
- •Харків 2011
- •Затверджено на засіданні кафедри механізації будівельних процесів.
- •Харків 2011
- •Введення
- •Склад курсового проекту
- •I організація й проведення ремонту машин
- •II спецчастина. Ремонт машин
- •III організація монтажних робіт
- •Передмова
- •I організація й проведення ремонту машин
- •1.1.Система технічного обслуговування й ремонту машин.
- •Нормативи стоір передбачають
- •1.3 Вибір методу проведення й склад технологічного процесу капітального ремонту машини.
- •1.4 Ремонтні підприємства
- •1.4.1 Типи ремонтних підприємств
- •1.4.2 Основи проектування ремонтного підприємства
- •Розрахунок річної програми ремонтного підприємства
- •1.4.4 Методика розрахунку цехів, відділень і ділянок ремонтного підприємства
- •1.4.5 Проектування ремонтного підприємства та розміщення цехів і відділень
- •1.4.6 Рекомендації з розміщення устаткування й інвентарю в цехах, відділеннях і на ділянках
- •II спецчастина. Ремонт машини
- •2.1 Призначення машини, її будова і робота
- •2.2 Послідовність розбирання машини на вузли й агрегати
- •Визначення дефектів у деталях вузла. Причини їхньої появи й пропозиції що до їхнього усунення. Ремонт деталі
- •2.3 Ремонт деталі
- •2.4 Складання вузла й розрахунок часу складальних робіт
- •2.5 Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт, часу простою в ремонті, кількості запасних запчастин, робітників і состава бригади
- •Розрахунок планового фонду зарплати ремонтної бригади
- •III Організація монтажних робіт
- •3.1 Вибір методу виконання монтажних робіт
- •3.2 Організація монтажних робіт
- •3.3 Приймання фундаментів під монтаж устаткування
- •3.4 Приймання устаткування в монтаж
- •3.5 Вивірки й кріплення устаткування на фундаментах
- •3.6 Монтаж устаткування
- •3.7 Пуск, налагодження устаткування й здача в експлуатацію
- •Література
1.4 Ремонтні підприємства
1.4.1 Типи ремонтних підприємств
Для підтримки устаткування промисловості будівельних матеріалів у працездатному стані, необхідно систематично, у відповідності зі СТОІР,здійснювати його технічне обслуговування й планові ремонти. Цю роботу виконують ремонтні підприємства, які, крім того, займаються виготовленням великої номенклатури запасних частин, спеціального оснащення й устаткування.
Залежно від виду виконуваних робіт, обсягу й характеру виробництва ремонтні підприємства підрозділяються на:
ремонтно - механічні цехи;
спеціалізовані ремонтно - механічні організації;
ремонтно - механічні заводи.
Ремонтно - механічні підприємства, як правило, є на кожному заводі й у більшості випадків є основною базою для здійснення технічного обслуговування й ремонту устаткування. Вони розрізняються обсягами виконуваних робіт, а також номенклатурою виготовлених запасних деталей, технологічного оснащення й нестандартного устаткування. На більшості заводів промисловості будівельних матеріалів (кераміки, залізобетонних виробів і ін.) ремонтно - механічні підприємства виконують всі види ремонтів устаткування, включаючи й капітальний.
Потужність ремонтного підприємства залежить від загальної трудомісткості ремонтних робіт і від прийнятої на підприємстві форми організації ремонтної служби. При однаковій загальній трудомісткості ремонтних робіт на підприємстві з децентралізованою формою організації ремонтної служби максимальна його потужність буде трохи менше, тому що у виробничих цехах створюються свої ремонтно - механічні потужності.
Структура верстатного парку й устаткування цехів підприємства залежить від виробничих потреб при технічному обслуговуванні й ремонті основного технологічного обладнання. При плановому використанні підрядних ремонтних організацій структура верстатного парку коректується відповідно до вимог виробництва. Ремонтне підприємство повинне мати такий комплект верстатів, що дозволив би обробити будь-яку деталь устаткування, що діє на заводі. Виключення можуть скласти деталі, які можуть бути придбані по фондам запасних деталей або передані на ремонт спеціалізованим підприємствам.
Останнім часом для підвищення якості ремонтів виконаних у ремонтних підприємствах все більше застосування знаходить технологічна регламентація всіх видів ремонтів, що досягається застосуванням директивних типових технологічних процесів ремонту з відповідним їхнім технічним оснащенням (ремонтним обладнанням, технологічними й контрольно-перевірочними пристосуваннями й т.д.).
Основними заходами, що входять у комплекс робіт з директивної технології ремонту є:
1 Виготовлення, до впровадження кожного типового процесу ремонту того або іншого устаткування, всього передбаченого в ньому оснащення, тобто технологічних і контрольно-вимірювальних пристосувань, інструмента й під’ємно-транспортних засобів;
2 Забезпечення бригад ремонтним оснащенням і організація примусової періодичної перевірки й атестації кантрольно-вимірювальних пристосувань;
3 Навчання й інструктаж ремонтних слюсарів і контролерів ВТК відділом головного механіка при впровадженні кожного нового технологічного процесу ремонту; що вводиться
4 Введення кожного розробленого типового технологічного процесу ремонту устаткування наказам, що зобов'язує працівників ремонтної служби заводу й працівників ВТК строго ним керуватися;
5 Поопераційне приймання контролерами ВТК заводу робіт строго по технологічному процесі, без якого відступу від нього;
6 Організація постійного контролю застосування технологічних процесів з боку відділу головного механіка;
7 Введення системи періодичного перегляду й уточнення технологічних процесів, з метою їхнього вдосконалювання, тільки через відділ головного механіка.
Цей напрямок індустріалізації ремонту устаткування в ремонтному підприємстві може стати основний на найближчий період.
Спеціалізовані ремонтно-механічні підприємства є спеціальними одиницями, що здійснюють на договірних засадах капітальні ремонти технологічного устаткування певних галузей промисловості будівельних матеріалів. Крім того, при необхідності, вони можуть робити ремонти вузлів і деталей цього устаткування, а також виготовляти запасні частини. До числа таких спеціалізованих підприємств із ремонту устаткування можна віднести об'єднання цемремонт, склоремонт, будремонт і ін., які обслуговують групу споріднених заводів. До складу таких об'єднань звичайно входить своя ремонтно-механічна база (ремонтно - механічний завод, спеціалізовані високо технічно оснащені майстерні й т.п.) і спеціально оснащені ремонтні ділянки (або бригади). Як правило, ремонт технологічного устаткування ремонтні ділянки (бригади) здійснюють на місці роботи самої установки.
Ремонтні ділянки забезпечені спеціальним інструментом, під’ємно-транспортними механізмами, спеціальними пристосуваннями й устаткуванням, застосовуваними при ремонті й монтажі машини.
Спеціалізовані ремонтні підприємства мають у своєму розпорядженні можливості забезпечити більш якісне виконання ремонту устаткування з - за кращої оснащеності, спеціалізації й кваліфікації робітників, освоєння прогресивних технологій, механізації робіт.
У ряді випадків підприємства будівельних матеріалів залучають спеціалізовані ремонтні організації з метою впровадження гарантійного ремонту, а іноді й післягарантійного обслуговування на особливо складне технологічне обладнання. У цьому випадку спеціалізоване ремонтне підприємство при здачі замовникові устаткування з капітального ремонту додає паспорт не гарантійний ремонт, по якому гарантується працездатність машини в продовж певного строку. Система гарантійного обслуговування містить в собі виконання спеціалізованим підприємством технічного обслуговування і капітальних ремонтів по договорах із власником устаткування.
Ремонтно-механічні заводи промисловості будівельних матеріалів залежно від призначення й характеру виконуваних робіт підрозділяється на дві основні групи:
Ремонтно-механічні заводи загального призначення;
Спеціалізовані ремонтні заводи.
На заводах загального призначення (універсальних) ремонтують машини різних типів і марок і їхні агрегати, виготовляють запасні частини до них.
До складу ремонтно-механічного заводу входять виробничі й допоміжні цехи. У програму заводів загального призначення включається ремонт устаткування широкої номенклатури різних галузей промисловості будівельних матеріалів.
Спеціалізовані ремонтно-механічні заводи призначені для проведення капітальних ремонтів машин певного типу або подібних по конструкції й технології ремонту машини декількох видів. Крім того, ці підприємства можуть ремонтувати окремі агрегати й вузли, виготовляти запасні частини для окремих видів машин. Спеціалізація ремонтних заводів дає істотні переваги: ремонт на цих підприємствах носить серійний характер, що дозволяє застосовувати передову організацію й технологію виробництва, оснастити підприємство потоковими лініями й високопродуктивним обладнанням.
В основу організації й технології ремонту машин на ремонтно-механічних заводах закладений знеособлений метод ремонту, а також спеціалізація бригад і робочих місць, застосування прогресивних технологічних процесів при виготовленні й відновленні деталей. Тому, надійність роботи й тривалість ремонтного циклу устаткування, капітально відремонтованого на спеціалізованому ремонтному заводі, вище чим відремонтованого господарським способом, при більш низькій вартості.
Поряд зі спеціалізованими заводами, останнім часом знаходить здійснення проведення технічного обслуговування й ремонту заводами - виготовлювачами устаткування (фірмовий ремонт ). Для реалізації фірмового ремонту на підприємствах будівельних матеріалів організовуються опорні пункти або здійснюється ремонт унікального устаткування по виклику. Однак застосування фірмового ремонту диктується близькістю заводу виготовлювача, у противному випадку великі транспортні витрати виключають можливість його застосування.