
- •Перелік практичних робіт з дисципліни “експлуатація та ремонт електрообладнання та засобів автоматизації”
- •Практична робота № 1
- •Теоретичне обгрунтування роботи
- •Програма роботи
- •Форма №2
- •Графік Поточних ремонтів за обладнанням на __________ квартал 201__року
- •Форма №3
- •Журнал Реєстрації виробничого інструктажу по техніці безпеки по
- •Форма №4
- •Журнал Облік захисних засобів по техніці безпеки на 201__рік
- •Форма №5
- •Журнал Обліку електрообладнання____________________
- •Форма №6
- •Журнал Обліку на споживання електроенергії на виробничі потреби на 201__рік
- •Форма №7
- •Журнал Перевірка знань пте і птб персоналу
- •Форма №8
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
- •Практична робота № 2
- •Теоретичне обгрунтуваня роботи
- •Порядок виконання
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
- •Додаток 1 періодичність і трудоємність то і пр електрообладнання
- •Періодичність проведення то і пр апаратів керування та захисту, міс. Періодичність проведення то і пр низьковольтних розподільних щитів, міс.
- •Періодичність проведення то і пр освітлювального та опроміню вального обладнання, міс.
- •Трудомісткість то і пр асинхронних електродвигунів
- •Трудомісткість то і пр апаратів керування та захисту, люд.-год
- •Трудомісткість то і пр низьковольтних розподільчих пристроїв, люд.-год
- •Трудомісткість то і пр силових трансформаторів та обладнання споживчих трансформаторних підстанцій, люд.-год
- •Трудомісткість то і пр електротермічного обладнання, люд.-год
- •Практична робота № 3
- •Теоретичне обгрунтуваня роботи
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
- •Практична робота № 4
- •Теоретичне обгрунтування роботи
- •Практична робота № 5
- •Теоретичне обгрунтування роботи
- •Програма роботи
- •Практична робота № 6
- •Теоретичне обгрунтування роботи
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
- •Практична робота № 7
- •Теоретичне обгрунтуваня роботи
- •Порядок виконання Переглянемо найбільш часто використовуючи часткові випадки перерахунків електричних машин:
- •Наведена методика перерахунку машин на іншу напругу і частоту обертання підійде і для машин змінного та постійного струму. Примітка
- •Порядок виконання роботи
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
- •Практична робота № 8
- •Теоретичне обгрунтування роботи
- •Технічні дані косинусних конденсаторів на напругу 0,38 кВ
- •Вихідні дані для розрахунку
- •Порядок виконання роботи
- •Відносних значень ефективного числа електроприймачів n
- •Коефіцієнт максимуму k для різних коефіцієнтів використання k в залежності від ефективного числа електроприймачів.
- •В результаті виконання роботи студент повинен:
- •Контрольні запитання:
Практична робота № 5
Тема: Проектування та вибір бази електротехнічної служби господарства. Розрахунок забезпечення її запасних частин та матеріалами. Створення резервного фонду.
Мета: Навчитися визначати рівну потребу в матеріалах, запасних частин, аварійному запасі електрообладнання. Навчитися визначати потребу підприємства в засобах електробезпеки.
Теоретичне обгрунтування роботи
Керівник електротехнічної служби установлює порядок визначення потреби господарства в матеріально-технічних засобах виробничого призначення.
Матеріально-технічне забезпечення базується на науково-обгрунтованих потребах матеріалів і запасних частин. Потрібна кількість апаратів, пристроїв та запасних частин визначається за нормами, що встановлені системою ПЗРЕсг. Для електродвигунів, генераторів, трансформаторів, автоматичних вимикачів і магнітних пускачів норми витрат матеріалів розроблені на один поточний ремонт. На міжремонтне обслуговування наведені норми на рік експлуатації. Для світильників складені загальні норми витрат матеріалів на ремонтно-експлуатаційні потреби на рік експлуатації
Програма роботи
1.Ознайомитися з теоретичним обґрунтування роботи
2.Згідно власного варіанту(таблиця 5.1), для визначення потреби в запасних частинах та матеріалах слід норму витрат помножити на кількість устаткування за видами ремонтів і технічного обслуговування.
Таблиця 5.1 Вихідні дані для практичної роботи №5
Варіант |
1 |
2 |
3 |
4 |
Об’єкт |
Пташник |
Свинарник |
Молокоблок |
Кормоцех |
Електродвигун |
12 |
18 |
16 |
18 |
Магнітний пускач |
25 |
28 |
20 |
30 |
Автомат |
10 |
28 |
20 |
30 |
Кнопки |
20 |
25 |
35 |
30 |
Теплове реле |
12 |
14 |
16 |
10 |
Щити силові |
2 |
4 |
3 |
4 |
Щит освітлення |
2 |
1 |
1 |
1 |
Рубильник |
4 |
3 |
2 |
4 |
Силова проводка |
450 |
300 |
400 |
200 |
Освітлювальна проводка |
800 |
1500 |
600 |
300 |
Визначаємо потребу в матеріалах для ремонту енергетичного обладнання на рік і заносимо дані в таблицю 5.2. Норму витрат матеріалів (графа 3) необхідно перемножить на кількість обладнання (графа 4) згідно варіанта, результат заносимо до графи 5.
Таблиця 5.2 – Потреби в матеріалах для проведення ПР
Назва матеріалів |
Назва, номер стандарту, сортамент |
Норма витрат на одиницю обладнання |
Кількість обладнання шт. |
Всього матеріалів |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Електричні двигуни |
|||||
Бензин |
ГОСТ 1012-72 |
0,1 |
|
|
|
Мастило |
ЦИАТИМ-203 ГОСТ 8773-73 |
0,189 |
|
|
|
Ізоляційна стрічка |
УЛОА, ГОСТ 5354-79 |
0,1 |
|
|
|
Ганчірка обтирочна |
Б29, ГОСТ 5009-79 |
0,1 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
ГОСТ 5009-82 |
0,002 |
|
|
|
Магнітні пускачі |
|||||
Бензин |
ГОСТ 1012-72 |
0,01 |
|
|
|
Масло приладне |
ПВП, ГОСТ 1805-76 |
0,0006 |
|
|
|
Провід установочний |
АПВ, ГОСТ 6323-79 |
0,0035 |
|
|
|
Ганчірка обтирочна |
Б29, ГОСТ 5354-78 |
0,01 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
Б20х50 П215А10-К |
0,0003 |
|
|
|
Автоматичні вимикачі |
|||||
Бензин |
ГОСТ 1012-72 |
0,01 |
|
|
|
Провід установочний |
АПВ, ГОСТ 6323-79 |
0,0035 |
|
|
|
Масло |
ГОСТ 1805 |
0,006 |
|
|
|
Клей фенол-формальдегідний |
ГОСТ 12172-74 |
0,002 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
Б20х50 П215А10-М |
0,0003 |
|
|
|
Кнопки керування |
|||||
Стрічки мідні |
ГОСТ 1173-77 |
0,003 |
|
|
|
Ганчірка обтирочна |
ГОСТ 5354-79 |
0,008 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гас |
ГОСТ 6436-82 |
0,0001 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
КО-30, ГОСТ 4753-68 |
0,01 |
|
|
|
Теплові реле |
|||||
Бензин |
ГОСТ 1012-72 |
0,01 |
|
|
|
Припої олов’янно-свинцеві |
ПОС-40, ГОСТ 21931-78 |
0,003 |
|
|
|
Провід обмоточний |
ПЭЛ, ГОСТ 16507-60 |
0,01 |
|
|
|
Провід контактний |
НВ, ГОСТ 17613-72 |
0,08 |
|
|
|
Уайт-спіріт |
ГОСТ 3134-78 |
0,006 |
|
|
|
Рубильники |
|||||
Керосин освітлювальний |
ГОСТ 4753-68 |
0,012 |
|
|
|
Змазка |
ГОСТ 1033-79 |
0,009 |
|
|
|
Сода каустична |
ГОСТ 22Б3-79 |
0,007 |
|
|
|
Ганчірка обтирочна |
ГОСТ 5354-79 |
0,01 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
ГОСТ 6456-82 |
0,001 |
|
|
|
Внутрішні силові провода |
|||||
Проволока стальна |
СВ-0,8те, 3,0мм |
0,02 |
|
|
|
Провід неізольований |
А, ГОСТ 839-806 |
0,4 |
|
|
|
Провід ізольований |
АПР, ГОСТ 20520 |
3,0 |
|
|
|
Ґрунтовка |
ТАО-020 |
0,2 |
|
|
|
Лак |
ГОСТ 5631-79 |
0,3 |
|
|
|
Освітлювальні провода |
|||||
Дріт стальний |
М, ГОСТ 8124-59 |
0,05 |
|
|
|
Сталь вуглецева |
20, ГОСТ 1050-14 |
0,1 |
|
|
|
Припої |
ПОС-40 |
0,01 |
|
|
|
Стрічка ізоляційна |
ПОЛ, ГОСТ 2162 |
0,05 |
|
|
|
Кабель |
АПМ, ТУКП36-58 |
0,7 |
|
|
|
Освітлювальні щити |
|||||
Бензин |
ГОСТ 1012-72 |
0,05 |
|
|
|
Масло приборне |
МВП, ГОСТ 1805 |
0,005 |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Клей |
БФ-2 |
0,006 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
ГОСТ 6456-82 |
0,04 |
|
|
|
Силові щити |
|||||
Гас освітлювальний |
КО-30, ГОСТ 4753-68 |
0,03 |
|
|
|
Проволока стальна |
Св-08ГС, ГОСТ 2246-70 |
0,14 |
|
|
|
Емаль |
НЦ-132, ГОСТ 6631-74 |
0,1 |
|
|
|
Шкурка шліфувальна |
1Э, ГОСТ 5009-82 |
0,003 |
|
|
Потребу запасних частин на рік експлуатації електрообладнання визначають в такій послідовності:
складають перелік електрообладнання,
розподіляють його за типорозміром,
визначають потребу в запасних частинах кожного типорозміру
визначають загальну потребу в запасних частинах.
Норми витрат запасних частин наведені в ПЗРЕсг. на 100 виробів, тому кількість запасних частин в графі 3 потрібно множити на 0,01,а потім отримане значення множити на кількість обладнання згідно варіанту ( графа 4 ) . Дріб потрібно заокруглити до цілого числа і занести це число до графи 5.
Визначаємо потребу в запасних частинах для проведення ТО і ПР на рік і заносимо дані в таблицю 5.3.
Таблиця 5.3 – Потреба в запасних частинах
Запасні частини |
Число запасних части в одному виробі |
Норма витрат на 100 одиниць |
Кількість обладнання, шт. |
Кількість запасних частин, шт. |
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|||||||
Електронні двигуни |
|
|||||||||||
Підшипник |
2 |
6 |
|
|
|
|||||||
Клемна панель |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Наконечник кабельний |
6 |
21 |
|
|
|
|||||||
Щітка |
3 |
1 |
|
|
|
|||||||
Вентилятор |
1 |
1 |
|
|
|
|||||||
Магнітні пускачі |
|
|||||||||||
Котушка втягуюча |
1 |
6 |
|
|
|
|||||||
Контакт нерухомий |
6 |
6 |
|
|
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
45 |
5 |
|
|||||||
Контакт рухомий |
3 |
6 |
|
|
|
|||||||
Пружина |
1 |
3 |
|
|
|
|||||||
Автоматичні вимикачі |
|
|||||||||||
Котушка відключаюча |
3 |
3 |
|
|
|
|||||||
Контакт нерухомий |
3 |
3 |
|
|
|
|||||||
Контакт рухомий |
3 |
7 |
|
|
|
|||||||
Тепловий розчіплювач |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Ручка |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Кнопки керування |
|
|||||||||||
Гвинт контактний |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Втулка ізоляційна |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Кільце контактне |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Кільце ізоляційне |
1 |
4 |
|
|
|
|||||||
Корпус |
1 |
1 |
|
|
|
|||||||
Пружина |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Теплові реле |
|
|||||||||||
Тепловий елемент |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Пружина повертаюча |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Пружина контактна |
1 |
2 |
|
|
|
|||||||
Контактна група |
1 |
1 |
|
|
|
|||||||
Внутрішня силова проводка |
|
|||||||||||
Гільза з’єднувальна |
10 |
30 |
|
|
|
|||||||
Коробка розгалужень |
4 |
12 |
|
|
|
|||||||
Наконечник |
10 |
200 |
|
|
|
|||||||
Освітлювальна проводка |
|
|||||||||||
Ролики |
100 |
500 |
|
|
|
|||||||
Ізолятори |
17 |
136 |
|
|
|
|||||||
Коробка розгалужень |
4 |
12 |
|
|
|
|||||||
Зажим для кріплення петлі |
2 |
2 |
|
|
|
|||||||
Гільза з’єднувальна |
5 |
15 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|||||||
Силовий щит |
|
|||||||||||
Плитка |
6 |
12 |
|
|
|
|||||||
Рукоятка |
6 |
12 |
|
|
|
|||||||
Дверці |
1 |
1 |
|
|
|
|||||||
Освітлювальний щит |
|
|||||||||||
Ізолятор |
18 |
72 |
|
|
|
|||||||
Запобіжник |
12 |
140 |
|
|
|
|||||||
Ключ |
1 |
3 |
|
|
|
|||||||
Рубильник |
1 |
1 |
|
|
|
|||||||
Рубильники трьохполюсні |
|
|||||||||||
Стойка контактна |
3 |
15 |
|
|
|
|||||||
Траверса |
1 |
6 |
|
|
|
|||||||
Ручка |
1 |
6 |
|
|
|
|||||||
Ніж контактний |
3 |
6 |
|
|
|
Резервування електрообладнання направлене на скорочення простих машин і механізмів у випадку виникнення аварій. Резервне обладнання та запасні частини повинні використовуватись тільки за призначенням, тобто для заміни несправних механізмів. Необхідно підтримувати резервний фонд електрообладнання в належному стані (як за номенклатурою, так і за кількістю), постійно поповнюючи його. При цьому перевагу слід надати новому, більш надійному обладнанню, беручи до уваги відмінності в установочних розмірах та виконанні. Система ПЗРЕсг. встановлює нормативи резервного фонду електрообладнання, які враховують категорію виробничого об’єкта за надійністю електропостачання та кількість електрообладнання однакового типорозміру, що знаходиться в експлуатації. При цьому вказується норма запасу обладнання в процентах від того, що експлуатується, та мінімальна норма запасу. Норми використання матеріалів і запасних частин на проведення ТО і ПР електричного обладнання дозволяють визначити запас матеріалів і число запасних частин на рік експлуатації.
Збереження резервного фонду можна бути як централізованим, так і не централізованим.
Згідно системі планово-запобіжного ремонту вибираємо запас електрообладнання і дані заносимо в таблицю 4.
Таблиця 5.4 – Резервний запас електричного обладнання.
Назва обладнання |
Кількість |
Процент від експлуатації |
Мінімальна кількість обладнання |
Всього резервного обладнання |
Електричні двигуни |
|
10 |
0 |
|
Магнітні пускачі |
|
10 |
0 |
|
Автоматичні вимикачі |
|
10 |
0 |
|
Теплові реле |
|
10 |
1 |
|
Рубильник |
|
10 |
0 |
|
Кнопки керування |
|
5 |
1 |
|
ВИСНОВОК ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Оцінка __________ __________________
(підпис викладача)
Дата __________
В результаті виконання роботи студент повинен:
ЗНАТИ: |
УМІТИ: |
1. Систему умовних одиниць |
1. Користування системою ППРЕсг |
2. Періодичність проведення планових ТО і ПР |
2. вираховувати річні трудові затрати на ТО і ПР |
3. Що входить в систему технічного обслуговування і ремонту |
3. Визначати штат ремонтного персоналу |
КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ:
Назвати основні задачі обслуговування електрообладнання.
Як визначити необхідний запас матеріалів?
Як визначити необхідний запас запасних частин?
Що таке необхідний аварійний запас електрообладнання?