Указания мер безопасности

Уровни звука и звукового давления не превышают значений допускаемых ГОСТ 12.1.003-83.

Вибрация на рабочем месте не превышает гигиенические нормы вибрации по ГОСТ 12.1.012-78.

Подготовка к работе и монтаж

Установка гомогенизатора производится в строгом соответствии с проектом и (или) настоящей инструкцией. Любые отступления от проекта (инструкции) должны быть согласованы с проектной организацией и (или) предприятием-изготовителем оборудования.

После получения гомогенизатора потребителю необходимо произвести внешний осмотр и проверить комплектность.

Перед установкой гомогенизатора на рабочее место произвести расконсервацию, при этом необходимо протереть все его части бязью, смоченной уайт-спиритом, соблюдая правила техники безопасности в соответствии с ГОСТ 9.014-78.

Гомогенизатор устанавливается в производственном помещении на патрубках подвода. Дополнительной опоры гомогенизатор не требует.

Для подачи продукта к гомогенизатору и отвода от него монтируются трубопроводы. Для подачи пара монтируется паропровод.

На линии подвода пара к гомогенизатору устанавливается стандартный сепаратор влаги (см. пример рис. 3).

Крепление гомогенизатора осуществляется со стороны парового сопла к сепаратору влаги через регулирующий и обратный клапана, со стороны патрубков подвода молочных продуктов к соответствующей линии.

На линии подвода продукта на основную ступень гомогенизатора и на линии отвода готового продукта предусмотреть установку спиртовых термометров в термогильзах.

Транспортирование и хранение

Транспортирование гомогенизатора допускается любым видом транспорта без упаковки, либо в деревянной таре.

Хранение гомогенизатора допускается в любых помещениях, закрытых от атмосферных осадков, желательно при температуре окружающей среды не ниже 0^оС.

При транспортировании, погрузке-разгрузке и хранении гомогенизатора должны быть приняты меры, предохраняющие его от механических повреждений.

Эксплуатация

Лицо, ответственное за эксплуатацию гомогенизатора, назначается приказом по предприятию из технического персонала предприятия.

Каждую смену перед началом работы и после окончания работы необходимо производить стандартный процесс промывки 1…1,5%-ным раствором щелочной смеси.

Состав смеси, % (весовые части):

Едкий натрий NaOH, ГОСТ 2263-79 10

Сода кальцинированная Na₂CO₃, ГОСТ 5100-73 50

Тринатрийфосфат Na₃PO₄ : 12 Н₂О, ГОСТ 201-76 35

Стекло натриевое жидкое (водный раствор)

Na₂SiO₃, ГОСТ 13078-81 5

Промывку производить в такой последовательности:

• Отключить гомогенизатор согласно пункту 8.4. инструкции;

• К патрубкам подачи продукта подвести водопроводную воду и промыть гомогенизатор от остатков продукта в течение 10…15 мин.

• К патрубкам подачи продукта подвести щелочную смесь и промыть гомогенизатор при температуре 75…80 ^оС в течение 30…40 мин;

• При необходимости обеспечить догрев смеси открытием парового клапана перед гомогенизатором.

• Промыть теплой водой при температуре 40….50 ^оС до полного исчезновения следов щелочного раствора (по лакмусовой бумаге).