5. Технико-экономические показатели

Продолжительность Т=30 дня

, где

Контроль качества монтажа и приёмка конструкций.

Для обеспечения требуемого качества монтажных работ используют систему входного контроля, самоконтроля, операционного и приёмочного контроля.

Входной контроль осуществляют, принимая конструкции и детали от поставщиков на строительной площадке. По внешнему виду и размерам они должны соответствовать требованиям проекта и не должны иметь отклонений, превышающие допускаемые СНиПами. В противном случае составляется рекламация, которая вместе с забракованной продукцией направляется на предприятие изготовитель.

Самоконтроль качества работ выполняют непосредственные исполнители (рабочие, звеньевые, бригадиры) при производстве отдельных операций.

Операционный контроль качества работ возложен на производителей работ и мастеров с привлечением геодезистов и представителей строительной лаборатории.

Для повышения эффективности контроля пользуются схемами операционного контроля качества (СОКК), в которых приводятся эскизы конструкций и узлов с указанием допускаемых отклонений по СНиПам, а также основные требования к качеству; перечень операций подлежащих контролю, с указанием лиц, осуществляющих контроль (прораб, мастер); состав контроля (что контролировать – правильность отметок, соосность и т. п.); способ контроля (как и чем контролировать – визуально, нивелиром, теодолитом, стальной рулеткой и пр.); время контроля (когда и как часто контролировать – до начала монтажа, в процессе монтажа); указания о привлечении к проверке данной операции геодезистов, строительной лаборатории; указания о необходимости предъявления данной операции как скрытой работы.

Схемы операционного контроля качества находятся у производителя работ, мастера и бригадира, а именно:

1. Комплект рабочих чертежей конструкций с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство работ, о соответствии выполненных работ этим чертежам или внесённым в них изменениям, согласованным с проектными организациями.

2. Заводские сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие качество конструкций, деталей, материалов (сталь, бетон, метизы, сварочные материалы и др.), использованных при производстве работ.

3. Документы лабораторных анализов при сварке и замоноличивании стыков.

4. Опись удостоверений о квалификации сварщиков с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков.

5. Материалы геодезических съёмок по проверке разбивочных осей и установки конструкций.

6. Акты приёмки скрытых работ.

7. Акты испытания отдельных несущих конструкций, если это требуется по нормам или по проекту.

8. Журналы производства монтажных, сварочных работ, замоноличивания стыков, герметизации стеновых панелей, выполнение соединений на высокопрочных болтах.

Охрана труда при производстве монтажных работ.

Безопасность производства работ должна закладываться еще при разработке проекта здания или сооружения. Выбор типов конструкций, их соединений, способов закрепления и крепления стыков во многом определяют условия труда и безопасность работ. При возможности следует сокращать верхолазные работы, прибегая к монтажу укрупненных блоков полной готовности.

При разработке проектов монтажа особое внимание уделяют обеспечению устойчивости смонтированных конструкций, оборудованию рабочих мест монтажников, сварщиков и бетонщиков, выбору и разработке строповочных и захватных устройств и монтажных приспособлений. При проектировании складов и размещении элементов конструкций следует принимать такие решения, при которых наиболее тяжелые элементы поднимают при меньших вылетах крюка крана и перемещают по кратчайшим путям.

Верхолазными работами считаются работы по установке, выверке, монтажу и ремонту конструкций, выполняемые с временных монтажных приспособлений или непосредственно с конструкций на высоте более 5 метров от поверхности грунта, перекрытия или рабочего настила. При разрыве между горизонтами монтажных работ менее 5 этажей совмещение этих работ по вертикали запрещается.

Границы опасных зон на монтаже должны быть четко обозначены, они определяются расстоянием по горизонтали от возможного падения груза при перемещении его краном. Это расстояние при высоте подъема груза до 20 метров должно быть не менее 7 м, при высоте от 20 до 100 м – не менее 10 м.

Монтажные краны и приспособления можно эксплуатировать только после регистрации и освидетельствования их Госгортехнадзором. Краны, монтажные приспособления и стропы разрешается использовать только по правилам Госгортехнадзора. Масса поднимаемого груза с учетом оснастки не должна превышать грузоподъемности крана при рабочем вылете крюка. Грузы, масса которых близка к грузоподъемности крана, сначала приподнимают на 10 см, проверяют работу систем крана и только после этого поднимают. При перемещении груза он должен располагаться на 0,5 метра выше встречающихся препятствий. Пути башенных кранов, работающих у котлованов, должны быть удалены на 1 метр от призмы обрушения грунта.

Стропы перед использованием испытывают нагрузкой, превышающей рабочую в 2 раза. Траверсы и захваты испытывают в течении 10мин грузом, превышающим расчетный на 25%.