- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Маслоизготовитель металлический безвальцовый марки ГММ-1000 предназначен для выработки сливочного масла методом периодического сбивания сливок и обработки полученного масла до полной его готовности. Устанавливается на маслозаводах и в маслодельных цехах небольшой мощности.
Техническая характеристика
Вместимость бочки, дм: полная: 1100 рабочая: 440 Электродвигатель: тип: АО2-41-6 мощность, кВт: 3 частота вращения, с (об/мин): 15,9(955) Частота вращения бочки, с (об/мин): 0,48(28,8) Тип передачи: Клиноременная Габаритные размеры, мм: длина: 2056 ширина: 1650 высота: 1628 Масса, кг: 882
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Маслоизготовитель марки ММ-ЮОО состоит из двух основных узлов: рабочего органа - металлической бочки, вращающейся вокруг собственной оси, и приводного механизма, смонтированного в станине. Металлическая бочка имеет цилиндрическую форму и изготовляется из нержавеющей стали. Внутри бочки укреплены четыре металлические попасти, имеющие форму спиральной полосы. Лопасти прочно приварены электросваркой к днищам и, кроме того, к стенке бочки при помощи косынок. К каждому днищу прикреплены по две лопасти. Вдоль оси бочки проходит- струна, которая улучшает обработку масла. Масло при обработке падает на осевую струну и разделяется на две части, вследствие этого смягчаются удары масла о стенки бочки. Бочка имеет сливной кран для спуска пахты и промывных вод. Для загрузки маслоизготовителя сливками и выгрузки масла предусмотрен люк. Для наблюдения за процессом сбивания в днище вмонтированы два смотровых окна. Приводной механизм маслоизготовителя состоит из электродвигателя привода, клиноременной передачи, конической фрикционной муфты включения, тормоза, прямозубой шестерни, которая находится в зацеплении с шестерней, укрепленной на цапфе бочки. Рычаг управления соединен с тормозом и муфтой посредством системы рычагов так, что включение и выключение муфты ведет за собой выключение и включение тормоза. Бочка, наполненная сливками до 40% емкости, приводится во вращение со скоростью 0,48 с (28,8 об/мин). Сбивание сливок в маслоизготовителе происходит с помощью лопастей, которые при вращении бочки играют роль бил, а при обработке масла создают необходимые условия для уплотнения зерна и равномерного распределения остаточной влаги в масле. Для поддержания постоянного температурного режима при сбивании сливок маслоизготовитель оборудован орошающим устройством, являющимся одновременно задним ограждением.
Общий
вид маслоизготовителя марки ММ-1000: 1 -
бочка; 2 - люк; 3 — станина с приводом; 4 -
клапан; 5 - рычаг управления; 6 - сливной
кран; 7 - оросительное устройство
Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Маслоизготовитель безвальцовый марки РЗ-ОБЭ предназначен для выработки различных видов сливочного масла (сладко— и кислосливочного, соленого и несоленого) методом периодического сбивания сливок. Применяется на маслозаводах и в маслодельных цехах молочных комбинатов
Техническая характеристика
Вместимость, дм: 2000 Оптимальная загрузка емкости: 45-50 Число скоростей вращения емкости: 4 Частота вращения емкости, (об/мин): 0,175( 10,5) ;0,267(16);0,391(23,5);0,6(36) Электродвигатель: тип: АО2-52-6/4 исполнение: М101 мощность, кВт: 4,2/6,3 частота вращения, (об/мин):16(960)724,2(1450) Тележка: емкость, дм: 450 габаритные размеры, мм: 2070x850x730 масса, кг: 89
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Маслоизготовитель безвальцовый марки РЗ-ОБЭ состоит из следующих основных частей: емкости, станины с коробкой скоростей и пультом управления, опорной стойки, ограждения, душа, тележки и шкафа управления. Емкость представляет собой два конуса из листовой нержавеющей стали, сваренных по основанию. На вершине одного из конусов смонтирован люк для выгрузки масла. Емкость снабжена также смотровым окном и двумя кранами для спуска пахты. Она соединяется с выходным валом привода и опорной стойкой. Внутри емкости имеется наклонно приваренная лопасть для сбивания сливок и обработки масла. Внутренняя поверхность шероховатая, что препятствует прилипанию масла. Коробка скоростей имеет две скорости и в совокупности с двухскоростным электродвигателем привод маслоизготовителя сообщает емкости четыре скорости вращения. Переключение скоростей производится при помощи рукоятки, выведенной на переднюю сторону коробки скоростей, и пусковых кнопок управления двухскоростным электродвигателем. Ленточный тормоз состоит из барабана с натянутой стальной лентой и выведенной на переднюю сторону коробки скоростей рукоятки, поворот которой в нижнее положение выключает тормоз и одновременно включает фрикционную муфту, через .которую передается крутящий момент от электродвигателя к емкости через коробку скоростей. Верхнее положение рукоятки обеспечивает выключение фрикционной муфты, смонтированной на входном валу коробки скоростей, с одновременным включением ленточного тормоза. Электродвигатель установлен в станине на поворотной плите, позволяющей натягивать ремни. На выходном валу коробки скоростей смонтированы фланец со сферическим подшипников и поводок с пальцами. Фланец к цапфе емкости крепится с помощью шпилек, а вращение емкости передается пальцами поводка. Опорная стойка представляет собой питую раму, в верхней части которой смонтированы сферический подшипник и валик с фланцем, крепящийся с помощью шпилек ко второй цапфе емкости. Ограждение маслоизготовителя состоит из изогнутой трубы, имеющей на концах проушины с рычагами для противовесов. При помощи проушин ограждение крепится шарнирно к кронштейнам, установленным на корпусе коробки скоростей, и крышке опорной стойки. Благодаря шарнирам ограждение может поворачиваться вокруг горизонтальной оси. Ограждение сблокировано с электродвигателем маслоизготовителя. С поднятым ограждением при нажатии на кнопку "Пуск" электродвигатель не включается. Ограждение предотвращает доступ обслуживающего персонала спереди в зону вращения емкости. Доступ в зону вращения емкости сзади ограждается путем монтажа неподвижного ограждения, выполняемого по месту установки маслоизготовителя. Душ маслоизготовителя представляет собой трубу с отверстиями, расположенную над емкостью. Он монтируется одним концом на опорной стойке, другим - на крышке коробки скоростей. На входе душ имеет вентиль, соединенный на месте монтажа с магистралями горячей и холодной воды. Душ служит для регулирования температуры сбиваемых сливок за счет теплопроводности стальной емкости, орошаемой сверху в зависимости от надобности холодной или горячей водой. Тележка предназначена для приема выгружаемых из емкости готового масла и пахты. Корпус тележки из нержавеющей стали. Сливки, предназначенные для сбивания, заливают в маслоизготовитель на 40-50% емкости. Закрывают люк и опускают дугу ограждения в крайнее нижнее положение. Ставят рычаги коробки скоростей на скорость сбивания. На реле времени устанавливают время сбивания сливок, на пульте управления включают пакетный выключатель, затем включают электродвигатель привода на требуемую скорость. Плавным движением опускают в крайнее нижнее положение левый рычаг коробки скоростей, тем самым растормаживая емкость и включая фрикционную муфту, т.е. производя пуск маслоизготовителя. При выработке масла периодически выпускают из остановленной емкости воздух открытием одного из кранов емкости в его верхнем положении. По истечении установленного времени сбивания масла автоматически отключается электродвигатель привода и включается звуковой сигнал.
