- •Глава 4. ПрименениЕ вче плазмы пониженного давления для повышения эффективности использования сырья и полуфабрикатов в производстве кожи
- •4.1. Применение вче плазменной обработки на различных стадиях кожевенного производства
- •4.1.1. Применение вче плазменной обработки на стадии подготовительных, преддубильных и дубильных процессов
- •Влияние плазменной обработки на основные показатели физико-механических свойств образцов кожевенного сырья крс
- •Физико–механические свойства хромового
- •Изменение пористости кожевенного сырья, голья и хромового полуфабриката крс
- •Изменение пористости кожевенного сырья, голья и полуфабриката овчины на разных стадиях
- •4.1.2. Применение вче плазменной обработки на стадии жидкостных отделочных процессов при производстве кожи
- •Значения температуры сваривания и двухчасовой
- •Значения температуры сваривания и двухчасовой
- •Остаточная концентрация ванн крашения полуфабриката крс, г/дм3
- •Остаточная концентрация ванн крашения полуфабриката овчины, г/дм3
- •Содержание жировых веществ в кожевой ткани
- •Значения пористости образцов кожи крс
- •Значения пористости образцов кожи овчины после крашения и жирования
- •Влияние плазменной обработки на физико-механические свойства крашеного полуфабриката крс
- •Влияние плазменной обработки на физико-механические свойства крашеного полуфабриката овчины
- •4.2. Влияние вче плазменной обработки на структуру кожевенного сырья и полуфабрикатов
- •4.2.1. Влияние вче плазменной обработки на микроструктуру дермы кожевенного голья и полуфабрикатов
- •4.2.2. Влияние вче плазменной модификации на наноструктуру натуральных кожевенных материалов
- •Структурные изменения коллагеновых волокон до
- •Структурные изменения коллагеновых пучков до и
- •Изменения микроструктуры кожи
- •4.2.3. Влияние вче плазменной модификации на надмолекулярную структуру коллагена дермы кожевенного сырья и полуфабрикатов
- •Влияние плазменной обработки на степень
- •Влияние плазменной обработки на степень упорядоченности структуры кожевенного
Значения пористости образцов кожи крс
после крашения и жирования
Образец/Краситель |
Кислотный синий 2К |
Совелан черный М |
Прямой черный 2С |
Активный фиолетовый |
Контрольный |
55,27% |
64,08% |
62,58% |
55,6% |
Wp=1,2 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин |
53,64% |
62,27% |
60,11% |
54,91% |
Wp=1,8 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин |
55,72% |
67,23% |
62,67% |
56,64% |
Таблица 4.16.
Значения пористости образцов кожи овчины после крашения и жирования
Образец/Краситель |
Кислотный синий К |
Совелан черный М |
Прямой черный 2С |
Активный фиолетовый |
Контрольный |
64,14% |
65,64% |
63,09% |
63,53% |
Wp=1,6 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин |
63,24% |
62,42% |
62,94% |
63,38% |
Wp=1,2 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин |
69,23% |
66,09% |
65,42% |
66,89% |
Как видно из табл. 4.15, 4.16 пористость крашеного и жированного полуфабриката существенно зависит от технологии крашения, применяемого красителя и партии образцов. Тем не менее, при крашении всеми видами красителей после жирования пористость образца КРС, обработанного в режиме Wp=1,2 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин и образца овчины, обработанного в режиме Wp=1,6 кВт, P=13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин меньше контрольного, пористость образца КРС Wp =1,8 кВт, P =13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин и образца овчины Wp =1,2 кВт, P =13,3 Па, G =0,04 г/с, t=5 мин оказывается самой высокой. Это связано с интенсивностью поглощения жирующих материалов при жировании, а также поглощением и фиксацией дубителя при додубливании и красителя в ходе процесса крашения.
Исследовали влияние режимов ВЧЕ плазменной обработки на физико- механические показатели крашенного и жированного полуфабриката. Результаты испытаний представлены в табл. 4.17- 4.19.
В ходе экспериментальных исследований установлено, что плазменное воздействие на материал не ухудшает прочностные свойства натуральной кожи из сырья КРС и овчины, а по ряду показателей улучшает физико-механические характеристики (табл. 4.17, 4.18): предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя, при режиме плазменной обработки Wp = 1,2 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин для образцов КРС и Wp=1,6 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин, для образцов овчины, увеличиваются на 6-17%, при обработке образца КРС в режиме Wp = 1,8 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин а образца овчины в режиме Wp = 1,8 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин прочность образца сохраняется в пределах контрольного, относительные удлинения при растяжении образца, обработанного в первом режиме, увеличиваются на 15-17 %, при втором режиме обработки удлинение сокращается на 4-15 % относительно контрольного.
Исходя из данных табл. 4.17, 4.18, средняя толщина образцов, обработанных во втором режиме, уменьшается на 8 % относительно контрольного, толщина образцов, обработанных в первом режиме увеличивается на 4 %. Это свидетельствует о лучшей наполненности кожи после плазменной обработки в первом режиме.
Таблица 4.17.