Узел подъема выдавливателя

На главном валу I двумя винтами крепится косозубая шестерня 41, которая входит в зацепление с шестерней 42. Шестерня сделана заодно с эксцентриком 43. Шестерня 42 и эксцентрик 43 свободно надеваются на ось IV.

На эксцентрик 43 надевается задняя головка шатуна 46. Передняя головка шатуна связана с коромыслом 47, которое стягивающим винтом 48 крепится на эксцентричной втулке 38. Осевые смещения втулки устраняются установочным кольцом 49.

Под действием эксцентрика 43 при вращении шестерен 41 и 42 шатун 46 перемещается к работающему и от него, заставляя поворачиваться коромысло 47, втулку 48 и вал III выдавливателя.

В результате того, что вал III вставлен в эксцентричное отверстие втулки 38, при повороте последнего вал III и выдавливатель 40 поднимаются или опускаются.

Регулировки:

Положение выдавливателя по высоте регулируется поворотом эксцентричной втулки 38 после ослабления винта 48 коромысла 47.

Для отключения узла подъема выдавливателя ослабляют винты шестерни 41 и выводят ее из зацепления с шестерней 42.

Устройство мостика

Мостик 50 своими двумя проушинами надевается на ось 51, которая проходит в корпусе машины и крепится двумя упорными винтами 52. Мостик 50 вместе с выдавливателем и лапками должен быть прижат к игольной пластине. Для этого в корпус завинчивется шарнирный винт 53, на котором удерживается угловой рычаг 54. На левое плечо рычага и вертикальный отросток мостика надевается пружина 55, которая стремится повернуть мостик по часовой стрелке и осуществить прижим ткани к игольной пластине.

Регулировки

Высота подъема мостика ограничивается специальным винтом 56 если винт завинчивать, то он поворачивает сектор 57, удерживающийся на шарнирном винте, против часовой стрелки, сектор упирается в отросток мостика и поворачивает мостик против часовой стрелки: ткань выдавливается на меньшую величину. Так регулируется величина выдавливаемой ткани.

Давление мостика на ткань регулируется винтом 44. Если винт завинчивать, то рычаг 54 поворачивается по часовой стрелке и пружина 55 растягиваясь, увеличивает давление мостика на ткань.

Узел лапок

Лапки 58 располагаются в мостике и обеспечивают прижим тканей снизу к зубчатой рейке, что предотвращает смещение тканей в момент движения выдавливателя к работающему.

Они крепятся к рычагам 59, которые надеваются на шарнирную шпильку 60, закрепленную в мостике упорным винтом. Вертикальные плечи рычагов 59 соединяются с пружинами 61.

Под действием этих пружин рычаги 59 стремятся повернуться по часовой стрелке и прижимают ткань лапками к игольной пластине. В рычаги 57 завинчиваются винты, которые ограничивают подъем лапок при опущенном мостике, что дает возможность свободно подкладывать ткань под игольную пластину.

Лабораторная работа №7 «плоскошовная машина 876 класса»

Машина 876 класса ПМЗ относится к группе плоскошовных, использующихся при пошиве в основном трикотажных изделий. Ее конструкция послужила базой для конструктивно-унифицированного ряда машин, выполняющих цепные стежки классов 401, 406, 407, 602, 605 и некоторые другие.

Наиболее широкими технологическими возможностями обладают машины, выполняющие стежки класса 401 и 406.

Двухниточный линейный цепной стежок (класс 401) выполняется машинами 1276, I276-I, 1276-2, 976, 976-1. Эти стежки образуются нитями иглы и петлителя. Игла совершает прямолинейное возвратно-поступательное движение. Петлитель- сложное пространственное.

На рис. 15а изображена траектория движения носика петлителя. Упрощенно траектория может быть представлена в виде двух дуг с хордой длиной l, смещенных относительно друг друга на величину L. Параметр l характеризует продольное (по направлению линии строчки) смещение петлителя. Параметр L - поперечное отклонение петлителя.

В процессе образования стежков петлитель определенным образом взаимодействует с иглой. Характерные моменты взаимодействия на рис, 15а обозначены точками А и В, Точка А характеризует момент захвата петли-напуска игольной нити носиком петлителя (рис. 15 б). В этот момент петлитель движется по дуге справа налево (по отношению к работающему). Игла поднимается вверх. В образованную со стороны короткого желобка петлю-напуск входит носик петдителя. Зазор между желобком и петлителем должен составлять 0,1,…,.0,15 мм. Плоскость петлителя должна быть наклонена к линии его движения (на виде сверху, рис. 15б) под углом 5°.

В дальнейшем петлитель отклоняется вправо, смещается на величину L в сторону работающего. С захваченной петлей игольной нити он отклоняется вправо. Точка В характеризует момент входа иглы в петлю ПП нити петлителя (рис. 15в). При этом захваченная петля ПИ игольной нити еще находится на петлителе и спадает с него при входе петлителя в правое крайнее положение. В дальнейшем процесс работы повторяется и образуются двухниточные линейные цепные стежки (класс 401).

Для надежности взаимодействия инструментов необходима точная установка иглы и петлителя друг относительно друга. При крайнем нижнем положении иглы середина ее ушка должна располагаться на расстоянии 15 мм от поверхности игольной пластинки, а петлитель в этот момент должен находиться в крайнем правом положении. Носик его должен располагаться ниже плоскости игольной пластины на 8 мм и отстоять от линии действия иглы на 4 мм (рис. 15г).

Базовая машина 876 класса относится к собственно плоскошовным. Машина предназначена для подшивания срезов бельевых трикотажных изделий. Выполняет трехниточные цепные стежки класса 406. В процессе образования стежков участвуют две иглы и петлитель (рис. 16.).

Расстояние между иглами, закрепленными в одном иглодержателе- 4 мм. При крайнем нижнем положении игл середина ушка правой иглы должна находиться на расстоянии 15 мм от поверхности игольной пластинки, а середина ушка левой иглы - на 3 мм ниже. При этом носик петлителя, находящегося в правом крайнем положении, должен отстоять от поверхности игольной пластинки на 8 мм и от правой иглы - на 4,5 мм.

Характер движения игл и петлителя при образовании стежков класса 406 аналогичен характеру движения инструментов в процессе образования стежков класса 401 (рис. 16, а). Первым характерным моментом является поочередный захват носиком петлителя петель-напусков правой и левой иглы (рис. 16, б). Учитывая расположение игл на разной высоте, процесс захвата каждой петли происходит приближенно в одинаковых условиях.

Вторым характерным моментом является вход игл (сначала левой, затем - правой) в петлю нити петлителя. В результате образуется трехниточный цепной стежок класса 406.

Техническая характеристика

Наибольшая частота вращения главного вала машины, об/мин 5200

Длина стежка, мм 1,8... 2, 8

Расстояние между иглами, мм 4

Наибольшая толщина сшиваемых материалов в сжатом состоянии, мм 2,5

Высота подъема лапки, мм 5

Машина содержит следующие механизмы и устройства: механизм иглы; механизм петлителя; механизм двигателя ткани; узел лапки; устройства для подачи и выбирания нитей игл и петлителя; устройства для регулирования натяжения нитей; устройства для смазки деталей машин,

Механизмы иглы и нитеподатчиков

Обеспечивает прямолинейное возвратно-поступательное движение двум иглам, закрепленным в одном иглодержателе. Кинематическая схема механизмов дана на рис. 17.

Ведущим звеном механизма является колено, обозначенное на рис. 17 позицией 8. На цилиндрическую рабочую поверхность колена надета нижняя головка шатуна 7.

Верхняя головка шатуна 7 шарнирно связана с коромыслом 6. Коромысло 6 винтами закреплено на валу 5.

Верхний вал 5 установлен в трех втулках, которые закреплены в корпусе рукава машины. Коромысло 4 соединено с валом 5 посредством сварки.

В коромысло 5 запрессован палец 4а, на который надевается игольчатый подшипник и верхняя головка шатуна 3. Нижняя головка шатуна надета на отросток поводка 2. На этот же отросток установлен ползун 9, расположенный в пазу направляющей, которая крепится к корпусу винтами.

Клемма поводка 2 охватывает игловодитель 1, установленный во втулках рукава машины. На нижнем конце игдоводителя установлен иглодержатель, в котором винтами 13 крепятся иглы 12. На звеньях механизма иглы установлены нитеподатчики, осуществляющие подачу и выбирание игольных нитей. Левый нитеподатчик 15 крепится винтом 14, который фиксирует поводок 2 на игловодителе. Правый нитеподатчик 11 винтом прикреплен к шатуну 3. Оба ните-податчика имеют по паре отверстий, через которые заправляются нити левой и правой иглы.

Наличие двух нитеподатчиков 15 и 11 позволяет получить требуемую закономерность в подачи и выбирании нитей. Особенно это касается периода образования петель-напусков. При подъеме игл левый нитеподатчик 15 также поднимается, а передний конец нитеподатчика 11 опускается за счет поворота шатуна 3 относительно поводка 2. В результате создается некоторый период запаздывания в процессе выбора нитей. Это позволяет в полной мере сформировать петли-напуски игольных нитей для захвата их петлителем.

При вращении влавного вала посредством колена, шатуна 7 и коромысла 6 валу 5 сообщается колебательное движение. С помощью коромысла 4, шатуна 3, поводка 2 игловодителю 1 сообщается прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Регулировки:

Регулировка игл по высоте осуществляется при ослаблении винта 14 перемещением игловодителя относительно поводка 2. Иглы устанавливаются в иглодержателе до упора вверх таким образом, чтобы длинным желобком были обращены к работающему. Оси игольных отверстий должны быть параллельны линии движения материала.

Регулировки нитеподатчиков не предусмотрено.