
- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Автомат марки М6-ОР2-Б предназначен для фасовки сметаны порциями по 200 г в стеклянные широкогорлые бутылки, укупориваемые алюминиевыми колпачками. Применяется в поточных линиях И2-ОРА-6 для фасовки сметаны и простокваши производительностью 6000 бутылок/ч, устанавливаемых на молочных заводах и комбинатах. Автомат может работать и самостоятельно.
Техническая характеристика
Производительность, бутылок/мин 70-100 Масса порции, г: 200 Температура фасуемой сметаны, К(°С): 287(14) Регулирование производительности: Бесступенчатое Дозатор: Тип: Объемный, спаренный точность дозирования, %: ±2 Тара: Бутылки 1У-250, ГОСТ 15844-80 Упаковочный материал: Фольга алюминиевая марки ФТА5| ГОСТ 745-76 Фольга: толщина, мм: 0,065 ширина, мм ч: 75+0,5 масса 1 м2, г(кг): 175,5(0,1755) Наружный диаметр рулона, мм: До 300 Двигатель: Тип: 4А80В6УЗ мощность, кВт: 1,1 частота вращения, об/мин: 1000 Частота, Гц: 50 Габаритные размеры, мм: без транспортера: длина: 1030 Ширина: 630 с транспортером: Длина: 12120 Ширина: 1830 Высота: 1960 Масса, кг: 850
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Автомат марки М6-ОР2-Б карусельного типа периодического действия. Он состоит из привода, корпуса, транспортера, дозатора, механизма образования и надевания колпачков, укупорочной головки и механизма, выключающего дозатор. Все механизмы автомата монтируются на чугунном корпусе. Основным связующим звеном между рабочими органами является рабочая поверхность стола автомата, корпус и направляющий диск с десятью гнездами, расположенными равномерно по окружности. В каждом гнезде помещаются по две бутылки. Диск совершает периодическое вращательное движение с остановками, необходимыми для выполнения технологических операций. Транспортером пустые бутылки от моечной машины подводят к карусели, а наполненные и укупоренные - отводят. Транспортер состоит из пластинчатой бесконечной цепи, сборной сварной рамы с направляющими, звездочек. Дозатор - поршневого типа, сдвоенный. Состоит из корпуса, двух гильз, двух поршней с капроновыми кольцами, двух шатунов, распределительного крана с рычагом, вилкой и двух сопел. Механизм образования и надевания колпачков служит для изготовления колпачков из ленты алюминиевой фольги, надевания их на горлышки бутылок и сматывания на катушку отходов фольги. Он состоит из держателя рулона фольги, разматывателя, направляющих роликов, масленки, штампа, механизма подачи фольги и лотка. Укупорочная головка служит для обжатия колпачков на горлышке бутылки. При отсутствии бутылок на столе автомата автомат выключается. Привод состоит из электродвигателя, вариатора, ременной передачи, червячного редуктора и предохранительной муфты. Привод с системой кулачков и рычагов сообщает рабочим узлам и элементам движение в предусмотренной технологической последовательности. Вариатор позволяет менять производительность автомата в широком диапазоне. Рабочий цикл автомата состоит из следующих операций: транспортирования пустых бутылок к рабочей поверхности; заполнения гнезда диска бутылками; контроля наличия бутылок в гнездах; всасывания в цилиндры дозатора установленной порции сметаны; заполнения сметаной бутылок, расположенных под дозатором; подачи фольги в штамп; вырубки заготовки; формовки колпачка; нанесения наименования и даты; подачи колпачка в лоток; наматывания отходов фольги на катушку; надевания колпачков на горлышки бутылок и их обжатия; выведения закрытых бутылок с продуктом из гнезда направляющего диска на транспортер их транспортировки.
Общий
вид автомата марки М6-ОР2-Б:
1 - ножки;
2 - маховик управления; 3 - рабочая
поверхность стола; 4 - станина; 5 -
транспортер