
- •Проектирование и производство заготовок
- •1.1 Влияние технологических и производственных факторов
- •1.2 Факторы, влияющие на себестоимость производства
- •2 Проектирование и производство литых заготовок
- •2.1 Общие сведения
- •2.2 Материалы, применяемые для производства отливок
- •2.2.1 Чугуны
- •2.2.2 Углеродистые и легированные стали
- •2.3 Формирование литых заготовок и технические требования к их конструкции
- •2.3.1 Особенности формирования литых заготовок
- •2.3.2 Требования к конструкции литых деталей
- •2.3.3 Назначение допусков отливок. Припуски на механическую
- •2.4 Способы получения литых заготовок
- •2.4.1 Литье в песчано-глинистые формы
- •2.4.2 Литье в оболочковые формы
- •2.4.3 Литье по выплавляемым моделям
- •2.4.4 Литье в металлические формы (кокили)
- •2.4.5 Литье под давлением
- •2.4.6 Центробежное литье
- •2.4.7 Штамповка жидкого металла
- •2.5 Основные положения к выбору способа литья
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Материалы, применяемые при обработке металлов давлением
- •3.3 Заготовки из проката
- •3.4 Получение заготовок ковкой
- •3.5 Получение заготовок горячей объемной штамповкой
- •3.5.1 Общие сведения
- •3.5.2 Требования к конструкции деталей, получаемых горячей объемной штамповкой
- •3.5.3 Назначение припусков на механическую обработку и допусков на размеры штампованной поковки
- •3.5.4 Влияние штамповочного оборудования на характеристики поковок
- •3.6 Холодная объемная штамповка
- •3.7 Отделочные и завершающие операции производства заготовок давлением
- •3.8 Получение исходных заготовок под ковку и штамповку
- •3.9 Штамповка заготовок на специализированных машинах
- •3.10 Получение заготовок листовой штамповкой
- •3.10.1 Общие сведения
- •3.10.2 Металлы, используемые для листовой штамповки
- •3.10.3 Технологические требования к конструкции листовых штампованных деталей
- •3.10.4 Основные операции холодной листовой штамповки
- •3.11 Основные технико-экономические положения к выбору способа получения заготовок обработкой давлением
- •Библиографический список
- •Оглавление
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Волгодонский инженерно-технический институт – филиал НИЯУ МИФИ
Берела А. И.
Проектирование и производство заготовок
Курс лекций
Волгодонск 2011
Берела А. И.
Проектирование и производство заготовок: курс лекций
Изложены материалы по проектированию заготовок деталей машин с учетом метода и способа их изготовления, представлены особенности традиционных и новых технологий заготовительного производства, возможности их применения в современном машиностроении. Показаны методы определения припусков, размеров и допусков размеров заготовок различного вида. Приведены характеристики свойств основных машиностроительных материалов, определяющих как их применение в конструкции машин, так и влияние на выбор вида заготовки и способа ее получения. Рассмотрены принципы обоснованного выбора заготовок
Предназначен для студентов специальности 151001.65 – Технология машиностроения дневной формы обучениявсех, может быть полезен для студентов данной специальности других форм обучения.
Лекция 1
ВВЕДЕНИЕ
Качество и себестоимость изготавливаемых деталей машин и изделий в целом формируется, начиная с разработки и изготовления заготовок, во многом определяющих содержание и структуру технологического процесса обработки деталей и одновременно технико-экономические показатели производства. Неправильный выбор заготовки ведет к издержкам производства и ухудшению конкурентоспособности продукции.
Необходимость экономии материальных ресурсов предъявляет высокие требования к рациональному выбору заготовок, их проектированию с учетом максимального приближения по геометрической форме и размерам к форме и размерам готовой детали.
Правильно выбрать способ получения заготовок – значит определить рациональный технологический процесс ее получения с учетом марки материала детали, требований к точности ее изготовления, технических условий, эксплуатационных характеристик и серийности производства.
Проблема выбора заготовок имеет конструкторско-технологический характер. При решении этой задачи необходимо учитывать, что заданные конструктором форма, размеры и марка материала детали во многом предопределяют и технологию ее изготовления. Выбор вида заготовки для детали происходит, по существу, на стадии конструирования. А вот выбор способа изготовления заготовки осуществляет технолог заготовительного производства.
Технологические процессы механической обработки деталей машин следует рассматривать в неразрывной связи с технологией заготовительного производства. Поэтому специалистам-разработчикам технологических процессов механической обработки, необходимо знать и технологию получения заготовок.
В современном машиностроении выделяют следующие виды заготовок:
- литые;
- кованые и штампованные;
- из проката;
- сварные и комбинированные;
- получаемые порошковой металлургией.
Наиболее распространенной технологией литья является литье в песчано-глинистые формы (до 80% объема выпуска отливок). Специальные способы литья (по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические модели и др.) обеспечивают более высокую точность и лучшую шероховатость поверхности отливок, экономию металла.
Способы обработки давлением включают прокатку, прессование, волочение, ковку и штамповку. Первые три вида обработки относятся к металлургическому производству, получаемая продукция используется в качестве заготовок в кузнечно-прессовых цехах и непосредственно – в механических цехах. Ковка и штамповка (объемная и листовая) используются для получения заготовок деталей машин с последующей механической обработкой.
Заготовки из проката применяют в единичном и серийном производствах. Прокат выбранного профиля резкой превращают в штучные или мерные (многоштучные) заготовки.
Сварные и комбинированные заготовки изготавливают из отдельных составных элементов, соединяемых между собой с помощью различных способов сварки. В комбинированной заготовке, кроме того, каждый составной элемент представляет собой самостоятельную заготовку определенного вида (отливку, поковку и др.).
Технология порошковой металлургии позволяет получать заготовки с заданными свойствами, с точностью размеров и шероховатостью поверхности, допускающей их использование с применением только финишной механической обработки.
Получают развитие и более совершенные способы изготовления заготовок, например, путем совмещения преимуществ литейной технологии и технологии обработки давлением – литье с кристаллизацией под давлением.
Проектирование заготовок регламентировано системой государственных стандартов, в них отражен опыт, накопленный в ходе развития машиностроения, как в нашей стране, так и за рубежом.
Автор курса лекций полагают, что освоение настоящей учебной дисциплины важное условие качества и уровня образования бакалавров направления 150700 «Машиностроение».
1 ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ВЫБОР ЗАГОТОВКИ