3. Нормы и нормативы затрат – основа калькулирования себестоимости. Фактический и нормативный методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции

Прогрессивные нормы и нормативы – являются важнейшим элементом противозатратного механизма, одним из условий повышения эффективности производства, учёта и калькулирования себестоимости продукции.

Норма - это предельно допустимая величина расхода конкретных предметов труда и затрат рабочего времени на различных операциях технологического процесса в абсолютном выражении.

Нормативы - относительные величины, характеризующие, например, коэффициент использования метала, режима работы оборудования.

При калькулировании себестоимости продукции (работ, услуг) очень важным является разработка технико-экономических норм и нормативов. Применяемые на предприятии нормы и нормативы можно классифицировать по следующим признакам.

В промышленных предприятиях по отношению к элементам производства выделяют нормы и нормативы:

1) расхода сырья, материалов, топлива на выпуск основной продукции;

2) размера запасов сырья, материалов, топлива;

3) расхода заработной платы (времени, выработки, трудоёмкости);

4) затрат на обслуживание оборудования и управление производством и др.

По целевому назначению нормы и нормативы классифицируются по объекту нормирования, по виду ресурсов, по масштабам применения (индивидуальные, комплексные), по времени действия (текущие, годовые, перспективные) и др.

При разработке норм задействованы многие подразделения предприятия (отдел главного конструктора, служба главного технолога, отдел материально-технического обеспечения, планово-экономический и финансовый отдел). В частности, бухгалтерия на основании первичных документов осуществляет учёт затрат на производство по нормам, отклонения от норм и изменения норм, составляет отчётную калькуляцию по продукции (работам, услугам), анализирует себестоимость.

Особенностью нормативного метода является возможность предварительного контроля над затратами. В случае возникновения отклонений от норм, то есть их превышения, выписываются первичные документы (требования, наряды) с отметкой отклонений от норм или доплатные листы на заработную плату, которые должны быть подписаны лицами, контролирующими процесс производства и его затраты. В них обязательно проставляются коды причин и виновников отклонений от норм.

Основными принципами нормативного метода являются:

- составление нормативной калькуляции предварительно на основе действующих на предприятии норм по каждому виду продукции (работ, услуг);

- учет изменений действующих норм в течение отчетного периода (месяца) для корректировки нормативной себестоимости продукции;

- учет фактических затрат (с разделением затрат по нормам и отклонениям от норм);

- выявление причин отклонений по местам их возникновения;

- определение фактической себестоимости произведенной продукции (как сумма нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм).

Наиболее распространенным в современных условиях является учет фактических затрат на производство, основными принципами которого являются:

- документальное оформление первичных затрат и их учетная регистрация в момент возникновения в процессе производства продукции;

- формирование затрат по видам производств, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат;

- отнесение фактических затрат на объекты учета и калькулирования;

- сравнение фактических данных с нормативными (плановыми).

Учет фактических затрат не дает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, а также своевременного устранения причин недостатков и перерасхода, поэтому наиболее прогрессивным, на наш взгляд, в современных условиях является вариант учета нормативных затрат.