- •Лекція 1 Фізичні основи, методика підготовки та проведення вимірів інтенсивності природної радіоактивності. Метрологічне забезпечення апаратури гамма-методу
- •1.1 Радіоактивність, основні закони радіоактивного розпаду
- •1.2 Лічильники, які використовуються для вимірювання радіоактивності
- •1.2.1 Газорозрядні лічильники
- •1.2.2 Сцинтиляційні лічильники
- •1.2.3 Напівпровідникові лічильники
- •1.3 Гамма-каротаж сумарної радіоактивності (гк)
- •1.4 Технічні умови проведення гамма-каротажу
- •1.5 Гамма-каротаж диференційної радіоактивності (гсм)
- •1.6 Технічні умови проведення гамма-каротажу диференційної радіоактивності
- •1.7 Метрологічне забезпечення апаратури гамма-каротажу та гамма-спектрометричного каротажу
- •1.7.1 Метрологічне забезпечення апаратури гамма-каротажу
- •1.7.2 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою гамма-спектрометричного каротажу
- •1.8 Контрольні питання
- •Лекція 2 Фізичні основи, методика підготовки та проведення досліджень нейтронними методами. Метрологічне забезпечення апаратури нейтронних методів
- •2.1 Взаємодія нейтронів з речовиною
- •2.2 Нейтронний гамма-каротаж (нгк)
- •2.3 Нейтрон-нейтронний каротаж по теплових нейтронах (ннк-т)
- •2.4 Нейтрон-нейтронний каротаж по надтеплових нейтронах (ннк-нт)
- •2.5 Джерела швидких нейтронів та вплив різних факторів на покази нейтронних методів
- •2.6 Технічні умови проведення нейтронного каротажу
- •2.7 Імпульсний нейтронний каротаж
- •2.7.1 Імпульсний нейтрон-нейтронний каротаж (іннк)
- •2.7.2 Імпульсний нейтронний гамма-каротаж (інгк)
- •2.8 Технічні умови проведення імпульсного нейтронного каротажу
- •2.9 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою нейтронних методів
- •2.9.1 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою нейтронного каротажу
- •2.9.2 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою імпульсного нейтронного каротажу
- •2.10 Контрольні питання
- •Лекція 3 Фізичні основи, методика підготовки та проведення вимірів методами розсіяного гамма-випромінювання. Метрологічне забезпечення апаратури гамма-гамма-каротажу
- •3.1 Взаємодія гамма-квантів з речовиною
- •3.2 Гамма-гамма-каротаж густинний (ггк-г)
- •3.3 Апаратура і методика проведення густинного гамма-гамма-каротажу
- •3.4 Гамма-гамма-каротаж селективний (ггк-с)
- •3.5 Технічні умови проведення гамма-гамма каротажу
- •3.6 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою гамма-гамма каротажу
- •3.7 Контрольні питання
- •Лекція 4 Фізичні основи, методика підготовки та проведення вимірів акустичним каротажем. Метрологічне забезпечення апаратури акустичного каротажу
- •4.1 Фізичні основи акустичних методів
- •4.2 Розповсюдження пружних хвиль у свердловині
- •4.3 Апаратура акустичного каротажу
- •4.4 Методика проведення вимірювань акустичного каротажу
- •4.5 Технічні умови проведення акустичного каротажу
- •4.6 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою ак
- •4.7 Контрольні питання
- •Лекція 5 Фізичні основи, методика підготовки та проведення термометрії свердловин. Метрологічне забезпечення термометричної апаратури
- •5.1 Фізичні основи використання термокаротажу
- •5.2 Апаратура для термічних вимірювань у свердловині
- •5.3 Технічні умови проведення термокаротажу
- •5.4 Метрологічне забезпечення вимірів апаратурою термокаротажу
- •5.5 Контрольні питання
- •Лекція 6 Фізичні основи, методика підготовки та проведення інклінометрії. Метрологічне забезпечення інклінометричної апаратури
- •6.1 Фізичні основи методу інклінометрії
- •6.2 Методика підготовки та проведення інклінометрії
- •6.3 Технічні умови проведення інклінометрії
- •6.4 Метрологічне забезпечення апаратури
- •6.5 Контрольні питання
- •Лекція 7 Фізичні основи, методика підготовки та проведення кавернометрії. Метрологічне забезпечення кавернометричної апаратури
- •7.1 Фізичні основи методу кавернометрії
- •7.2 Методика підготовки та проведення кавернометрії
- •7.3 Технічні умови проведення кавернометрії
- •7.4 Метрологічне забезпечення кавернометричної апаратури
- •8.2 Технічні умови проведення нахилометрії
- •8.3 Метрологічне забезпечення апаратури нахиломіра
- •9.2 Методика підготовки та проведення газового каротажу в процесі буріння
- •9.3 Методика підготовки та проведення газового каротажу після буріння
- •9.4 Метрологічне забезпечення апаратури
- •9.5 Контрольні питання
- •Список Використаної літератури
5.2 Апаратура для термічних вимірювань у свердловині
Електричний термометр опору є основним приладом для виміру температур у свердловинах. Його дія заснована на зміні опору металевого провідника зі зміною температури:
,
(5.7)
де Rt0 і Rt – опір провідника при деякій початковій температурі t0 і вимірюваній температурі t; – температурний коефіцієнт (його величина для міді складає 0,004°С-1).
За величиною Rt можна визначити температуру середовища в свердловині.
Переважно у свердловинних електричних термометрах опорів використовується мостова схема виміру для трьохжильного й одножильного кабелів.
У мостовій схемі термометра з трьохжильним кабелем (Рис. 5.1, а) плечі R2 і R4 є інертними з дуже малим температурним коефіцієнтом, а плечі R1 і R3 – чутливими зі значним температурним коефіцієнтом. Інертні плечі виготовляються з манганіну або константану ( =(1-3)·10-5°С-1), чутливі плечі – з міді. Живлення моста здійснюється постійним струмом з поверхні, зворотним проводом служить земля. В іншій діагоналі моста між точками М і N вимірюється різниця потенціалів U, яка пропорційна зміні температури середовища в свердловині.
Рис. 5.1 – Схеми виміру температур у свердловині електричними термометрами на трьохжильному (а) і одножильному (б) кабелях та електричним термометром типу ТЕГ (в)
Опори інертних плечей, практично, при будь-якій температурі не змінюють своєї величини та рівні один одному, тобто R2=R4. При деякій температурі t0 спостерігається рівновага моста, тобто дотримується умова R1R3=R2R4. При цій температурі різниця потенціалів між точками М і N дорівнює нулю. Температура, що вимірюється, рівна:
,
(5.8)
де C=2/R0 – стала термометра.
Визначення сталої термометра С і температури t0 рівноваги моста проводиться шляхом градуювання електричного термометра за допомогою точного ртутного термометра. Розглянуті схеми виміру температури відмічаються низькою точністю за рахунок використання прямої передачі електричного сигналу по геофізичному кабелю. На рисунку 5.1.в представлена схема приладу для виміру температури з частого-модуляційною схемою передачі інформаційного сигналу. Представлений прилад характеризується високою точністю виміру температури за рахунок перешкодостійкості телеметричної системи.
5.3 Технічні умови проведення термокаротажу
Термометр повинен задовольняти наступним вимогам:
роздільна здатність – не менше 0.01ºС (для окремих модифікацій приладів – 0.1-0.3ºС);
основна похибка вимірювання температур в заданому діапазоні – не більше ±2%;
стала часу – не більше 2 с;
опір чутливого елементу місткового термометра – не більше 2000 Ом;
додаткова похибка вимірювання за рахунок нагрівання чутливого елементу при проходженні через нього струму – не більше половини допустимої похибки;
опір ізоляції жил кабелю при роботі з термометром – не менше 2 МОм.
Контролюючими параметрами є стала часу і стала термометра, яка відповідає зміні вихідної напруги на 1ºС.
Перед спуском термометра слід виміряти температуру навколишнього середовища одночасно свердловинним термометром і ртутним. Різниця в показах не повинна перевищувати ±0.5ºС.
Приблизна швидкість каротажу повинна складати 1000; 800; 600 і 400 м/год, якщо стала часу відповідно рівна – 0.5; 1; 2 і 4 с.
Для реєстрації аномалій температур, які мають невелику протяжність по глибині, швидкість каротажу розраховують:
,
(5.9)
де T0 – поріг чутливості термометра; Г –градієнт температури в свердловині; τд – динамічна теплова інерція, яка в 1.5-2.5 рази більша паспортного значення сталої часу τ.
Геотермічні дослідження проводяться тільки при спуску приладу після перебування свердловини в спокою не менше 10 діб. В свердловині не повинно бути переливу, газопроявів та затрубного руху.
При визначенні природної температури необхідно: провести в декількох місцях глибини вимірювання при нерухомому термометрі; виконати не менше двох повторних вимірів по всьому стовбурі з інтервалом часу між ними не менше доби; у двох випадках різниця показів не повинна перевищувати ±1ºС.
Вимірювання температури для оцінки технічного стану обсадних колон свердловини виконують при спуску свердловинного приладу, повторне вимірювання – при його підйомі.
Оптимальний час дослідження для нормально схоплюючого цементу – 15-30 год після закачування.
Оптимальний час дослідження для швидкосхоплюючого цементу – 15-20 год після закачування.
При нестандартних розчинах цементу заміри проводять кожних 2-3 години протягом 1-2 діб.
Обов’язкова витримка свердловини перед виконанням фонового заміру не меншу однієї доби після зупинення робіт, які пов’язані з промивкою свердловини.
У режимі припливу реєструють декілька термограм (не менше трьох), першу – безпосередньо після виклику припливу, другу – через 1.5 години після першого заміру, потім через 2-3 години проводять наступні заміри.
