5.4. Подбор вспомогательного оборудования

Дополнительные охлаждающие устройства.

В промышленных холодильных установках дополнительное охлаждение жидкого холодильного агента перед подачей его в испарительную систему проводят водой в двухтрубных аппаратах.

С целью экономии свежей воды, выходящую из конденсатора воду, направляют в устройство для ее охлаждения – градирню или брызгательный бассейн. Там вода охлаждается в результате конвекции и частичного испарения, отдавая полученное в конденсаторе тепло окружающему воздуху.

Подают свежую воду только для компенсации потерь при испарении и разбрызгивании, что составляет 5 – 10 % от количества води, протекающей через конденсатор.

Рекомендуется для охлаждения оборотной воды устанавливать преимущественно вентиляционные градирни. Установка брызгательных бассейнов целесообразна только в тех случаях, когда имеется свободная площадь.

Устройства для умягчения технической воды.

Для охлаждения конденсаторов холодильной установки допустима вода с содержанием в ней взвешенных твердых частиц от 100 до 200 г/м³, и карбонатной жесткостью от 2 до 7 мг – экв / л при температуре нагрева от 20 до 50 С и содержанием свободной углекислоты от 10 до 100 г/м³.

Для очистки природных вод и промышленных стоков от минеральных примесей используют дистилляцию, ионный обмен, обратный осмос, электрические и реагентные методы.

Наиболее простой, удобный и дешевый способ умягчения воды – это натрийкатионирование. При катионном обмене соли жесткости превращаются в соли натрия, которые имеют высокую растворимость.

Грязеуловители.

Назначение грязеуловителей – защитить цилиндры компрессора от попадания твердых частиц, которые могут вызывать затирки и риски на зеркале цилиндров. Грязеуловитель монтируют на всасывающей стороне, недалеко от компрессора.

Грязеуловитель состоит из корпуса, в который вставлена двойная мелкая проволочная сетка. Для очистки сетки и внутренней поверхности корпуса грязеуловителя от загрязнений, на его торцевой стороне укреплена съемная крышка. Грязеуловитель покрывают изоляцией для уменьшения притока тепла извне.

В современных компрессорах грязеуловители вмонтированы в газовый коллектор.

Маслоотделители.

Маслоотделитель предназначен для отделения смазочного масла, поступающего в него с горячими парами хладагента из цилиндра компрессора. Частицы масла отделяются вследствие изменения направления движения пара хладагента, который поступает в маслоотделитель из нагнетательного трубопровода, и значительного уменьшения скорости движения.

Частицы масла, как более тяжелые, оседают на дне маслоотделителя, а горячий пар хладагента, как более легкий, поднимается, направляясь в конденсатор. В таких аппаратах можно отделить только капельки масла; легкие фракции масла, находящиеся в парообразном состоянии, можно отделить лишь после охлаждения пара хладагента и отделения этих фракций масла в жидком виде.

Маслоотделители монтируют на нагнетательной стороне между компрессором и конденсатором, желательно ближе к последнему, чтоб обеспечить наибольшее охлаждение пара перед отделением масла.

Ресиверы.

В зависимости от назначения ресиверы делят на три группы – линейные, дренажные, циркуляционные.

Назначение линейного ресивера – освободить конденсатор от жидкого холодильного агента и обеспечить равномерное его поступление к регулирующей станции. Дренажный ресивер предназначен для спуска в него жидкого холодильного агента из батарей, перед снятием с них снежной шубы. Этот ресивер покрывают изоляцией. Циркуляционные ресиверы используют в насосных схемах.

Линейные ресиверы устанавливают на стороне высокого давления. Их монтируют ниже конденсатора, предусмотрев уравнительную линию к последнему, а в агрегатированных фреоновых установках ресиверы устанавливают иногда выше конденсатора и без уравнительной линии. В этом случае жидкий фреон поступает в ресивер пульсирующим потоком по мере заполнения конденсатора.

Отделители жидкого хладагента.

В отделителе частицы жидкости, захваченные из испарительной системы, отделяются от пара холодильного агента. Отделение частиц жидкого хладагента обусловливается изменением направления и значительным уменьшением скорости движения холодного пара, поступающего в отделитель из испарительной системы.

Частицы жидкого хладагента, как более тяжелые, оседают на дно отделителя, а пар хладагента, как более легкий, поднимается вверх, откуда отсасывается компрессором. Жидкий холодильный агент из отделителя стекает в испаритель.