Влияние плазменной обработки на степень

упорядочности структуры голья из шкур КРС после процесса пикелевания

Образцы кожи	Ширина дифракционных максимумов, усл. ед.
Контрольный	2,559
Опытный, обработанный потоком плазмы ВЧЕ-разряда в режиме: Wp = 1,3 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t= 3 мин	2,489

Анализируя дифрактограммы (рис. 4.68, 4.69) и данные, приведенные в табл. 4.26 можно сделать вывод, что плазменная обработка кожевенного сырья перед отмокой и голья перед дублением в режиме W_p = 1,3 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 3 мин, приводит к повышению степени кристалличности аморфной составляющей образцов голья из шкур КРС. На дифракционных кривых это определяется по уменьшению полуширины дифракционных максимумов.

Методом рентгеноструктурного анализа определена степень упорядоченности структуры дубленого полуфабриката, полученного по лабораторной методике с применением плазменной обработки и без нее, табл. 4.26, рис. 4.70, 4.71.

Дифрактограммы образцов хромового полуфабриката (рис. 4.70-4.71) существенно отличаются от дифрактограмм голья по характеристике аморфной компоненты (табл. 4.26). Аморфная компонента опытного образца обладает заметно большей кристалличностью, что свидетельствует о большей степени упорядочности структуры полуфабриката.

Получены рентгенограммы структуры кожевенного полуфабриката после процессов крашения и жирования контрольного образца и прошедшего плазменную обработку на этапе «вет-блю».

Таблица 4.26.

Влияние плазменной обработки на степень упорядочности структуры хромового полуфабриката КРС

Образцы кожи	Ширина дифракционных максимумов, усл. ед.
Контрольный	2,538
Опытный, предварительно обработанный плазмой в режиме Wp = 1,3 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 3 мин	1,994

Относительная интенсивность, %

Межплоскостное расстояние, Å

Рис. 4.70. Дифракционные кривые хромового полуфабриката КРС, контрольный образец

На дифрактограммах полуфабриката после процессов кращения и жирования идентифицируется лишь аморфная составляющие образцов в виде широких дифракционных максимумов. Она характеризуется наличием двух широких дифракционных максимумов в области межплоскостных расстояний ~11-10 и 5-4Å.

Результаты обработки дифрактограмм приведены в табл. 4.27.

Относительная интенсивность, %

Межплоскостное расстояние, Å

Рис. 4.71. Дифракционные кривые хромового полуфабриката «вет-блю» КРС, полученного с применением ВЧЕ плазменной обработки сырья и голья режиме: Wp = 1,3 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 3 мин

Относительная интенсивность, %	Межплоскостное расстояние, Å
	Рис. 4.72. Дифракционные кривые полуфабриката КРС, после крашения и жирования, контрольный образец

Анализируя дифрактограммы, рис. 4.72, 4.73 и данные табл. 4.27 можно сделать вывод, что плазменная обработка образцов «вет-блю» КРС в режиме W_p = 1,2 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин приводит к повышению степени кристалличности органической (аморфной) составляющей образцов, после проведения крашения и жирования. На дифракционных кривых это определяется по уменьшению полуширины дифракционных максимумов.

Относительная интенсивность, %	Межплоскостное расстояние, Å
	Рис. 4.73. Дифракционные кривые полуфабриката КРС, после крашения и жирования, предварительно обработанного в режиме Wp = 1,2 кВт, P = 13,3 Па, G = 0,04 г/с, t = 5 мин

Таблиц 4.27.