Материалы к проектированию ремонтных предприятий

Перерасчет трудоемкостей ремонтных работ с единиц

ремонтной сложности в чел.часы.

№ п/п	Види ремонтов и ТО	Среднегодовое количество ремонтов и ТО по тораслям					Трудоемкость в единицах ремонтной сложности	Трудоемкость условной единицы ремонтной сложност по отраслям					Трудоем кость ремонтов и ТО в чел. часах
		железо-бетон	цем-ент	керамика	силикатный керпичь	стеновые материалы		железо-бетон	Цемент	керамика	силикатный кирпичь	Стено вые матер иалы
1	К	0,5	0,64	0,5	0,7	0,55		50	32,2	29,4	40	35
2	С	-	-	0,5	-	0,4		-	-	14,7	-	17,5
3	Т	4	4	3	3	2		6,0	13,2	5,9	5,0	7,0
4	ТО	7	10	8	9	8		0,95	1,0	0,8	1,0	1,0

Трудоемкость обслуживаний и ремонтов оборудования технологической линии по видам ремонтов и по видам работ

Виды ремонтов	Суммарная среднегодовая трудоемкость по оборудованию линии	Виды работ
		слесарные		станочные		прочие
		объемы работ		объемы работ		объемы работ
		%	чел.час.	%	чел.час.	%	чел.час.
К		58÷65		14÷19		17÷23
С
Т1
Т2
ТО		50÷56		4÷6		38÷42

Режимы работы цехов отделений и участков ремонтного предприятия

Режим работы предприятия обычно характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены / в часах / и равномерностью его загрузки в течение года.

Обычно графики СТОИР предприятия составляются именно с учётом равномерной загрузки производственных мощностей предприятия на протяжении года.

Для этих целей должны быть заранее определены фонды рабочего времени отделений и участков и их наиболее целесообразная с учётом конкретных производственных условий сменность работы.

Годовые фонды рабочего времени подразделяются на номинальные и действительные.

Номинальный - это фонд времени с учётом всего календарного времени работы в году.

Действительный фонд рабочего времени учитывает только фактическое время, отработанное рабочим в течение года, в часах, с учётом отпуска и потерь времени по уважительным причинам.

По номинальному фонду подсчитывается явочное количество рабочих цеха, по действительному – списочное.

Номинальный годовой фонд рабочего времени

, / /

где 365 – количество календарных дней в году; 104 – количество выходных дней в году; S – количество праздничных дней в году; t_СМ – продолжительность рабочей смены, ч.

Действительный годовой фонд рабочего времени

, / /

где t_O - длительность отпуска, дней; n_O – количество субботних дней за период отпуска; коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам /болезни и т.п./; .

Годовой фонд рабочего места

. /

Действительный годовой фонд времени оборудования

, / /

где коэффициент использования оборудования по времени; .

Длительность смены в часах и отпуска в рабочих днях для различных профессий рабочих регламентируются трудовым законодательством. В табл. 3 и 4

приводятся значения номинальных и действительных годовых фондов времени оборудования, рабочих мест и рабочего при 41 – часовой рабочей неделе.

При выборе рабочего режима предприятия большое внимание придаётся выбору сменности работы его отделений и участков.

.

Номинальный и действительный годовые фонды времени оборудования

№ п/п	Оборудование	Число смен	Потери от номинально-го фонда, %	Номинальный годовой фонд времени, ч	Действительный годовой фонд времени, ч
1 Металлорежущее и 1 2 2075 2034 деревообрабатывающее 2 3 4150 4026 Кузнечно-прессо- 1 2 2075 2034 вое 2 4 4150 3984 Печное 2 4 4150 3984 Защитных покры- 1 2 2075 2034 тий 2 3 4150 4026 Рабочие места 1 - 2075 2075 2 4150 4150

Номинальный и действительный годовые фонды времени рабочих.

№ п/п	Профессии	Дли-тельность рабо чей смены, ч	Длитель- ность отпуска, дней	Коэффици- ент, учиты- вающий потери рабочего времени, ч	Номинальный годовой фонд времени, ч	Действи-тельный годовой фонд времени, ч
1 Маляры, гальвани- 7,2 24 0,96 1822 1610 заторы и т.п. Сварщики, куз- 8,2 24 0,97 2075 1853 нецы, молотобойцы, литейщики и др. Термисты, мой- 8,2 18 0,97 2075 1893 щики, формовщики и т.п. 4 Прочие 8,2 15 0,97 2075 1909

Рекомендации по сменности работы отделений и участков РМЦ.

№ п/п	Цеха,отделения и участки предприятия	Количество смен
1 2	Слесарно-сборочный, санитарно-техническое отделения, участок ручной ковки кузнечно-термического цеха (отделения) Механический, инструментальный, сварочный,восстановительное отделения, цеха,отделения и участки механических молотов,термический, кузнечно-термическое отделение	1 2

На практике сменность работы отделений и участков РМЦ определяется в соответствии с производственной необходимостью и степенью загруженности их в процессе выполнения основных рабочих функций.

Основы проектирования ремонтного предприятия.

Разработка проектов новых и реконструкция действующих ремонтных предприятий осуществляется, в основном, в соответствии с действующей инструкцией по разработке проектов и смет для промышленного строительства. В начальной стадии проектирования производятся технико‑экономическое обоснование и расчёты для подтверждения необходимости разработки данного проекта. Эти расчёты служат основанием для подготовки задания на проектирование.

Разработка проекта может производиться как в одну стадию

/ технорабочий проект /, так и в две / технический и рабочий проекты /.

При разработке подобных проектов обычно выполняются наиболее детальные расчёты цехов, отделений и участков ремонтного предприятия с учётом конкретной номенклатуры изготавливаемых запчастей и вида проводимых ремонтных работ.

Одним из условий проектирования является общее требование по мощности станочного парка предприятия, который должен обеспечивать обработку любой детали к оборудованию, действующему на заводе. Исключение могут составить отдельные наиболее сложные детали, которые могут быть заказаны по фондам запасных частей. Вместе с тем, в соответствии с требованиями СТОИР, в целях повышения качества технического обслуживания и ремонта оборудования, оснащённость ремонтного предприятия, наряду с основным станочным парком, должна быть дополнена специальным и высокоточным оборудованием, наиболее характерным для данного производства. К числу такого оборудования можно отнести различные виды шлифовальных, расточных, зубофрезерных и др. станков, а также различные виды установок для восстановления и термической обработки деталей.

На практике часто появляется необходимость проведения реконструкции ремонтного предприятия с использованием существующих производственных площадей. При этом могут предусматриваться различные цели: увеличение производственной мощности, внедрение новых совершенных технологических процессов, переход на ремонт других типов и марок машин, внедрение новых организационных форм ремонта и т.д.

Вместе с тем нередко необходимо определить просто производственные мощности существующих цехов, отделений и участков для конкретных производственных условий. Примерно на таком же уровне построена разработка курсовых проектов студентов, в которых также прививаются навыки ведения проверочных расчётов основных производственных параметров ремонтных предприятий.

В зависимости от мощности предприятия и вида производства ремонтные предприятия имеют различные цеха, отделения и участки, обеспечивающие выполнение требуемого вида и объёма работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Для большинства заводов промышленности строительных материалов в пределах средней мощности и выше ремонтный и электроцех существуют как самостоятельные ремонтные подразделения. В этом случае ремонтное предприятие имеет следующие цеха или отделения: слесарно-сборочное, механическое, инструментальное, электрогазосварочно- восстановительное, кузнечное, термическое и санитарно- техническое,кузовное ,рамное .малярное и др..

В крупных цехах- помывочное отделение и испытательную станцию. Несколько иные отделения требуются в цементном производстве. В этом случае возникает необходимость в организации кузнечно- котельного и др. специализированных отделений.

Слесарно- сборочное отделение выполняет разборочные, сборочные и слесарные работы при ремонте машин, а также работы, связанные с изготовлением запасных частей, специального оборудования и приспособлений для нужд производства.

В механическом отделении производят механическую обработку восстанавливаемых и вновь изготавливаемых деталей, используемых для запасных частей и других производственных потребностей при ремонте и изготовлении нестандартного оборудования и технологической оснастки.

Инструментальное отделение предназначено для изготовления специальной технологической оснастки, приспособлений и некоторых видов инструмента, а также штампы, пресс- форм и др.

Сварочное отделение выполняет все виды сварочных работ, а также работы по восстановлению изношенных деталей различными методами, включая наплавку различными способами сварки, газотермические покрытия и др

Кузнечное и термическое отделения, наряду с различными поковками, производит весь комплекс термической обработки деталей машин и инструмента на базе использования наиболее совершенного технологического оборудования.

Санитарно- техническое отделение выполняет, в основном, различные виды работ по технологической и производственной вентиляции и санитарно- техническому оборудованию, а также чисто жестяные, малярные и другие виды работ.

Все цеха, отделения и участки обычно размещают в одном производственном здании с соблюдением соответствующих норм и правил по охране труда и технике безопасности.

Проектирование ремонтного предприятия

1. После определения площадей цехов, отделений и участков производят выбор типа ремонтного предприятия.

В настоящее время существует несколько видов расположения ремонтных предприятий

а) как отдельно стоящее здание с совмесно сблокированными производственными, служебно-бытовыми и складскими помещениями;

б) в общем блоке производственных цехов предприятия, как отдельные несколько пролетов;

в) отдельно расположенные производственные, складские и служебно-бытовые помещения в разных зданиях, иногда соединенных закрытыми переходами.

2. Производственные здания предприятия обычно строят прямоугольной формы в плане и многопролетными в поперечном сечении. ( приложение В .)

3 С торцевых сторон производственного здания достраиваются бытовые (15 ) и складские(9-14) помещения.

Высоту здания выбирают в зависимости от размеров технологического и кранового оборудования

Площадь бытовых и административных помещений принимается в зависимости от расчетов. Пристройка (15) для этих помещений с одной из торцевых сторон производственного здания может быть выполнена различной этажности при

ее ширине 12--18м.

Складские помещения строят в объеме существующих норм на 1000 чел.-ч трудоемкости, выполняемой ремонтным предприятием

Складские помещения 4 пристраивают с одной из торцевых сторон производственного корпуса.

Складские помещения (9-14) для хранения кислорода, ацетилена и других взрывоопасных материалов, выгораживают капитальными стенами.

Для обеспечения доступных подъездных путей к складским помещениям обычно по наружной их стороне предусматривается рампа с допустимыми уклонами заезда и выезда транспорта. Ширина рампы со стороны железнодорожного пути 7,8м; до оси пути 9,0м. Со стороны автомобильного съезда – 5,5м, рамка имеет ширину 3,0 м. Высота рамки 1,1м.

За пределами закрытых складских помещений располагается открытая складская площадка для хранения оборудования и материалов, обслуживаемая мостовым или козловым краном.

Применяемые в зданиях сборные железобетонные колонны имеют прямоугольные сечения размерами 400х400, 500х500 и 500х600 мм в зависимости от пролета, шага и высоты. Покрытие зданий ремонтных цехов можно принимать как скатное, так и плоское с фонарями и без фонарей.

4. Конструкции покрытий в современном строительстве используют как сборные или монолитные железобетонные,так и металлические. К элементам покрытия относятся балки пролетом 12 м и стропильные фермы пролетами 18; 24 и 30 м, крупнопанельные железобетонные плиты покрытий размером 3х6 и 1,5х6 м при шаге 6 м, для зданий с шагом несущих конструкций 12 м – плиты размером 3х12 м и доборные плиты 1,5х12 м.

5. Стены по своей конструкции могут быть несущими и каркасными. Несущие стены воспринимают нагрузку и выполняют функции ограждения, в каркасных стенах нагрузка воспринимается колоннами, а функции ограждения выполняют стеновые заполнения. В зависимости от климатических условий наружные стены возводят толщиной 0,38; 0,51 и 0,64 м. Внутренние перегородки имеют толщину 0,25 м.

Размеры оконных проемов должны быть кратны по высоте 0,6 и по ширине 1,0 м. Соответственно этому размеры окон принимают по высоте 1,2; 2,4; 3,6 м и по ширине 2,0; 3,0; 4,0 м. Двери в производственных и складских помещениях бывают однопольные шириной 1,0 м и двухпольные шириной 1,5 и 2,0 м при высоте 2,4 м.

Ворота, применяемые в здании, подразделяются на распашные и раздвижные. Наружные распашные ворота должны открываться только наружу. В производственном здании размеры проемов ворот рекомендуется принимать 3х3; 4х3; 4х3,6; 4х4,2 м/первая цифра – ширина, вторая – высота/.

6. К производственному зданию с двух сторон необходимо обеспечить подъезды автотранспортом. При этом по ширине производственного здания желательно обеспечить один или два проезда шириной не менее 3 м.

Перед выбором строительных элементов здания, расчетные площади цехов, отделений и участков нужно свести в таблицу

.Площади цехов (отделений), служебно-бытовых и складских помещений

№ п/п	Помещения	Площадь, м2
		расчетная	фактическая
1	2	3	4
1 2 3 4 5 6 7 8	Производственные Слесарно-сборочное Механическое Инструментальное Кузнечно-термическое Сварочно-восстановительное Санитарно-техническое и т.д. Трансформаторная подстанция Проезды /1 пролет по ширине здания В×6 / Итого	72
1 2 3 4 5 6	Складские Склад запасных частей Склад металлов Склад материалов Склад ГСМ Склад кислорода Склад ацетилена Итого	54-72 54-72
1	Служебно-бытовые и административные помещения Итого

7. Выбрав характер здания, количество пролетов предприятия, принимают ширину пролетов  12, 18, 24, 30, 36м. При этом боковые пролеты принимаются, как правило, 12 м, средний – 18, 24, 30 м.

После этого рассчитывают количество пролетов:

; ( )

где- : В – ширина цеха; 6 – шаг колонн (м),

Следовательно: ранее полученное значение расчетной площади производственных помещений делим на площадь одного шага колонн (пролета) выбранной предварительно ширины здания.

Полученное значение /количество продольных рядов колон/ должно быть в пределах 10…12.

При отклонении от этих значений изменяем, центральный пролет на 6,12 м. В крайних случаях допускается к центральному пролету пристраивать только один боковой пролет 2 шириной 12м.

.8 Полученное n_пр. увеличивается на 1 пролет, площадь которого равна 2-м, поперечным проездом шириной по 3 м каждый.

После окончательного выбора строительной части к площадям производственных помещений добавляется площадь 1 пролета 7 по ширине /для проездов/ и окончательно определяется итог по данному разделу.

9. По итоговым данным площадей складских помещений определяем количество пролетов по длине производственного здания для их размещения в пристройке (9-14.)

10. По итоговым данным площадей служебно-бытовых и административных помещений выбираем число пролетов пристройки 15 по длине здания и при необходимости его этажность.

11. После разработки генерального плана ремонтного предприятия размещаем цеха ,отделения, участки и бытовые помещения на отведенные для этих целей площади. Следует иметь в виду, что отклонение между расчетной и фактической площадями не должно превышать 5…10%.

При размещении помещений следует соблюдать строительные нормы, правила техники безопасности и противопожарные требования.

12. В проектируемом здании (помещении) размещают цеха, отделения и участки. При этом необходимо учитывать следующее:

- Слесарно-сборочный цех (отделение) размещается в пролете, оборудованном краном (или кранами) грузоподъемностью 10, 15, 20, 25 тс. С помощью которых осуществляется транспортирование и разборочно-сборочные работы оборудования на узлы и агрегаты. При наличии свободных площадей там же располагают механический цех (отделение) /или его часть/, где размещают крупные и средние станки, обрабатывающие крупные детали.

- В северной части здания размещают «горячие» цеха (отделения)(сварочное , кузнечное и термическое), по возможности подальше от служебно-бытовых помещений.

- Инструментальный цех (отделение) размещается в южной части здания, для того чтобы обеспечить максимальную освещенность дневным светом рабочие места и оборудование.

- Трансформаторную подстанцию размещают, по возможности, ближе к потребителям электроэнергии – механическому,сварочному цеху (отделению).

- Взрывоопасные помещения /ацетилено-генераторная, склады хранения карбида и кислорода и т.д./ должны выгораживаться капитальной стеной с наружным входом и устройством необходимой вентиляции.

Конструкция дверей и ворот, проходы и проезды в цеха и другие помещения следует выполнять в соответствии с существующими нормативами.

Характеристики мостовых кранов.

Грузоподъ- емность Q, тс	Режим работы	Пролет крана Lк, м	Размеры, мм
			В	b	H*	F
По ТУ 24-9-410-76
12,5 12,5/3,2 20/5 32/8	Т Т С Л	10,5	6300	240	2050	200
		16,5	6500
		22,5				550
		28,5	6800			800

Типоразмеры колонн

Марка колонны	Высота от пола до низа стропильных конструкций, м	Пролет здания, м	Грузоподъемность крана, тс	Размеры колонны H h a b c, мм
Крайние колонны
Шаг колонн 6 м
КП1-1 КП1-2	8,4	18,24	10	9400 3200 400 380 600
КП1-5 КП1-7	9,6	18,24	10; 20/5	10600 3800 400 380 800
КП1-10 КП1-12	10,8	18,24	10; 20/5	11800 3800 400 380 800
КП1-36 КП1-38	9,6	18,24	10; 20/5	9900 3500 500 600 800
КП1-39 КП1-41	10,8	18,24	10; 20/5	11100 3500 500 600 800

Фермы перекрытий

Размеры мостовых кранов