- •Курс лекций по газоснабжению
- •270800.62 – Строительство
- •Оглавление
- •Раздел 1. Газообразное топливо 7
- •Раздел 2. Городские системы газоснабжения 27
- •Раздел 3. Защита газопроводов от коррозии 59
- •Раздел 4. Газорегуляторные пункты (грп) и установки (гру) 69
- •Раздел 5. Снабжение потребителей сжиженными углеводородными
- •Раздел 6. Горение газообразного топлива 103
- •Раздел 7. Газовые горелки и их основные характеристики 121
- •Раздел 8. Газоснабжение зданий 142
- •Раздел 9. Газоснабжение промышленных предприятий и
- •Раздел 10. Автоматизация процессов горения. Системы телемеханики 182
- •Раздел 11. Испытание газопроводов и ввод в эксплуатацию 186
- •Раздел 1. Газообразное топливо.
- •1.1. Классификация горючих газов.
- •1.2. Состав газообразного топлива.
- •1.3. Газовые месторождения России.
- •1.4. Добыча и транспорт газа. Схемы промыслового и магистрального газопроводов и их сооружений.
- •1.5. Очистка и одоризация газа. Требования к одорантам.
- •1.6. Физические и тепловые свойства газообразного топлива.
- •1.7. Преимущества и недостатки газа перед другими видами топлива.
- •Раздел 2. Городские системы газоснабжения.
- •2.1. Принципиальная схема газоснабжения города. Основные сооружения. Нормы давления газа.
- •1.Газопровод среднего (высокого давления); 2.Ответвления и вводы к потребителям; 3.Кольцевые газопроводы низкого давления; 4. Газорегуляторный пункт конечного низкого давления
- •2.2. Классификация газопроводов. Условия присоединения газопроводов к газовым сетям.
- •2.3. Схемы кольцевых и тупиковых систем газоснабжения, систем с двумя и несколькими ступенями давления.
- •2.4. Конструкции и устройства наружных газопроводов. Подземные, надземные и наземные газопроводы.
- •2.5. Детали и оборудование газопроводов. Конденсатосборники. Компенсаторы. Отключающие устройства. Места установки отключающих устройств.
- •2.6. Материал труб, сортамент.
- •Раздел 3. Защита газопроводов от коррозии.
- •3.1. Природа коррозии. Коррозия внутренних и внешнихповерхностей газопроводов.
- •3.2. Методы защиты от коррозии. Пассивная и активная защита. Защита надземных газопроводов.
- •Раздел 4. Газорегуляторные пункты (грп) и установки (гру)
- •4.1. Назначение грп (гру). Требования к помещениям грп (гру).
- •4.2. Принципиальная схема грп и гру, принцип работы, основное оборудование.
- •4.3. Регуляторы давления газа. Функции регулятора давления. Классификация. Принципиальные схемы регуляторов. Выбор регулятора давления.
- •4.4. Предохранительные клапаны. Назначение, место установки, принципиальная схема, настройка, принцип работы.
- •4.5. Контрольно-измерительные приборы. Газовые счетчики и расходомеры. Их подбор и расчет. Подбор и расчет газовых счетчиков и расходомеров.
- •4.6. Фильтры.
- •Раздел 5. Снабжение потребителей сжиженными углеводородными газами
- •5.1. Свойства сжиженных углеводородных газов. Основные особенности. Охлаждающее действие газов.
- •5.2. Хранение и транспортировка суг.
- •5.3. Индивидуальные и групповые баллонные установки.
- •5.4. Резервуары для хранения и транспортировки суг
- •5.5. Газонаполнительные станции сжиженного газа
- •5.6. Регазификация. Испарительные установки.
- •Раздел 6. Горение газообразного топлива
- •6.1. Реакции горения газа. Стехиометрическое соотношение. Коэффициент избытка воздуха
- •6.2. Условия качественного сжигания газа.
- •6.3. Топливный эквивалент. Условное топливо.
- •6.4. Скорость распространения пламени
- •6.5. Нормальный режим горения и условия, определяющие отрыв и проскок пламени.
- •6.6. Стабилизация газового пламени
- •6.7. Диффузионный, кинетический, смешанный методы сжигания газа.
- •Раздел 7. Газовые горелки и их основные характеристики.
- •7.1. Классификация газовых горелок. Технические характеристики горелок.
- •7.2. Конструкции горелок.
- •7.4. Расчеты горелок.
- •Раздел 8. Газоснабжение зданий
- •8.1. Устройство внутридомовых газопроводов.
- •8.2. Отключающие устройства внутридомовых газопроводов. Футляр.
- •8.3. Бытовые газовые приборы.
- •8.4. Отвод продуктов сгорания.
- •8.5. Расчет дымоходов.
- •Раздел 9. Газоснабжение промышленных предприятий и производственных котельных. Газовое оборудование, прокладка газопроводов.
- •Раздел 10. Автоматизация процессов горения. Системы телемеханики.
- •10.1. Контрольно-измерительные приборы (КиП).
- •Раздел 11. Испытание газопроводов и ввод в эксплуатацию.
- •Библиографический список
2.6. Материал труб, сортамент.
При строительстве газопроводов применяют стальные трубы. Их изготавливают из хорошо сваривающихся низколегированных и малоуглеродистых сталей. Минимальный условный диаметр для распределительных газопроводов принимают обычно равным 50 мм, а для ответвлений к потребителям – 25 мм. Толщина стенки трубы для подземных газовых сетей должна быть не менее 3 мм, а для надземных – не менее 2 мм. Для переходов через водные преграды толщина стенки труб должна быть на 2 мм больше расчетной, но не менее 5 мм. Стальные трубы для подземных газопроводов защищают противокоррозионной изоляцией.
Для строительства подземных газопроводов широко применяются полиэтиленовые и винипластовые трубы. Неметаллические трубы начали применять около 35 лет назад сначала на экспериментальных газопроводах.
Внедрение полиэтиленовых труб – одно из актуальных направлений повышения эффективности капитального строительства за счет снижения его материало- и трудоемкости. Из 1 т металлических труб диаметром 100 мм можно проложить трубопровод длиной до 80 м, а из 1 т полиэтиленовых труб наружным диаметром 110 мм можно смонтировать трубопровод длиной более 1 км.
Использование 1 т пластмассовых труб в системах газоснабжения позволит сэкономить 5 ÷ 7 т металлических труб.
Полиэтиленовые трубы имеют ряд преимуществ:
— высокую коррозионную стойкость почти во всех кислотах (кроме органических) и щелочах, что исключает необходимость их изоляции и электрохимиической защиты и делает их практически незаменимыми в условиях животноводческих предприятий; стойкость к биокоррозии;
— незначительную массу, что обеспечивает снижение транспортных расходов и трудозатрат при их монтаже;
— повышенную пропускную способность (приблизительно на 20 %) благодаря гладкости их поверхности (эквивалентная шероховатость стенки новой стальной трубы равна 0,01, а полиэтиленовой – 0,0007 см);
— высокую прочность при достаточной эластичности и гибкости.
Газовые трубы на сегодняшний день производятся трёх типов:
— стальные газовые трубы
— медные газовые трубы
— полиэтиленовые трубы
Достоинства стальных труб:
— долговечность, так как изготавливают их из высококачественной углеродистой стали, поэтому служат они долго;
— переносимость давления, стенки отлично переносят внутреннее давление;
— достаточно низкая стоимость.
Недостатки стальных труб:
— коррозия. Стальные газовые трубы подвержены излишней коррозии, что постепенно приводит к протечкам, а, следовательно, к замене отдельных участков.
— внутренние стенки засоряются отложениями, что естественно приводит к уменьшению их пропускной способности.
— блуждающие токи. Это токи, которые, проходя через трубу, уносят с собой часть атомов металла, что, в конце концов, приводит к разрушению.
— высокая стоимость их прокладки и монтажных работ.
Достоинства медных труб:
— долговечность. Медные трубы для газа обладают сроком службы, в два раза превышающим срок службы стальных;
— стойкость к коррозии;
— стойкость к изменению внутреннего давления и температуры;
—простота монтажа.
