3.3.4. Изготовление полуфабрикатов и деталей из неметаллических материалов

Пластические массы широко используют в технике. Пластмассы - материалы на основе полимеров: термопласты и реактопласты. Особенности физического состояния полимеров позволяют использовать их в стеклообразном и высоко-элластичном состоянии. Основными представителями полимеров и пластиков являются композиционные материалы, полиэтилены, полипропилен, полистирол, пенополистилор, поливинилхлорид, поликорбонат, пресс-порошки, стекловолоконные материалы, углепластики, текстолит.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Где используются пластмассы?

2. Особенности получения деталей из композиционных и порошковых материалов.

3. Назовите технологические особенности при переработке пластмасс.

4. Как перерабатываются термопласты в изделие.

5. Особенности переработки реактопластов.

6. Назовите методы соединения пластмасс.

7. Какими методами защищается металл от коррозии?

8. Состав резин и их классификация.

9. Основные операции технологического процесса изготовления резиновых изделий.

3.3.5. Основы порошковой металлургии

При изучении темы необходимо усвоить смысл использования изделий из металлических порошков, особенно для металлорежущего инструмента, волок, фильер и др. Выделите преимущества и недостатки использования порошков для изготовления деталей.

Изучите способы производства металлических порошков: восстановление металлов из их окислов и солей, электролитическое осаждение, распыление струей расплавленного металла, термическая диссоциация, механическое дробление. Рассмотрите подробно технологию изготовления изделий из металлических порошков в горячем и холодном состоянии: подготовка смесей, формование заготовки, спекание, калибровка, обработка резанием, химико-термическая обработка, повторное прессования.

Изучите особенности изготовления твердых инструментальных сплавов, антифрикционных металлокерамических сплавов, фрикционных сплавов и деталей со специальными свойствами.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Какие сплавы называют металлокерамическими?

2. Для каких целей используют детали из металлических порошков?

3. Способы производства металлических порошков.

4. Изложите технологический процесс изготовления изделий из металлических порошков.

5. Расскажите об использовании металлокерамических материалов в промышленности.

4. Формообразование поверхностей

ДЕТАЛЕЙ

4.1. Классификация способов

Удаление припуска с заготовки выполняют с целью обеспечения точности размеров поверхностей, заданного относительного их положения и качества поверхности. Точность обработки оценивается степенью соответствия поля рассеивания действительных размеров детали полю допуска.

4.2. Основы технологии обработки металлов резанием

При изучении этой темы необходимо, прежде всего, усвоить применяемую в обработке резанием терминологию, элементы режима резания, ознакомиться с кинематикой процесса резания, с классификацией движений, геометрией срезаемого слоя металла. Необходимо изучить явления, протекающие при стружкообразовании, и

познакомиться с видами стружек, а также с деформацией металла в срезаемом слое. Следует понять, как влияют отдельные факторы режима резания на качество поверхности обрабатываемого материала.

На износ и стойкость режущего инструмента, а также на точность и качество обрабатываемой поверхности влияют теплота, возникающая в процессе резания металлов, и эффективность применяемых смазывающе-охлаждающих жидкостей.

При изучении конструкций резцов следует обратить внимание на используемые марки быстрорежущих сталей и твердых сплавов, минералокерамических сплавов, которые имеют весьма высокую стойкость в работе, а также на резцы, оснащенные пластинками из твердых сплавов и алмазов.

Необходимо изучить классификацию металлорежущих станков. Рассмотрите процессы обработки заготовок на токарных, сверлильных и расточных, строгальных и долбежных, фрезерных и зуборезных, шлифовальных станках. Познакомьтесь с отделочными методами обработки (полирование, притирка, абразивно-жидкостная отделка, хонингование, суперфиниширование). Рассмотрите сущность этих методов и их применение.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

1. Укажите способы обработки металлов резанием.

2. Назовите основные элементы резания при различных способах обработки.

3. Укажите плоскости и углы проходного токарного резца.

4. Объясните процесс стружкообразования и назовите виды стружек.

5. Какие вещества применяются для охлаждения в процессе резания.

6. Приведите классификацию металлорежущих станков. Основные новные узлы станков.

7. Какие применяются виды фрезерования, чем они отличаются?

8. Охарактеризуйте основные виды шлифовальных работ и применяемые при этом инструменты и станки.

9. Назовите методы отделочной операции цилиндрических и плоских поверхностей.

10. В чем состоит отделка поверхностей при полировании, притирке и абразивно- жидкостной обработке?

11. В чем сущность отделки поверхностей хонингованием и суперфинишированием. Область их применения.