- •Введение
- •1.1. История развития оао «витебского станкостроительного завода вистан»
- •1.2. Права и обязанности мастера.
- •1.3. Охрана труда и техника безопасности.
- •1.4. Правила пожарной безопасности.
- •1.5. Опасные основные и вредные производственные факторы, характерные для производства, особенности их действия на работника.
- •1.6 Анализ материалов по теме отчета
- •1.6.1 Aнализ соответствия конструкции изделия его служебному назначению
- •1.6.2. Анализ технологичности конструкции детали
- •1.6.3. Анализ метода получения заготовки
- •1.6.4 Анализ существующего технологического процесса
1.6 Анализ материалов по теме отчета
1.6.1 Aнализ соответствия конструкции изделия его служебному назначению
Рабочий чертеж детали представлен на рис. 1.1.
Выполнение функций вала обеспечивается рабочими поверхностями детали. К этим поверхностям предъявляются особые требования по точности взаимного расположения, шероховатости поверхности, точности геометрической формы. Эти требования необходимо обеспечить в процессе механической обработки заготовки вала.
Рис. 1.1 Вал.
Материал детали – Сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Таблица 1.1. Механические свойства исходного материала детали:
Временное
сопротивление при растяжении
|
Предел
текучести
|
Относительное
удлинение
|
Твердость, HB
|
980 |
780 |
10 |
217 |
Возможна замена материала на сталь 45Х ГОСТ 4543-71.
Таблица 1.2. Механические свойства материала-заменителя:
Временное сопротивление при растяжении , МПа |
Предел текучести , МПа |
Относительное удлинение , % |
Твердость, HB , МПа |
570 |
315 |
17 |
229 |
Таблица 1.3
Марка стали |
Область применения |
40Х |
Оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие улучшаемые детали повышенной прочности. |
Таблица 1.4
Марка стали |
Область применения |
45Х
|
Валы, шестерни, оси, болты, шатуны и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках. |
Химический состав базовой стали и стали-заменителя приведен в таблицах 1.5, 1.6.
Таблица 1.5. Химический состав стали 40Х
Сталь |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
|
не более |
|||||||||
40Х |
0,36-0,14 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0,8-1,1 |
до 0,3 |
0,035 |
0,035 |
0,3 |
|
Возможным заменителем базовой стали 40Х принимается сталь 45Х. Химический состав стали 45Х приведен в таблице 1.6.
Таблица 1.6. Химический состав стали 45Х
Сталь |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
|
не более |
|||||||||
45Х |
0,41-0,49 |
0,17-0,37 |
0,5-0,8 |
0,8-1,1 |
до 0,3 |
0,035 |
0,035 |
0,3 |
|
Таким образом, сталь 40Х (ГОСТ 4543-71) обладает комплексом механических свойств, позволяющих эксплуатировать полученную деталь в соответствии с ее служебным назначением, а также комплексом технологических свойств, позволяющих применять традиционные высокопроизводительные технологические методы.
Таким образом, в ходе анализа служебного назначения были определены поверхности, влияющие на надежность и работоспособность узла. Деталь полностью соответствует своему назначению.
