
- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электронасос центробежный самовсасывающий марки Е8-36-ЗЦ35-10 предназначен для перекачивания молока и сходных с ним по вязкости пищевых продуктов температурой не выше 363 К (90°С). При температуре жидкости до 323 К (50°С) электронасос работает без залива всасывающего трубопровода, при температуре перекачиваемой жидкости от 323 до 363 К. (от 50 до 90°С) должен работать под заливом. Электронасос применяется на заводах молочной промышленности.
Техническая характеристика Е8-36-3Ц35-10 / НЦС-12-10
Подача, м/ч (л/с): 13(3,5) / 12 Напор, м вод.ст.: 10 / 10 Максимальная высота всасывания при температуре жидкости до 323 К (50 С), м: 5 / 5 Рабочее колесо: частота вращения, с (об/мин): 47,3(2835) / 3000 диаметр, мм: 122/ - число лопаток: 4/ - ширина лопатки, мм: 10 / - Потребляемая мощность при оптимальном режиме работы, кВт: 1,0-1,1 / 1,1 Диаметр всасывающего и нагнетательного патрубков, мм: 36 Электродвигатель: тип: АОЛ2-12-2 / - мощность, кВт: 1,1 / 1,1 частота вращения, с (об/мин): 47,3(2835) / 3000 Габаритные размеры, мм: длина: 520 / 520 ширина: 225 / 230 высота: 503 / 520 Масса, кг: 21 / 23
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Электронасос центробежный самовсасывающий марки Е8-36-ЗЦ35-10 состоит из съемной крышки с вертикально расположенным в центре всасывающим патрубком. Крышка входит в корпус, соединенный посредством фланца с электродвигателем. Зажимным кольцом она прижимается к корпусу с расположенным на периферии выходным патрубком. Уплотнение рабочей камеры, образуемой крышкой и корпусом электронасоса, достигается резиновым кольцом, вложенным в кольцевую канавку крышки.
На конец вала электродвигателя плотно насажен наконечник, проходящий через корпус в рабочую камеру электронасоса и закрепленный при помощи цилиндрического штифта. На шейку наконечника надето рабочее колесо и закреплено специальной гайкой. Торцовое уплотнение, состоящее из манжеты, резинового кольца, неподвижного и подвижного колец, обоймы и пружин, создает герметичность в месте прохода наконечника в камеру электронасоса, что препятствует подсосу воздуха в камеру и течи жидкости из камеры во время работы электронасоса. В торец крышки запрессована манжета, охватывающая втулку колеса. Назначение этого уплотнения - уменьшение объемных потерь в электронасосе. В штуцер выходного патрубка корпуса между двумя резиновыми уплотнительными кольцами установлено сопло. В центре воздухоотделителя приварен штуцер нагнетательного патрубка, к которому посредством накидной гайки подсоединяется нагнетательный трубопровод. Нагнетательный штуцер воздухоотделителя должен быть обращен в сторону всасывающего патрубка электронасоса. Электронасос в сборе установлен на трех ножках, что обеспечивает возможность без фундаментной установки. При работе электронасоса как самовсасывающего изогнутый всасывающий патрубок должен быть обращен вертикально вверх. Допустимое отклонение от вертикали 20 град. При работе электронасоса как центробежного на корпус электронасоса не требуется устанавливать сопло и воздухоотделитель, а к выходному патрубку корпуса вместо воздухоотделителя подсоединяется нагнетательный трубопровод. Для зашиты электродвигателя от влаги установлены облицовочный, кожух и отражатель. Электронасос приобретает самовсасывающую способность в результате применения воздухоотделителя, сопла и изогнутого вверх всасывающего патрубка. Электронасос, заполненный водой до верхнего уровня всасывающего патрубка, включают в работу, причем направление вращения колеса должно соответствовать направлению стрелки на крышке электронасоса. Рабочее колесо, вращаясь, образует в рабочей камере электронасоса воздушно-жидкостную смесь и выталкивает ее через сопло в воздухоотделитель, где жидкость, освободившись от воздуха, возвращается обратно в рабочую камеру электронасоса для образования воздушно-жидкостной смеси. Этот процесс продолжается до тех пор, пока не будет создано необходимое разрежение для подъема жидкости через всасывающий трубопровод и заполнения рабочей камеры электронасоса. После заполнения рабочей камеры жидкостью электронасос работает как центробежный. При необходимом повторном отсосе воздуха из всасывающего трубопровода процесс возобновляется благодаря наличию оставшейся жидкости в рабочей камере электронасоса.
Общий
вид электронасоса марки Е8-36-ЗЦ3.5-10: 1 -
кожух; 2 - электродвигатель; 3 -
воздухоотделитель; 4 - всасывающий
патрубок; 5 - сопло; 6 - зажимное кольцо;
7,20 - резиновое кольцо; 8 - крышка; 9,11-
манжета; 10 - уплотнительное кольцо; 12 -
накидная гайка; 13 - гайка; 14 - рабочее
колесо; 15,23 - пружина; 16 - корпус; 17 -
наконечник; 18 - отражатель; 19 - неподвижное
кольцо; 21 - подвижное кольцо; 22 - обойма