
- •Харків 2011
- •Затверджено на засіданні кафедри механізації будівельних процесів.
- •Харків 2011
- •Введення
- •Склад курсового проекту
- •I організація й проведення ремонту машин
- •II спецчастина. Ремонт машин
- •III організація монтажних робіт
- •Передмова
- •I організація й проведення ремонту машин
- •1.1.Система технічного обслуговування й ремонту машин.
- •Нормативи стоір передбачають
- •1.3 Вибір методу проведення й склад технологічного процесу капітального ремонту машини.
- •1.4 Ремонтні підприємства
- •1.4.1 Типи ремонтних підприємств
- •1.4.2 Основи проектування ремонтного підприємства
- •Розрахунок річної програми ремонтного підприємства
- •1.4.4 Методика розрахунку цехів, відділень і ділянок ремонтного підприємства
- •1.4.5 Проектування ремонтного підприємства та розміщення цехів і відділень
- •1.4.6 Рекомендації з розміщення устаткування й інвентарю в цехах, відділеннях і на ділянках
- •II спецчастина. Ремонт машини
- •2.1 Призначення машини, її будова і робота
- •2.2 Послідовність розбирання машини на вузли й агрегати
- •Визначення дефектів у деталях вузла. Причини їхньої появи й пропозиції що до їхнього усунення. Ремонт деталі
- •2.3 Ремонт деталі
- •2.4 Складання вузла й розрахунок часу складальних робіт
- •2.5 Розрахунок трудомісткості ремонтних робіт, часу простою в ремонті, кількості запасних запчастин, робітників і состава бригади
- •Розрахунок планового фонду зарплати ремонтної бригади
- •III Організація монтажних робіт
- •3.1 Вибір методу виконання монтажних робіт
- •3.2 Організація монтажних робіт
- •3.3 Приймання фундаментів під монтаж устаткування
- •3.4 Приймання устаткування в монтаж
- •3.5 Вивірки й кріплення устаткування на фундаментах
- •3.6 Монтаж устаткування
- •3.7 Пуск, налагодження устаткування й здача в експлуатацію
- •Література
I організація й проведення ремонту машин
1.1.Система технічного обслуговування й ремонту машин.
У параграфі викладаються існуючі системи планово-попереджувальних ремонтів (ППР і СТОІР).
Особливості СТОІР, основні заходи, що передбачаються системою технічних обслуговувань і ремонтів і шляхи її вдосконалювання, зміст основних робіт з технічного обслуговування й капітального ремонту устаткування.
Існуючі у світовій практиці системи технічного обслуговування й ремонту устаткування ґрунтуються на виконанні операцій по відновленню технічного стану й підтримці його працездатності двома способами: по необхідності й планово запобігливо.
В основу системи ППР покладена планова періодичність ремонтів і, головне, обов'язкове здійснення профілактичних (попереджувальних) заходів, що забезпечують безперебійність роботи машин і охороняють їх від передчасного виходу з ладу в результаті зношування окремих деталей і вузлів. Для цієї мети в кожній галузі промисловості були розроблені ремонтні нормативи з урахуванням умов експлуатації машин. Система ППР свого часу знайшла широке поширення в промисловості будівельних матеріалів. Навіть у закордонній практиці технічне обслуговування й ремонт складних машин, що не мають резерву у виробництві, відновлюються з використанням системи ППР.
Сьогодні існуюча система ППР, з раніше розробленими ремонтними нормативами, застаріла й вимагає удосконалення, тому що, не використовує всі технічні можливості підвищення робочого ресурсу машин. Тому на підприємствах промисловості будівельних матеріалів одержала широке впровадження, нова система технічного обслуговування й ремонту (СТОІР).
На відміну від системи ППР, СТОІР має наступні особливості:
базується на нових, більш високих, термінах служби устаткування;
врахована практика використання системи ППР і СТОІР в інших галузях народного господарства, що лягло в основу нормативної документації;
приділене важливе місце профілактичним заходам: посиленню ролі технічного обслуговування, підвищенню вимогливості до обслуговуючого персоналу й ефективності роботи засобів діагностики й повсякденного контролю;
особлива увага приділена забезпеченню якості технічного обслуговування й ремонтів.
У своїй основі СТОІР передбачає комплекс профілактичних заходів щодо підтримки працездатності устаткування і його відновленню, які виключають можливість роботи в умовах прогресуючого зношування. Вона передбачає також попереднє виготовлення змінних деталей і вузлів, планування ремонтних робіт і попит в трудових і матеріальних ресурсах, встановлення нормативів трудових витрат на всі види планових ремонтів структури ремонтних циклів, вміст важких і специфічних робіт, виконуваних при планових ремонтах і періодичних технічних обслуговуваннях.
СТОІР передбачає шляхи удосконалювання технічного обслуговування й ремонтів устаткування в наступних напрямках:
підвищення якості технічного обслуговування, посилення відповідальності експлуатаційного, обслуговуючого чергового й ремонтного персоналу цехів у забезпеченні ефективної, ритмічної роботи машин, а також розробки й впровадження заходів щодо досконалості його експлуатації й методів діагностики технічного стану деталей і вузлів;
раціональну централізацію поточних і капітальних ремонтів устаткування з метою забезпечення оптимального співвідношення складу й обсягів ремонтних робіт, виконуваних персоналом виробничих і ремонтних цехів промислових підприємств і спеціалізованих ремонтних організацій;
підвищення чіткості планування й виконання ремонтів устаткування, впровадження економіко-математичних методів при плануванні ремонтів і аналізі ефективності ремонтного виробництва, впровадження гарантійних ремонтів;
максимальне застосування вузлового й агрегатного методів ремонту устаткування, зміцнюючих технологій і прогресивних способів відновлення зношених деталей і вузлів;
поліпшення звіту й систематичного аналізу причин позапланових простоїв устаткування, низьких показників надійності його вузлів, елементів і деталей, розробка й впровадження заходів щодо їхнього усунення, підвищення рівня робіт з модернізації вузлів машин і агрегатів на основі досягнень науки й техніки; удосконалювання обліку й зниження рівня трудових і матеріальних витрат на ремонт устаткування; розробка й впровадження типових технологічних процесів ремонту устаткування; поліпшення технічної озброєності ремонтного персоналу засобами механізації важких і трудомістких робіт, впровадження спеціальних інструментів і пристосувань при проведенні ремонтно-відновлювальних і монтажних робіт;
підвищення кваліфікації й рівня спеціалізації ремонтного персоналу, а також удосконалювання системи економічного стимулювання їхньої праці.
СТОІР - це сукупність взаємозалежних засобів технічного обслуговування й ремонту, документації й виконавців, необхідних для підтримки й відновлення якості виробів, що входять у цю систему (Держстандарт 18322-78).
Основним змістом СТОІР є:
1 Технічне обслуговування устаткування в міжремонтний період з урахуванням діагностики його технічного стану й безумовним дотриманням встановлених норм і правил.
2 Виконання планово-попереджувальних ремонтів устаткування із впровадженням прогресивних методів ремонту.
3 Постійне удосконалення конструкції устаткування і його модернізацій з метою підвищення надійності, ремонтопридатності й поліпшення умов експлуатації.
4 Удосконалювання організації праці працівників ремонтної служби.
5 Забезпечення матеріальними й фінансовими ресурсами робіт з технічного обслуговування й ремонту устаткування.