
- •Вопрос: Операционная технология основной, минимальной и нужной обработки почвы
- •5... 7 И с нулевой - только 2... 4.
- •Пневматический высевающий аппараты Обоснование сил, действующих на семя в момент захвата их пневмовысевающим дисковым аппаратом
- •Туковысевающие аппараты Теория тарельчатого туковысевающего аппарата
- •Современные зерноуборочные комбайны. Принцип работы молотильных аппаратов
- •Зерноочистительные машины Подбор решет с использованием вариационных кривых
- •Вопрос: Тяговое сопротивление плуга
- •Вентиляторы, классификация Теоретическая характеристика вентиляторов
- •Рабочие органы плуга, направление и точки приложения силы тяги
- •Вопрос: Рабочие органы культиваторов, обоснование пара, метров
- •Вопрос. Размещение семян в почве, показатели точности распределения.
- •Расстановка лап на раме культиватора определяется тремя параметрами:
- •Высота среза и её равномерность. Улучшение равномерности высоты среза.
- •В оздействие мотовила на хлебостой.
- •Вопрос: Процесс обмолота, основные параметры барабана затраты мощности
- •Разделение зерновых смесей. Потери зерна и содержание примесей.
- •Рабочие органы культиватора. Параметры рабочих органов культиватора*
- •Очистка зерноуборочного комбайна, расчёт производительности и качества работы решёт
Современные зерноуборочные комбайны. Принцип работы молотильных аппаратов
Зерноубдрочныи комбайн - сложная зерноуборочная машина, выполняющая последовательно непрерывным потоком и одновременно срезание хлеба, подачу его к молотильному аппарату, обмолот зерна из колосьев, отделение его от вороха и прочих примесей, транспортировку чистого зерна в бункер и механическую выгрузку из него.
М
олотильно-сепарирующее
устройство (МСУ) предназначено для
вымолота зерна и колоса и выделения
(сепарации) его из движущегося потока
хлебной массы. По конструкции
молоткльно-сепарирующего устройства
(МСУ) комбайны подразделяются на
барабанные (классические) и роторные
типы Комбайны классической схемы уже
достигли предельных габаритных размеров.
Дальнейшее развитие конструкций самых
мощных комбайнов осуществляется на
основе использования роторных МСУ.
Молотильный аппарат барабанного типа (ДОН-I5OO, Акрос-580) включает приемную камеру с камнеуловителем 11 (рис. 1), молотильный барабан 1 сильного типа, решетчатое подбарабанье 9, отбойный битер 4 и отсекатель воздушного потока 3.
Хлебная масса попадает в молотильный аппарат молотилки, где захватывается и направляется в молотильный зазор. Под действием ударов бичей 1 барабана и сжатия ее в молотильном пространстве происходит обмолот зерна. Основная масса обмолоченного зерна вместе с частью мелких примесей через подбарабанье 9 (дека) поступает на очистку комбайна 10. Солома вместе с частью обмолоченного зерна выходит из молотильного пространства и под действием лопастей отбойного битера 4 направляется на первый каскад соломотряса 6.
Таким образом, основная часть зерна в классической схеме МСУ вымолачивается за счёт ударных воздействий и лишь незначительная часть зерна выделяется вследствие сил трения и колебаний. Поэтому повреждение зерна в барабанных комбайнах на порядок выше, чем в роторных.
В роторных комбайнах (например JOHN DEER серии STS, Торум-740) для обмолота используется ротор 32 располагающийся вдоль оси комбайна под углом к горизонту. В роторных комбайнах обмолот хлебной массы и сепарация зернового вороха проходят в едином рабочем органе, который одновременно обмолачивает и полностью сепарирует зерно из хлебной массы. При работе комбайна хлебная масса подается наклонным транспортером с жатки в роторное МСУ, где она перемещается по спирали в осевом направлении бичами (29, 30) и направляющими, размещенными на поверхности подбарабанья 36, сепарирующей решетке 35 и на верхней части глухого цилиндрического кожуха, в котором вращается ротор 32. Обмолот производится в результате трения и центробежного воздействия рабочих элементов молотильно-сепарирующего устройства на хлебную массу, проходящую в направлении, параллельном оси ротора
П
ри
одинаковых габаритах комбайнов зона
обмолота хлебной массы в роторном МСУ
увеличивается в 4,5 . .. 5,5 раза. За счет
этого время пребывания хлебной массы
в молотильном зазоре и количество
воздействий на хлебную массу в роторных
МСУ в 4... 10 раз больше, чем в барабанных,
но при этом уменьшается интенсивность
механических воздействий. Это способствует
снижению как потерь, так и травмирования
зерна Большая часть зерна в роторных
МСУ благодаря вытиранию „х из колосков,
а и. ударом бичей. как в барабаиный МСУ