Спецификация

Соотношение жидкости к порошку при замешивании	6 мл/30 г (1 пакетик - 30 г)
Рабочее время	3 мин при 20°С
Прочность при сжатии	24 Мпа (через 1 час после твердения); 48 Мпа (после дегазации)

Инструкция

1. 1. Замешивание

Для замешивания используют по 6 мл жидкости на каждый пакетик с 30 г порошка. Смешивание производят в вакуумном смесителе в течение 40 сек. Соблюдайте точность при дозировании жидкости, поскольку соотношение жидкости к порошку при замешивании оказывает влияние на прилегание.

2. Заливка

Нанесите на слепок увлажняющее вещество (например, Noritake Wax Cleaner). Аккуратно залейте материал с использованием вибростолика для того, чтобы избежать захвата воздуха.

3. Извлечение огнеупорной модели из слепка

После заливки отставьте материал для твердения не менее, чем на 1 час, а затем извлеките огнеупорную модель из слепка. Время твердения влияет как на прилегание, так и на текстуру поверхности огнеупорной модели. Нельзя извлекать модель из слепка до окончания твердения! Но не рекомендуется и оставлять ее в слепке дольше, чем несколько часов с момента твердения.

4. Дегазация модели

Огнеупорный материал Nori-Vest является формовочным материалом на фосфатной связке. Газ, образующийся при нагревании этого материала, может оказать нежелательное влияние на зуботехническую печь для обжига фарфора. Поэтому мы рекомендуем использовать прокалочную печь для выжигания связки.

А) Дегазация с использованием только одной прокалочной печи.

52

Время высуши-вания модели	Темпера-тура начала обжига	Темпера-тура окончания обжига	Скорость нагрева	Время выдержки при конечной темпе-ратуре	Уровень вакуума
0	20 - 300°С	1080°С	30-40 °С/мин	10 - 20 мин	0 см рт. ст.

В) Дегазация с использованием прокалочной печи и вакуумной зуботехнической печи для обжига фарфора

Режим обжига в прокалочной печи

Время высуши-вания модели	Темпера-тура начала обжига	Темпера-тура окончания обжига	Скорость нагрева	Время выдержки при конечной темпе-ратуре	Уровень вакуума
0	20 - 300°С	700°С	30-40 °С/мин	30 мин	0 см рт. ст.