Тема 13 Элементы кс. Применяемые материалы (Кн2 стр52).
Диффузор --- это расширяющийся канал, в кот-ом умен –ся ск-сть в-ха, что улучает уст-сть горения и умен-т гидропотери. Конструктивно диффузор в кольцевых и трубчатых КС предст-т профилир-ную литую или сварную стальную горловину. Сварные диффузоры более технологичны, имеют меньше вес и получили распространение.
Жаровые трубы предн-ны для орган-ции в них процессов горения и смешение продуктов сгорония со вторичным в-хом. Хорошо зарекомендовали себя жаровые трубы секционно-го типа, пред-ющие собой набор узких конических колец соед-ных сваркой или клепкой.
Устройства. При помщи кот-х созд-ся зоны обратных токов, наз-ся стабилизаторами. В кач-тве стабилизатора применяют завихрители, представляющие собой лопатки.
Смешение вторичного потока в-ха с продуктами сгорания происх-т обычно в задней час-ти жаровой трубы. Вторичный в-х подводится ч-з окна или патрубки, вып-ные в стенках жаровой тр. Форма и размеры окон и патрубков могут быть разнообразным.
Смесительные патрубки обесп-ют более глубокое проникновение вторичного в-ха в ядро потока горячих продуктов сгорания, поэтому они обычно исп-ются в кольц-х КС.
Корпусы или кожухи собой цилин-кие или конич-ие оболочки, внутри которых располо-жены жаровые трубы. Корпусы явл-ся сил-м элем-том и воспр-ет доп-ные силы и момен-ты и исп-тся в кольцевых и тр-кольцевых КС.
Кожухи трубчатых КС имеют обычно подвижное телескоп-кое соед-ние с корпусами компр-ра и турбины.
Жаровые трубы не вкл-ют в сил-ю сист дв-ля, т.е. крепят в корпусе КС так, что обесп-тся свободное темпер-ное расш-ние при нагреве. Контролируют установку рабочих форсунок по оси жаровой трубы во избежание их перекоса и прогара жаровой камеры, контроль свар-ные швы при помощи рентгенснимков.
Применяемые материалы.
Материалы, применяемые для изгот –ния отд-ных деталей осн-ых и форсажных КС, выби-рают в завис-сти от темпер-ры при работе.
Для нар-го кожуха, нагрев до 7000С, можно применять углеродистую сталь 10, при выс-х темпер –рах исп-ют нерж-щую хромоник-вую сталь с титаном 1Х18Н9Т. Устойчив про-тив окисления, обл-ет выс-ой пластичностью, допускает глубокую вытяжку и др-е виды хол-ной штамповки, хорошо сваривается при сварки.
Для изгот-ния жаровых труб, где t=900-9800С достиг необх-мы жароупорные материалы, удовлетворяющие следующим требованиям.
Качества и прочности при выс-х раб-х темпер-х.
Устойчивости к газовой коррозии при выс-х Т0С и нейтр-сть к продуктам сгорания.
Стойкость к изменений Т0С от макс до миним-ой, к растрескиванию и короблению.
Повыш-ная теплопров-сть для ум-ния степени перегрева отд-х участков жар/трубы
Хорошая технологичность обработки.
Для жаровых труб КС работающих при Т0С=8000С применяют сталь ЭИ402(ОХ18Н12Б), ЭИ435(ХН78Т).
Для КС раб-щих при Т0С=9000С применяют сталь ЭИ417, ЭИ 602(ХН75МБТЮ).
Тема 14 Турбины. Назначение и основные требования (Кн2 стр55,74).
Газовая турбина ГТД предназ-на для преобразования части теплосодержания газа в мех-кую энергию,используемую для привода компр-ра, агрегатов и В/в дв.
Осн-ными элем-тами явл-ся ротор и статор. Диск турбины с закрепленными рабочими лопатками наз-ся РК. Сопловые лопатки связ-ные в кольцевой набор образуют сопл/аппар
(СА). Сочетание СА и РК образует ступень турбины.
Турбина явл-ся важнейшим узлом дв-ля, опред-щим его ресурс и надежность раб, к ней предъявл-ся требов-ия.
Большой КПД = 0,85—0,92 дости-ся:
оптим-ным выбором числа ступеней турбины и параметров газа;
профилированием лопаток РК и СА и по предупреждению перетекания газа по длине лопатки и срыва потока с лопаток;
умен-нием потерь на трение путем обработки поверхности лопаток турбины;
умен-нием протекания .
Необх-мая мощность при min весе и габаритах достиг-ся:
повыш-ем Т0г п-д турбиной;
повыш-ем эффект-сти конструктивных форм и технологии изгот-я элементов турб.
Выс-ая надежность и большой ресурс, что обесп-ся :
примен-ем жаропрочных и жаростойких материалов:
кач-вом изгот-ния деталей и контрольсост-ия в экспл-ции;
снижением Т0С нагр-х деталей за счет эффект-го охлажд-я;
выпол-ем треб-ний инструкций по экспл-ции дв-ля.