Завдання 2.6

Розрахувати виконавчі розміри робочого калібру для контролю вала або отвору згідно з таблицею 2.4. Побудувати схему полів допусків калібру. Виконати креслення робочого калібру з виконавчими розмірами.

Таблиця 2.4 – З’єднання для розрахунку граничного робочого калібру В міліметрах

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Вал	d1	-	-	d1	-	d1	-	d1	-	d1
Отвір	-	d4	d3	-	d3	-	d3	-	d4	-
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Вал	d2	-	d2	-	-	d2	-	d2	-	d2
Отвір	-	d3	-	d3	d4	-	d4	-	d4	-

Завдання 2.7

Розрахунок різьбового з'єднання та проектування різьбового калібру-кільця.

Для призначеної посадки різьбового з’єднання (з’єднання болта поз.19 і корпусу поз.1) розрахувати граничні розміри діаметрів, що нормуються, допуски розмірів, допуски посадок та зазори. Побудувати схему розміщення полів допусків посадок різьбового з’єднання. Зробити розрахунки різьбового калібру-кільця, накреслити поля допусків і його складальне креслення.

Завдання 2.8

Зробити аналіз і розрахунок розмірного ланцюга методом повної взаємозамінності згідно з таблицею 2.5. Розміри складових ланок необхідно узгодити зі складальним кресленням.

_, - ширина підшипника поз.25;

- розмір віл лівого торця буртика вала поз.11 до кільця поз.12;

- ширина кільця поз.12;

- розмір між лівим і правим торцями підшипників кочення поз.25.

Таблиця 2.5 - Початкові дані для розрахунку розмірного ланцюга В міліметрах

Варіант	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Допуск замикальної ланки	0,250	0,140	0,120	0,250	0,140	0,120	0,250	0,140	0,120	0,250
Варіант	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
Допуск замикальної ланки	0,140	0,120	0,250	0,140	0,120	0,250	0,140	0,120	0,250	0,140

3 Вузол

Головка пристрою для перевірки різьби

Головка пристрою для перевірки різьби призначена для перевірки різьби в з’єднанні, наприклад гайки з болтом. Для цього гайку злегка нагвинчують на болт і приставляють її до одного з кілець поз.5 пристрою. Під дією тертя гайка нагвинчують на болт. Інше кільце поз.5, яке обертається в зворотному напрямку, використовується для згвинчування гайки з болта.

Головка пристрою отримує обертання від електродвигуна через клино ремінну передачу. Для передачі моменту обертання від шківа поз.13 на шпіндель ведучий поз.9 служить сегментна шпонка поз.27.Шпіндель ведучий встановлюється в корпус поз.1 за допомогою шарикових радіальних підшипників поз.23. Для створення плавної, безшумної роботи ведуча шестерня поз.11 виконана з текстоліту.

Корпус головки кріплять на загальну раму з електродвигуном чотирма болтами М8.

Деталі головки пристрою для перевірки різьби наступні:

1-корпус 2-шестерня відома 3-шайба 4-шпиндель відомий 5-кільце 6-гайка 7-кришка

8- прокладка 9- шпиндель ведучий 10-втулка розпірна 11-шестерня ведуча 12-піддон 13-шкив 14- кришка

15-прокладка 16- прокладка 17- болт 18-гвинт 19- гвинт 20-гайка 21- кільце

22-кільце 23- підшипник 24-шайба 25- шайба 26-шплинт 27- шпонка 28-штифт