- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-ЗЦ7.1-20 марки Г2-ОПД предназначен для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости и химической активности пищевых продуктов температурой не более 323 К (50 С). Работает без залива всасывающего трубопровода. Применяется на заводах молочной промышленности.
Техническая характеристика
Подача, м /ч (л/с): 25(7,1) Напор, м вод.ст.: 20 Допускаемый кавитационный запас, м вод.ст.: 2,8 КПД,%: 30 Диаметр входного и выходного патрубков, мм: 50 Электродвигатель: тип: 4А100L2УЗ мощность, кВт: 5,5 частота вращения синхронная, (об/мин): 50,0(3000) Габаритные размеры, мм: длина: 835 ширина: 365 высота: 690 Масса, кг: 115
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
По конструкции электронасос марки Г2-ОПД центробежный, одноступенчатый, консопьно-моноблочный с закрытыми лопастями рабочего колеса, самовсасывающий. Электронасос устанавливается без фундамента на трех опорах. Все детали электронасоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью, выполнены из нержавеющей стали и материалов, разрешенных для применения в пищевой промышленности Минздравом СССР. Основными узлами электронасоса являются: корпус с опорами, рабочее колесо, воздухоотделитель и электродвигатель. На периферии корпуса приварен вертикально расположенный выходной патрубок. К корпусу электронасоса посредством зажимного кольца прижимается крышка электронасоса. Резиновое кольцо служит для уплотнения рабочей камеры электронасоса, образуемой корпусом и крышкой. Крышка имеет в центре резьбовой штуцер, к которому посредством накидной гайки крепится в вертикальном положении всасывающая труба. Внутри корпуса устанавливается рабочее колесо, закрепленное гайкой на наконечнике, напрессованном на вал электродвигателя. На наконечнике напрессован отражатель, установлены пружина и подпятник. Пружина прижимает подпятник к кольцу уплотнения, закрепленному гайкой в центре корпуса электронасоса. В канавке наконечника для уплотнения установлено кольцо. Подпятник фиксируется от проворачивания на наконечнике винтом. В выходном патрубке корпуса электронасоса между двумя уплотнительными кольцами установлено сопло, охватывающее своей нижней частью рабочее колесо. На верхнюю часть выходного патрубка корпуса устанавливается воздухоотделитель. В центре воздухоотделителя приварен штуцер нагнетательного патрубка, к которому посредством накидной гайки присоединяется нагнетательный трубопровод. Для защиты электродвигателя от влаги установлен облицовочный кожух и отражатель на наконечнике, препятствующий проникновению жидкости в электродвигатель в случае выхода из строя уплотнения наконечника. Электронасос приобретает самовсасывающую способность в результате применения воздухоотделителя, сопла, лопаток рабочего колеса и изогнутого вверх всасывающего патрубка. Электронасос, подключенный к всасывающему и нагнетательному трубопроводам, заполняется продуктом до верхнего уровня всасывающего патрубка. Рабочее колесо, вращаясь, образует в рабочей камере электронасоса воздушно-жидкостную смесь и выталкивает ее через сопло в воздухоотделитель, где жидкость, освободившись от воздуха, возвращается обратно в рабочую камеру для образования воздушно-жидкостной смеси. Таким образом этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет создано необходимое разрежение для подъема жидкости через всасывающий трубопровод и заполнения рабочей камеры электронасоса. При необходимости повторного отсоса воздуха из всасывающего трубопровода процесс возобновляется благодаря наличию оставшейся жидкости в рабочей камере.
Общий
вид электронасоса типа 50-3U7.1-20 марки
Г2-ОПД: 1 - электродвигатель; 2 - сопло; 3 -
воздухоотделитель; 4 - крышка электронасоса;
5 -всасывающая труба; 6 - рабочее колесо;
7 - зажимное кольцо; 8 - корпус электронасоса
с опорами
