована на сторону.

Во = ВП + Вз

Где

ВП – валовая продукция

Вз – внутризаводской оборот

Реализованная продукция – продукция, за которую на текущий расчетный счет предприятия поступила оплата.

РП = Он + ТП - Ок

Или

РП = Он + ТП + ОТн – ОТк - Ок

Где

Он, Ок – остатки готовой продукции на складе на начало и конец года соответственно.

ОТн, ОТк- стоимость отгруженной, но неоплаченной продукции на начало и конец периода.

Вопрос 3 Планирование производственной мощности предприятия

5. Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощ­ность участка, цеха, предприятия. Под производственной мощ­ностью понимается максимально возможный годовой (суточ­ный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресур­сов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

В общем виде производственная мощность (М) предпри­ятия (цеха) может быть определена по формуле

, где

— плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования, час;

n- количество оборудования, шт.

ТЕ — трудоемкость изготовления единицы продукции, н/час

В – часовая производительность, шт в час,

Плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования измеряется в час определяется по формкле, час

Драб – число рабочих дней;

Ксм- количество смен;

П – продолжительность рабочего дня, час.

% простоев – нерабочее время , %

Для обоснования производственной программы производ­ственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощ­ности на каждом предприятии ежегодно должен разрабаты­ваться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1) мощность предприятия на начало планируемого пери­ода (Мвв);

2) величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);

5) среднегодовую производственную мощность (Мср) предприятия, которая может быть определена по формуле

где Мн.г. — мощность на начало года в базовом периоде, руб.; Мвв, Мвыб. - стоимость соответственно вводимой и выбывающей в течение года мощности.; — количество полных месяцев с момента соответственно ввода и выбытия мощности до конца года.

Степень использования производственной мощности предприятия характеризуется коэффициентом использования мощности, который определяется по формуле: