
- •Производство рельсов, балок и швеллеров
- •Практических работ
- •Содержание
- •Рецензия
- •Пояснительная записка
- •Практическая работа №1
- •Методические указания Понятие о выходе годного
- •Определение машинного времени прокатки
- •Определение времени пауз
- •Определение средневзвешенной часовой производительности
- •Определение годовой производительности стана
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №2
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №3
- •38 Порядок расчета:
- •Практическая работа №4
- •Методические указания
- •Пример расчета Задача
- •Решение
- •Порядок расчета
- •Практическая работа №5
- •Методические указания Основные диаметры валков
- •Правило построения чертежа
- •Верхнее и нижнее давление
- •Порядок расчета
- •Практическая работа №6
- •Методические указания
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №7
- •Методические указания к практическому занятию
- •Момент прокатки и его определение
- •Момент трения и его определение
- •Момент холостого хода и его определение
- •Динамический момент и его определение
- •Порядок расчета:
- •Практическая работа №8
- •Практическая работа №9
- •Методика расчета калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •Практическая работа №10
- •Методика расчета калибровки швеллера по методу б.П. Бахтинова
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – стан 850
- •Практическая работа №11
- •Методические указания
- •Методика расчета калибровки железнодорожных рельсов б. П. Бахтинова и м. М. Штернова
- •Примерный расчет калибровки валков при прокатке рельса р 65
- •Калибр 8 (чистовой)
- •Калибр 7
- •Калибр 6
- •Тавровый калибр 3
- •Тавровый калибр 2
- •Тавровый калибр 1 и размеры исходной заготовки
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р50
- •Задание
Порядок расчета:
1) Определяем коэффициент трения в обжимной клети для каждого пропуска:
2) Определяем промежуточный коэффициент в обжимной клети для каждого пропуска:
3) Определяем относительное обжатие в обжимной клети для каждого пропуска:
4)
Определяем по диаграмме (рис.6) величину
при полученных значениях
и
.
5)
Определяем по графику (рис.7) предел
текучести при полученных значениях
и
.
Согласно,
;
отсюда
6) Определяем усилие прокатки в обжимной клети для каждого пропуска:
.
Результаты расчета заносим в таблицу 11.
73
Таблица 11 – Результаты расчета.
-
№ пропуска
H×B,мм
,
%
,
,
,
1
2
3
4
5
6
7
74
Практическая работа №7
Тема: Определение потребной номинальной мощности двигателя обжимной клети крупносортного стана ОАО НТМК.
Цель: Научиться определять потребную номинальную мощность двигателя обжимной клети крупносортного цеха ОАО НТМК.
Продолжительность занятия – 4 часа.
Методические указания к практическому занятию
Момент на валу двигателя, необходимый для привода валков прокатного стана, слагается из четырех величин:
,
где
-
момент прокатки,
,
;
-
момент трения,
,
;
-
момент холостого хода,
,
;
- динамический
момент,
,
;
-
передаточное число.
- это момент, направленный на преодоления сопротивления деформации прокатываемого металла и возникающих при прокатке сил трения металла о валки.
- это момент, направленный на преодоление добавочных сил трения в подшипниках валов и в передаточных механизмах. Добавочные силы трения возникают лишь при прохождении металла через валки.
- это момент, направленный на преодоление сил трения в подшипниках валков и передаточных устройств во время холостого хода, т.е. во время пауз.
- это момент, направленный на преодоление сил инерции при изменении скорости вращающихся деталей привода стана. Динамический момент возникает на тех станах, где в течении пропуска изменяется скорость вращения валков (реверсивные станы, станы с маховиком).
75
Первые три величины составляющие момент двигателя представляет собой в сумме статический момент и неизбежны для любого прокатного стана.
Отношение момента прокатки, приведенного к валу двигателя, к статическому моменту составляет коэффициент полезного действия прокатного стана.
,
В зависимости от
типа и конструкции стана
колеблется
в пределах 0,3
0,9.