Розділ 2 фізико-механічні основи обробки металів різанням
Рис. 2.1. Умовна класифікація сучасних технологічних методів обробки заготовок
Рис. 2.2 Схеми обробки заготовок точінням (а), струганням (б), шліфуванням (в)
Рис. 2.3. Види поверхонь:
а — плоска; б — лінійчата; в — циліндрична; г — конічна;
д — кульова, е — торова; ж — гелікоїдна
Рис. 2.4. Схеми методів формоутворення поверхонь
Рис. 2.5. Елементи різання та геометрія шару, який зрізається
Рис. 2.6 Схема для розрахунку основного часу при обточуванні циліндричної поверхні
Рис. 2.7 Елементи токарного прямого прохідного різця
Рис. 2.8. Координатні площини
Рис. 2.9. Кути різця в статиці
Рис. 2.10. Кут нахилу головного ріжучого леза
Рис 2.11. Схема процесу утворення стружки
Рис. 2.12. Види стружок:
а — зливна; б — сколювання; в — надламу
Рис 2.13. Схема діючих сил на токарський різець
Рис 2.14. Схема утворення наросту
Рис 2.15. Залежність висоти наросту від швидкості різання
Рис. 2.16 Схема утворення поверхневого шару заготовки
Рис. 2.17 Схема наклепаного шару та епюра розподілу твердості металу по товщині заготовки
Рис. 2.18 Джерела утворення теплоти і її розподіл |
Рис. 2.19 Розподіл теплоти різання в залежності від швидкості різання
|
Рис. 2.20 Способи підведення рідини в зону різання при точінні
Рис. 2.21 Види спрацювання різців
Рис. 2.22 Пристрої для гасіння вібрацій
Найменування |
групи |
Типи верстатів |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Резервні |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Токарні |
1 |
Автомати й напівавтомати одношпиндельні |
Автомати й напівавтомати багатошпиндельні |
Револьверні |
——— |
Карусельні |
Токарні: токарно-гвинторізні, лобові |
Багаторізцеві |
Спеціалізовані, затиловочний |
Різні токарні |
Свердлильні, розточувальні |
2 |
Вертикально-свердлильні |
———— |
———— |
Координатно-розточувальні |
Радіально-розточувальні |
Горизонтально-розточувальні |
Обробно-розточувальні |
Горизонтально-свердлильні й центрувальні |
Різні свердлильні й розточувальні |
Шліфувальні, полірувальні, доводочні |
3 |
Круглошліфувальні |
Внутрішньошліфувальні |
Обдирно-шліфувальні, торцьошліфувальні |
Спеціалізовані шліфувальні |
———— |
Заточувальні |
Плоско-шліфувальні |
Притиральні(припасовувальні), полірувальні, хонінгувальні |
Різні верстати, які працюють абразивом |
Верстати для електрофізичної та електрохімічної обробки, комбіновані |
4 |
Універсальні |
Напівавтомати |
Автомати |
Електрохімічні |
Електроіскрові |
———— |
Електро-ерозійні, ультрозвукові |
Анодномеханічні |
————— |
Зубо- і різьбооброблювальні |
5 |
Зубодовбальні для циліндричних коліс |
Зубонарізні для конічних коліс |
Зубофрезерні для циліндричних коліс та шліцефрезерні |
Зубофрезерні для черв'ячних коліс |
Для обробки торців зубів коліс |
Різьбо- фрезерні |
Зубообробні та шевінгувальні |
Зубо- і різьбошліфувальні |
Різні зубооброблювальні |
Фрезерні |
6 |
Вертикально-фрезерні консольні |
Фрезерні безперервної дії |
Продольно-фрезерні одностійкові |
Копіювальні та гравіювальні |
Вертикальні безконсольні |
Продольно-фрезерні двохстійкові |
Широко-універсальні |
Горизонтально-консольні |
Різні фрезерні |
Стругальні, довбальні, протяжні |
7 |
Продольно-стругальні одностійкові |
Продольно-стругальні двохстійкові |
Поперечно-стругальні |
Довбальні |
Протяжні горизонтальні |
Протяжні вертикальні для |
————— |
Різні стругальні |
|
внутрішнього протягування |
зовнішнього протягування |
|||||||||
Розрізні |
8 |
Відрізні, які працюють токарним різцем |
Відрізні, які працюють абразивним кругом |
Відрізні, які працюють фрикційним диском |
Правильно-відрізні |
Стрічкові пилки |
Дискові пилки |
Ножівкові пилки |
————— |
————— |
Різні |
9 |
Муфто- і трубооброблювальні |
Пилонасічні |
Правильно- і безцентрово-обдирні |
Балансувальні |
Для випробування інструмента |
Ділильні машини |
————— |
————— |
————— |