- •Часть 2
- •Пуговичный полуавтомат 1095 класса
- •Техническая характеристика полуавтомата
- •Механизм вертикальных перемещений иглы и нитеподатчика
- •Механизмы петлителя и ширителя
- •Механизм двигателя ткани и пуговицедержателя
- •Механизм отклонений иглы
- •Узел автоматического останова
- •Узел обрезки нити
- •Узел подъема пуговицедержателя и отводчика нити
- •Механизм зажима нити и устройства для регулирования ее натяжения.
- •Литература
- •На рис.П.4.2 дана схема механизма программной подачи материала полуавтомата 220 м кл. Ао “Орша”(Беларусь).
- •На рис.П.7.7 дана схема механизма ножа петельного полуавтомата 1025 класса ао “Орша”.
Механизм отклонений иглы
На рис. представлена кинематическая схема механизма отклонения иглы пуговичного полуавтомата 1095 класса.
Механизм осуществляет отклонение иглы при пришивании одной и второй пары отверстий в пуговице.
Рамка 13 получает движение от кулачка, профиль 2 которого профрезерован в копирном диске 1. В паз кулачка вставлен ролик 3, установленный на шпильке 4, закрепленной в рычаге 6. Рычаг закрепляется на оси 5, закрепленной в корпусе, и имеет горизонтальное плечо с дугообразным пазом. В паз вставлена шпилька 7, зафиксированная шайбой и гайкой. На сферическую цапфу шпильки одета верхняя головка шатуна 8. Нижняя его головка одета на сферическую цапфу пальца 9, который вставлен в хомут 10.
Хомут 10 закреплен на оси 16 болтом. Ось располагается в корпусе рукава параллельно главному валу. На ее переднем конце штифтом закреплен рычаг 11, к которому винтом присоединен ползун 12. Последний вставлен в паз рамки 13, в которой располагается игловодитель 17 с иглой. Рамка шарнирно связана с осью 14. Снизу имеется паз, в который вставлен отросток направляющей планки 15, соединенный с корпусом винтами.
Последовательность отклонений иглы задается профилем 2 кулачка.
Регулировки:
Величина отклонений иглы в зависимости от расстояния между отверстиями пуговицы регулируется ослаблением винта и перемещением шпильки 7 по пазу рычага 6. При перемещении шпильки ближе к оси 5, величина отклонений уменьшается.
Эта же регулировка выполняется при необходимости добиться симметричного расположения проколов относительно платформы. Дополнительно требуется ослабить винт крепления поводка 10 и повернуть поводок относительно оси 16.
Узел автоматического останова
На рис. представлена кинематическая схема механизма автоматического останова пуговичного полуавтомата 1095 класса.
Механизм автоматического останова выполняет следующие функции: производит включение полуавтомата при нажатии на педаль управления, осуществляет торможение и останов полуавтомата в исходном положении, позволяет снизить ударные нагрузки в период останова.
Основным элементом конструкции механизма является поворотная рамка 1, установленная в проушинах корпуса головки полуавтомата с помощью центровых шпилек 2 и 3. В рамку 1 вставлен стопорный стержень 4. Сверху стержня 4 закреплен пружинодержатель 5. Между ним и гайкой 6 располагается пружина 7. Снизу в рамку 1 вкручивается винт 8, ограничивающий ее положение при отключенном полуавтомате.
В отверстии рамки 1 закреплена винтом отводка 9, которая служит для перевода ремня с холостого шкива и обратно.
Посредством винтов к рамке крепится накладка 10 и пластина 11. Снизу накладка 11 имеет специальный выступ, который может захватываться защелкой 12. Последняя крепится на оси 13, вставленной в отверстие корпуса головки полуавтомата. На оси 13 одета пружина кручения 14, один конец которой упирается в корпус, а второй связан с рычагом 15. В вилке рычага 15 на оси 16 шарнирно крепится ролик 17.
Пружина 18 служит для стабилизации положений рамки. Один ее конец прикреплен снизу к рамке, а второй фиксируется с корпусом.
В конструкцию механизма автоматического останова входят шкив холостого хода 19 и рабочий шкив 20. Первый свободно вращается относительно главного вала 21, второй жестко соединен с главным валом. Рядом с рабочим шкивом на главном валу закреплена косозубая цилиндрическая зубчатая шестерня 22, находящаяся в зацеплении с шестерней 23, закрепленной на оси 24. На этой же оси установлен кулачок 25.
Снизу под платформой полуавтомата располагается двухплечий рычаг включения 26, установленный на оси 27. Конец горизонтального плеча рычага 26 связан тягой с педалью управления. Нижний конец вертикального плеча рычага 26 связан с пружиной 28, второй конец которой прикреплен к корпусу полуавтомата.
Работает механизм автоматического останова следующим образом. В исходном состоянии, когда полуавтомат отключен, клиновой ремень 29 привода располагается на холостом шкиве 19, верхний отросток стержня 4 находится в пазу кулачка 25, винт 8 упирается в корпус.
При нажатии на педаль управления рычаг 26 поворачивается, воздействуя вертикальным плечом на рамку 1. Рамка поворачивается относительно центровых шпилек 2 и 3, пружина 18 растягивается, отводка 9 перебрасывает ремень 29 с холостого шкива 19 на рабочий шкив 20. Полуавтомат включается. Одновременно защелка 12 заходит за выступ накладки 10, фиксируя рамку 1 в положении рабочего хода.
Отключение полуавтомата осуществляется с помощью кулачка 30, прикрепленного к копирному диску 31. Кулачок 30 воздействует на ролик 17, рычаг 15 поворачивается, и защелка 12 освобождает рамку 1. Под действием пружины 18 рамка 1 поворачивается, и стержень 4 попадает на торцевую поверхность кулачка 25. Отводка 9 перебрасывает клиновой ремень 29 с рабочего шкива 20на холостой шкив 19. Под действием сил инерции главный вал продолжает поворачиваться. Торможение его осуществляется за счет сил трения верхнего отростка стержня 4 о радиальную поверхность кулачка 25. При этом пружина 7 сжимается, а стержень 4 опускается вниз. Окончательная фиксация полуавтомата в исходном состоянии происходит при попадании стержня 4 в паз на кулачке 25.
Регулировки:
Время отключения полуавтомата регулируется перемещением кулачка 30 на копирном диске 31.
Сила торможения при останове регулируется путем поворота гайки 8 за счет изменения предварительного сжатия пружины 7.
