- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Устройство марки А1-ОЛО/3 предназначено для обандероливания картонных ящиков со сливочным маслом (монолитным или в пачках). Входит в линию марки А1-ОЛО производства сливочного масла методом непрерывного сбивания и устанавливается на предприятиях маслодельной промышленности.
Техническая характеристика
Время, затрачиваемое на одну операцию, с: До 6 Обандероливающая бумага: Гуммированная лента Ширина ленты, мм: 50-75 Диаметр рулона, мм: До 300 Габаритные размеры, мм: длина: для ящиков с автомата АРМ: 1000 для ящиков с машины М6-ОРГ: 1552 ширина: 600 высота: 760 Масса, кг: 50
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Устройство марки А1-ОЛО/3 для обандероливания состоит из стола, головки отрезной, роликов и приемного стола. Стол представляет собой сварной каркас из уголков, обшитый в верхней части листом из нержавеющей стали. Для крепления роликов в продольных уголках имеются пазы, высота стола регулируется подвижными ножками. Головка отрезная укрепляется на столе и состоит из державки с пилкой, ванны, роликов и тормоза. Ванна наполняется водой, служащей для увлажнения гуммированной бумажной ленты. Нижние ролики являются направляющими для ленты, верхние - прижимными. Лента отрезается пилкой, установленной на оси в прорези цилиндрической подпружиненной державки. Пилка отрезает бумажную ленту в тот момент, когда обандероливаемый ящик будет перемешен по роликам стола до освобождения подвижного рычага с качающимся крючком, на который опирается конец подпружиненной пилки. Ролики укрепляются на столе и образуют плоскость, по которой перемещается картонный ящик. Они выполнены из винипластовой трубы, в торцах которой вставлены крышки с шарикоподшипниками. Тормоз предназначен для того, чтобы бумажная .лента не разматывалась по инерции при вытягивании ленты на обандероливание. Тормоз состоит из подвижного рычага, оси и груз. Картонные ящики с лачками сливочного масла вручную подаются на обандероливающей устройство, затем рукой вытягивается гуммированная бумажная лента, смоченная водой, а конец ленты прижимается посредине правой торцовой стороны на верхних клапанах. Далее картонный ящик проталкивается вручную вдоль упорной планки и своим весом опускает рычаг, вследствие чего происходит натягивание ленты, которая сама прижимается к левой торцовой стороне ящика. Подъем рычага вызывает автоматический разрез ленты. Отрезанный конец ленты накладывается на правую торцовую стенку ящика и приглаживается рукой. При обандероливании картонных ящиков с монолитом масла необходимо применять неполную ленту, для чего на отсекающем устройстве нужно отсоединить лапу и установить приемный стол для удобства опрокидывания ящиков.
Обший вид устройства марки Al-ОЛО/З для обандероливания: 1 - ножка; 2 - кожух; 3 - стол; 4 - головка отрезная; 5 - упор; 6 - ролик
