3. По діаграмі „АзНии” для вибору глибинного обладнання нормального ряду вибираємо діаметр насоса.
свердловина N 192
dн=32мм
свердловина N 193
dн=38мм
свердловина N 194
dн=38мм
свердловина N 200
dн=38мм
4. По рекомендаційним таблицям вибираємо тип насоса.
cвердловина N 192
HB1Б-38-25-15
свердловина N 193
НВ1С-32-30-15
свердловина N 194
НВ1С-32-30-15
свердловина N 200
НВ1С-32-30-15
НВ1-вставні з замком зверху;
С- зі складеним ( втулочним ) циліндром ( із набору втулок, стягнутих всередині кожуха фасонними гайками);
Б-із товстостінними суцільними ( без втулочним ) циліндром;
В умовному шифрі насоса, наприклад НВ1С-32-30-15, позначено:
НВ1-насос вставний з замком зверху; С-зі складним циліндром;
32-діаметр насоса;30-довжина ходу плунжера, помножена на 100мм;15-напір насоса помножений на 100м;
5. Вибираємо по рекомендаційним таблицям конструкцію насосних штанг і нкт.
свердловина N 192
Конструкція насосних штанг-одно ступенева
dH=16мм
dH=73мм
свердловина N 193
Конструкція насосних штанг-двох ступенева
dH=22мм-452м
dH=19мм-800м
dНКТ=48мм
свердловина N 194
Конструкція насосних штанг-двох ступенева
dH=22мм-452м
dH=19мм-825м
dНКТ=48мм
свердловина N 200
Конструкція насосних штанг-трьох ступенева
dНШ=22мм-452м
dНШ=19мм-636м
dНШ=16мм-360м
dНКТ=48мм
6. Визначення числа качків.
-дебіт
свердловини, кг/доб;
Fnn-площа
поперечного перерізу плунжера, м
;
S-довжина хода штока, м;
-густина
пластової рідини, кг/см
;
-коефіцієнт корисної дії насоса;
свердловина N 192
свердловина N 193
свердловина N 194
свердловина N 200
Nсверд- ловини |
Q т/добу |
LH м |
dH м |
Тип насоса |
N кач/хв |
192 |
11.4 |
604 |
38 |
НВ1Б-38-25-15 |
4 |
193 |
5.1 |
1252 |
32 |
НВ1С-32-30-15 |
2.5 |
194 |
11.6 |
1272 |
32 |
НВ1С-32-30-15 |
3.6 |
200 |
15.6 |
1448 |
32 |
НВ1С-32-30-15 |
5.4 |
Висновок:
По даним розрахунків ми вибрали обладнання яке більш доцільно використо-вувати при даних дебітах свердловин.
4. Охорона надр навколишнього середовища.
4.1. Техніка безпеки при експлуатації свердловин штанговими насосами.
Станки-качалки всіх типів випускають з огородженням кривошипно-шатунного механізму і ремінної передачі.
При експлуатації свердловин штанговими насосними установками обслуговуючий персонал має справу з великим числом рухомих частин станка-качалки, тому основні заходи техніки безпеки тут зводяться до забезпечення достатньої міцності обладнанні та огородженню всіх рухомих частин механізму.
Верхній торець остьового трійника-сальника повинен підноситись над рівнем приустьової площадки не більше ніж на 1м. При набивці ущільнювача в корпусі сальника головка його повинна триматися на сальниковому штоку спеціальним зажимом.
При перестановці пальців кривошипно-шатунного механізму шатун потрібно надійно кріпити до стійки станка-качалки.
Перед пуском станка-качалки необхідно впевнитись в тому, що редуктор станка не загальмований, огородження установлені і в робочій зоні не має людей.
Під час змазки, огляду чи заміни окремих частин станок-качалка повинен бути зупинений.
Канатну і цепну підвіски знімати і надівати дозволяється тільки спеціальними приборами з полу чи з переносних драбин-площадок. Забороняється виконувати ці роботи с балансиру станка-качалки.
На свердловинах з автоматичним та з дистанційним керуванні верстатів-качалок поблизу пускового пристрою на видному місці повинні бути закріпленні плакати з написом: „Увага! Пуск автоматичний”.
До початку ремонтних робіт або перед оглядом обладнання періодично працюючої свердловини з автоматичним, дистанційним або ручним пуском, електродвигун повинен відключатися, контр. вантаж повинен бути спущений в нижнє положення і заблокованим гальмівним засобом, а на пусковому пристрої повинен бути знак: „Не вмикати працюють люди”.
Заземляючи провідники, котрі з’єднують раму верстата-качалки з кондуктором (технічною колоною), повинні бути закопані в землю не менше, ніж на 0.5м.
Застосування для цих цілей стального канату не допускаються. З’єднання провідників, що заземлюються повинні бути доступні для огляду.