
- •Часть 1
- •Москва – 2012
- •Введение Цель и задачи дисциплины
- •Методические указания по изучению дисциплины
- •Часть 1 Модуль 1. Современное состояние и перспективы развития хлебопекарной промышленности. Технологическая схема производства хлебобулочных изделий
- •Методические указания по работе с модулем
- •Словарь основных понятий модуля
- •Теоретическая часть модуля
- •Современное состояние и перспективы развития хлебопекарной промышленности
- •Технологическая схема производства хлебобулочных изделий
- •1.4 Вопросы для самоконтроля (тренинг)
- •1.5 Ответы на вопросы самоконтроля
- •1.6 Контролирующий тест
- •Модуль 2. Сырье хлебопекарного производства
- •Методические указания по работе с модулем
- •Словарь основных понятий модуля
- •Теоретическая часть модуля
- •Сырье хлебопекарного производства
- •Мука. Виды и сорта
- •2.3.3 Химический состав пшеничной и ржаной муки
- •2.3.4 Хлебопекарные свойства пшеничной и ржаной муки Хлебопекарные свойства пшеничной муки
- •Газообразующая способность муки
- •Цвет муки и ее способность к потемнению в процессе приготовления хлеба
- •Крупность частиц пшеничной муки
- •Хлебопекарные свойства ржаной муки
- •Дрожжи и химические разрыхлители, применяемые в хлебопекарном производстве
- •Химические разрыхлители
- •Приготовление жидких дрожжей
- •2.3.7 Другие виды сырья хлебопекарного производства
- •Физико-химические показатели качества творога
- •2.4 Вопросы для самоконтроля (тренинг)
- •2.5 Ответы на вопросы для самоконтроля
- •Лабораторный тренинг
- •Лабораторная работа № 1
- •Теоретическая часть
- •2. Определение хлебопекарной способности ржаной муки по
- •2.7. Контролирующий тест
- •Касаткина Галина Дмитриевна
2.3.7 Другие виды сырья хлебопекарного производства
Вода. Вода в хлебопекарном производстве используется как растворитель соли, сахара и других видов сырья, для приготовления теста 40–70 л на каждые 100 кг муки, для приготовления жидких дрожжей, заварок, заквасок, идет на хозяйственные нужды – мойку сырья, оборудования, помещений, для теплотехнических целей – производства пара, необходимого для увлажнения воздушной среды в расстойных шкафах и печах.
Для технологических и хозяйственных нужд хлебозаводы используют обычно воду из городского питьевого водопровода. Для бесперебойного снабжения водой и создания постоянного напора во внутренней водопроводной сети устанавливают специальные баки с холодной и горячей водой. Запас холодной воды должен быть таким, чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия в течение 8 ч, запас горячей воды рассчитывают на 5–6 ч. Температура горячей воды в этом баке должна быть 70° С.
Качество воды, используемой для технологических и бытовых целей, должно удовлетворять требованиям ГОСТ Р 51232-98.
Вода питьевая, применяемая для приготовления теста, должна отвечать требованиям СанПиН 2.3.4 1078–01 (при централизованном водоснабжении) и СанПиН 2.1.4. 544–96 (при нецентрализованном водоснабжении).
В соответствии с законом РСФСР «О санитарно-эпидемиологическом благлполучии населения» за качеством питьевой воды осуществляется производственный контроль, государственный и ведомственный санитарно-эпидемиологический надзор.
Производственный контроль качества питьевой воды обеспечивается организацией, осуществляющей эксплуатацию системы водоснабжения.
Государственный санитарно-эпидемиологический надзор осуществляют центры Госсанэпиднадзора РФ на соответствующих территориях. Ведомственный санитарно-эпидемиологический надзор осуществляют санитарно-эпидемиологические учреждения, организации и подразделения федеральных органов исполнительной власти, уполномоченные на осуществление данной функции.
Вода должна быть прозрачной, бесцветной, не должна иметь постороннего запаха и вкуса, содержать ядовитых веществ и болезнетворных микроорганизмов. Безопасность воды в эпидемическом отношении определяется общим числом микроорганизмов и числом бактерий группы кишечных палочек. Число микроорганизмов в 1 мл воды должно быть не более 100, число бактерий группы кишечных палочек в 1 л воды должно быть не более 3, число образующих колонии бактерий в 1 мл (при определении общего микробного числа) не должно превышать 50. В воде регламентируются предельно допустимые концентрации (ПДК) токсичных элементов (мышьяк, свинец и др
В состав воды входят химические вещества ( железо, кальций, магний, марганец, медь, цинк, сульфаты, полифосфаты, хлориды, карбонаты), влияющие на ее свойства.. Существенное значение для ряда технологических операций при производстве пищевых продуктов имеет жесткость воды.
Жесткость воды характеризуется содержанием в ней растворимых солей кальция и магния. Единицей жесткости является моль на кубический метр (моль/м3). Величине жесткости воды 1 моль/м3 соответствует массовая концентрация эквивалентов ионов кальция 20,04 г/м3 и ионов магния 12,153 г/м3. Числовое значение жесткости, выраженное в моль/м3 , равно числовому значению жесткости, выраженному в мг-экв/л.
Различают следующие виды жесткости: общая, карбонатная, некарбонатная, устранимая и неустранимая.
Общая жесткость выражается суммой молярных концентраций эквивалентов ионов кальция (1/2 Са 2+) и магния (1/2 Mg2+) в воде.
Величина общей жесткости питьевой воды не должна превышать 7 моль/м3.
Карбонатная жесткость воды определяется суммой молярных концентраций эквивалентов карбонатных (COз) и гидрокарбонатных (НСОз-) ионов в воде.
Некарбонатная жесткость воды представляет собой разность между общей и карбонатной жесткостью и связана с наличием в воде сульфатов и хлоридов.
Устранимая жесткость обусловлена наличием в воде карбонатных и гидрокарбонатных ионов солей кальция и магния, которые при длительном кипячении образуют осадок. Данный вид жесткости воды определяется экспериментальным путем.
Неустранимая жесткость воды представляет собой разность между общей и устранимой жесткостью, ее величина зависит от содержания солей, не выделяющихся после кипячения
Окисляемость воды характеризует загрязненность ее органическими веществами. Окисляемость выражают в миллиграммах кислорода, израсходованного на окисление примесей, содержащихся в 1 дм3 воды. Окисляемость питьевой воды не должна превышать 3 мг О2/ дм3
Суммарным показателем качества питьевой воды является содержание сухого остатка нелетучих неорганических и органических веществ, не превышающее 1000 мг/дм3. При подготовке питьевой воды, удовлетворяющей соответствующим гигиеническим требованиям, проводят ее очистку которая включает: осветление фильтрованием, удаление коллоидных примесей коагуляцией, умягчение воды, обеззараживание путем хлорирования или озонирования.
Некоторые пищевые технологии предъявляют особые требования к величине жесткости воды. Так, при производстве солода не желательно пользовать воду с высокой карбонатной жесткостью. При производстве пива общая жесткость не должна превышать 4-5 моль/м3, а для производства светлых сортов пива – не более 3 моль/м3.
Существуют различные способы умягчения воды. Для этого в воду добавляют реагенты (известь и карбонат натрия), которые переводят соли жесткости в нерастворимые соединения, а образовавшийся осадок затем отделяют фильтрованием.
Умягчение воды с помощью ионообмена состоит в том, что воду пропускают через ионообменные фильтры. В катионитовом фильтре происходит замещение ионов кальция и магния на ионы водорода или натрия. Анионитовые фильтры применяют для очистки воды от кислотных радикалов. Ионообменные фильтры применяют для обработки воды с невысокой жесткостью. Этот эффективный метод очистки дает возможность получить очень мягкую воду.
Применение в хлебопекарном производстве жесткой воды улучшает реологические свойства клейковины и теста из слабой муки.
Отбор проб для анализа воды питьевой и определение ее вкуса, запаха, цветности и мутности осуществляются согласно ГОСТ 24481 и ГОСТ 3351.
Соль пищевая поваренная Соль поваренная пищевая представляет собой природный хлорид натрия с очень незначительной примесью других солей. Соль хорошо растворима в воде. С повышением температуры ее растворимость увеличивается, но весьма незначительно. Пищевую поваренную соль подразделяют: по способу производства - выварочная, каменная, садочная и самосадочная; по способу обработки - соль с добавками и без добавок; по качеству - экстра, высший, первый и второй сорта; по гранулометрическому составу –размером частиц в зависимости от помолов № 0, №1, №2 и №3. В основу деления соли по сортам положена чистота соли и крупность ее частиц. Согласно ГОСТ Р 51574-2000 качество поваренной пищевой соли должно удовлетворять требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
Физико-химические показатели качества различных сортов пищевой поваренной соли
Наименование показателей |
Нормы для сортов |
||||
|
Экстра |
Высший |
Первый |
Второй |
|
Массовая доля хлористого натрия, %, не менее |
99,70 |
98,4 |
97,7 |
97,0 |
|
Массовая доля кальций-иона,% не более |
0,02 |
0,35 |
0,50 |
0,65 |
|
Массовая доля магний-иона,% не более |
0,01 |
0,05 |
0,1 |
0,25 |
|
Массовая доля сульфат-иона,% не более |
0,16 |
0,8 |
1,2 |
1,50 |
|
Массовая доля калий-иона,% не более |
0,02 |
0,1 |
0,1 |
0,20 |
|
Массовая доля оксида железа (111),% не более |
0,005 |
0,005 |
0,01 |
0,01 |
|
Массовая доля сульфата натрия,% не более |
0,20 |
Не нормируется |
|||
Массовая доля нерастворимого в воде остатка, % , не более |
0,03 |
0,16 |
0,45 |
0,85 |
|
Массовая доля влаги, % не более: выварочной соли каменной соли самосадочной и садочной соли |
0,1 - - |
0,70 0,25 3,20 |
0,70 0,25 4,00 |
- 0,25 5,00 |
|
РН раствора |
6,5-8,0 |
Не нормируется |
Содержание токсичных элементов и радионуклидов в пищевой поваренной соли не должно превышать допустимые уровни, установленные гигиеническими требованиями безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов (СанПиН 2.3.2. 1078-01).
Пищевую поваренную соль для лечебных и профилактических целей выпускают с добавками йода (йодированная соль), фтора (фторированная соль), йода и фтора (йодированно-фторированная соль).
К зерновым продуктам, применяемым в хлебопечении, можно отнести: зерно и семена зерновых, крупяных и бобовых культур, а также продукты их переработки. Наиболее широко используются в качестве зерновых продуктов зерно пшеницы (ГОСТ 9353-85), измельченные зерна пшеницы (крупка пшеничная дробленая – ГОСТ 18271-72), отруби пшеничные (ГОСТ 7169-66) и ржаные (ГОСТ 7170-66), отруби пшеничные диетические (ТУ 9295-002-00932169-96), отруби соевые пищевые «Совитал», сырая (ТУ 18 РСФСР 912-85) и сухая пшеничная клейковина, пшеничные зародышевые хлопья (ТУ 9295-001-00932169-96), мука зародышей пшеницы «Витазар» (ТУ 9295-014-18062042-96).
Отруби получают в качестве побочного продукта при сортовых и обойных помолах пшеницы и ржи. Отруби пшеничные диетические получают только при сортовых помолах. В состав отрубей входят (%): белки – 15,1, жиры –3,8, крахмал и декстрины – 23,5, целлюлоза – 10,0, зола –4,9; минеральные вещества (мг): натрий – 8 , калий – 1260 , кальций –150 , магний –448 , фосфор – 950 , железо –14,0; витамины (мг): тиамин (В1) – 0,75 , рибофлавин (В2) – 0,26 и ниацин (РР) –10,5.
Отруби не должны иметь затхлого, плесневелого и других посторонних запахов, а также посторонних привкусов, в том числе кислого и горького. При разжевывании отрубей не должно ощущаться хруста. Не допускается зараженность отрубей вредителями хлебных запасов. Зольность отрубей должна быть не менее 5 %, содержание металломагнитной примеси не более 3,0 мг на 1 кг отрубей. Массовая доля тяжелых металлов для отрубей в соответствии с СанПиН 2.3.2. 1078- 01должна быть (мг/кг) не более: свинец – 1,0; мышьяк - 0,2; ртуть- 0,03; медь – 20,0; цинк 130,0. Содержание микотоксинов (мг/кг) должно быть не более: афлатоксин В1 0,005; зеараленон – 1,0; дезоксиниваленол – 1,0. В пшеничных отрубях массовая доля влаги должна составлять не более 15%, в пшеничных диетических – не более 7%. Вследствие достаточно высокой влажности отруби пшеничные имеют ограниченные сроки хранения и реализации. Срок хранения пшеничных диетических отрубей – 2 месяца со дня выработки. Отруби используют для производства специальных видов хлебобулочных изделий пониженной энергетической ценности.
При производстве хлебобулочных изделий используют молоко натуральное коровье – сырье (ГОСТ Р 52054-03) и молочные продукты, в том числе молоко питьевое, молоко коровье цельное сухое, молоко коровье обезжиренное сухое, творог, молочную сыворотку, сметану, консервы молочные, пищевые казециты, сухой молочный пищевой белок, сухую белковую смесь и др.
Молоко питьевое (ГОСТ Р 52090-03) в хлебопечении применяют следующих видов: обезжиренное, нежирное, маложирное, классическое, жирное и высокожирное. По физико-химическим показателям питьевое коровье молоко должно соответствовать нормам, приведенным в таблице 5.
Таблица 5
Физико-химические показатели питьевого молока
Вид молока |
Показатели нормы |
|||
|
Массовая доля белка, % , не менее |
Плотность кг/м3 , не менее |
Кислотность Т, не более |
Температура при выпуске с предприятия С, не выше |
Обезжиренное |
2,8 |
1030 |
21 |
42* |
нежирное |
2,8 |
1029 |
21 |
42* |
маложирное |
2,8 |
1028 |
21 |
42* |
классическое |
2,6 |
1027 |
21 |
42* |
жирное |
2,6 |
1024 |
20 |
42* |
высокожирное |
2,6 |
1024 |
20 |
42* |
*Для стерилизованного и УВТ-обработанного стерилизованного–от 2 до 25
Питьевое коровье молоко доставляют во флягах или цистернах. Хранят при температуре от 0 до +6 °С не более 36 ч с момента окончания технологического процесса его производства.
Молоко цельное сухое поступает следующих видов: молоко цельное сухое с массовой долей жира 20 и 25% ( ГОСТ 4495-87) , молоко сухое обезжиренное с 1,5% жира (ГОСТ 10970-87).
Творог. Творог ( ГОСТ Р 52096-03) вырабатывается из натурального, нормализованного, восстановленного, рекомбинированного молока или из их смесей. В зависимости от массовой доли жира в исходном сырье творог вырабатывается следующих видов: обезжиренный, нежирный, классический и жирный. По физико-химическим показателям творог отдельных видов должен соответствовать требованиям и нормам, представленным в таблице 6.
Таблица 6