
- •Цистерны
- •Флягоопракидыватели
- •Электронасосы
- •Резервуары
- •Прицеп-цистерна марки р9-отв-1.0 для торговли молоком; автоцистерны марок ацпт-2т-0.9; ацпт-1,7; ацпт-2,1; ацпт-3,3; Гб-ота-3,4; ацпт-11,5; автопоезд-цистерна марки Гб-опа-15,5 для перевозки молока
- •Фляги марок фа-25 и фа-38 для молока и молочных продуктов
- •Флягоопрокидыватель марки фо-250
- •Электронасосы центробежные типа 75-2ц3.5-3 марки г2-опг и типа 75-2ц7.1-3 марки г2-опе для перекачки сырного зерна
- •Электронасосы центробежные типа 36-ш1.8-12 марки г2-опа и типа 36-ш2.8-20 марки г2-опб для жидких молочных продуктов
- •Электронасосы центробежные марок 50-ц7,1-31; 75-ц14,0-31; 1г2-опд; 36-1ц6,3-12,5; 36-1ц10-15
- •Электронасос центробежный самовсасывающий марки е8-36-зц35-10 и нцс-12-10 для молока
- •Электронасос центробежный самовсасывающий типа 50-зц7.1-20 марки г2-опд для молока
- •Электронасос ротационный марки нрм-2
- •Электронасос шестеренный марки ншм-10
- •Насос высокого давления марки к5-онв
- •Резервуары марок в2-омв-2.5; в2-омг-4.0 и в2-омв-6.3 для хранения молока
- •Резервуары марок в2-ом²-г-10, в2-омг-10 г6-омг-10 и г6-омг-25 для хранения молока
- •Резервуар марки в2-охр-25 и в2-охр-50 для хранения молока
- •Резервуары молочные марок рпо-1,6 и рпо-2,5
- •Резервуар марки в2-окв-10 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
- •Резервуар универсальный марки г2-от2-а
- •Резервуары созревательные марок рз-отн-1000, рз-отн-3000 и л5-отн-6300
- •Гомогенизатор марки а1-ог2-с
- •Гомогенизатор марок к5-ога-1.2, а1-огм-2.5, а1-огм и к5-ога-10
- •Гомогонезатор гип-5; гип-10 и гип-15 Общие положения
- •Технические характеристики
- •Устройство и принцип работы Устройство гомогенизатора
- •Принцип работы гомогенизатора.
- •Указания мер безопасности
- •Подготовка к работе и монтаж
- •Транспортирование и хранение
- •Эксплуатация
- •Пуск гомогенизатора.
- •Остановка гомогенизатора.
- •Парогидродинамический гомогенизатор молочных продуктов гип.
- •Влажный пар
- •Конденсат
- •Отсепарированный пар
- •Подогреватель трубчатый марки п8-оаб
- •Установка марки я7-ову для высокотемпературной обработки сливок
- •Установки пластинчатые охладительные марок оот-м, ооу-м, оо1-у10, ооу-5
- •Установка марки а1-окн для охлаждения кефира
- •Установка пластинчатая охладительная марки а1-ооя-1.2 для смесей мороженого
- •Установка пастеризационная трубчатая марки т1-оук
- •Установки пастеризационные трубчатые марок т1-оун и т1-оут
- •Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная марки опя-2,5 для смесей мороженого
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опу-зм, оп2-у5, опу-10, опу-15, а1-окл-3, а1-окл-5, а1-окв-2,5, а1-опк-5, а1-опк-10, а1-окл-10, оп2-у15 для молока
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок оп1-у1,оп1-у2, а1-оло-2 для сливок
- •Установки пластинчатые пастеризационно-охладительные марок опл-5, опл-10 и а1-опк-5 для кисломолочных напитков
- •Ванна пастеризационная марки вдп-300
- •Ванны пастеризационные марок г6-опа-600 и г6-опб-1000
- •Заквасочник марки г6-03-12 и г6-03-40
- •Установки заквасочные марок озу-300 и озу-600
- •Комплекты творожного оборудования марок то-1 и то-2,5
- •Вальцовка марки е8-опу для творога
- •Охладитель марки д5-оте для творога
- •Установки марки упт для прессования и охлаждения творога в мешочках
- •Ванны сыродельные марок д7-оса-1, в2-осв-5 и в2-осв-10
- •Ванны сливкосозревательные марок всгм-800 и всгм-2000
- •Установка марки рзоуа для производства сливочного масла
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки мм-1000
- •Маслоизготовитель безвальцовый марки рз-обэ
- •Маслообразователь марки т1-ом-2т
- •Автомат марки м6-ор2-б для фасовки сметаны
- •Автоматы марок м6-ар1с, м6-ар2с и м6-ар2т для фасовки и упаковки творожной массы
- •Автомат марки арм для фасовки и упаковки сливочного масла
- •Машина марки м6-орг для крупной фасовки сливочного масла
- •Полуавтомат марки м6-ауб для групповой укладки брикетов сливочного масла в картонные ящики
- •Стройство марки а1-оло/3 для обандероливания
Резервуары марок р4-отн-2, р4-отн-4, р4-отн-6 для производства кефира и марок р4-отм-2, р4-отм-4, р4-отм-6 для производства кисломолочных напитков
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Резервуары типа Р4-ОТН предназначены для приготовления кефира резервуарным способом. Резервуары типа Р4-ОТМ предназначены для приготовления кисломолочных напитков. Резервуары обоих типов устанавливаются на заводах молочной промышленности и могут применяться как самостоятельно, так и в поточных линиях.
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Основным узлом резервуаров для производства кефира и кисломолочных напитков является трехстенный сосуд, состоящий из внутреннего цилиндра, выполненного из нержавеющей стали, и двух днищ: верхнего конусного и нижнего плоского. Для обеспечения полноты опорожнения резервуара нижнее днище сделано с наклоном в сторону сливного патрубка. На верхнем днище укреплен привод мешалки, смонтированы светильник, смотровое окно, устройство механической мойки, приварены патрубки для установки датчиков наполнения. Средний цилиндр из обычной стали. Между внутренним и средним цилиндрами имеется кольцевой зазор для прохождения охлаждающей воды, поступающей из трубы орошения. Проходя кольцевой зазор, охлаждающая вода спивается через патрубок. Пространство между обшивкой и средним сосудом заполнено термоизоляционным материалом с целью поддержания необходимой температуры в рабочей- полости резервуара. Наполнение резервуара продуктом производится через трубу наполнения, закрепленную в отверстии верхнего днища внутреннего цилиндра. Для взятия проб предусмотрен пробный кран. Слив продукта производится через трехходовой кран. Важным узлом резервуара является привод мешалки, состоящий из электродвигателя и червячного редуктора, соединённых между собой посредством Муфты. Выходной вал редуктора соединен с валом мешалки с помощью переходника. Для блокировки привода мешалки при открывании люка на его горловине установлен конечный выключатель. Резервуар может работать в режиме автоматического контроля и регулирования процесса созревания продукта. Для этой цели рядом с резервуаром устанавливается устройство автоматического контроля КУ-3. С помощью датчика контролируется температура продукта. Для регулирования и автоматической подачи охлаждающей жидкости в рубашку резервуара на верхнем днище устанавливается кран РКМ-3 с электромоторным приводом. Для сигнализации верхнего уровня продукта в верхней части корпуса резервуара установлены датчики верхнего уровня. Для сигнализации опорожнения резервуара в спускном патрубке установлен датчик нижнего уровня. Моющее устройство предназначено для мойки рабочей полости резервуара и установлено в верхней ее части. После санитарной обработки резервуар наполняется пастеризованным молоком (температура молока 23-25 С), через верхний трубопровод с пеногасящим устройством. Молоко поступает из теплообменника и на пути следования смешивается с потоком закваски в смесителе. Заквашенное молоко в резервуаре, достигнув кислотности 85-90 Т, перемешивается и охлаждается ледяной водой. Холодная вода, выходящая из отверстий кольцеобразной трубы рубашки резервуара, отекает по стенке рабочего сосуда, охлаждает молоко и выводится из рубашки через отводную трубу. Количество поступающей воды регулируется вентилем. Готовый охлажденный продукт подают на расфасовку через штуцер и проходной кран.
Резервуар
марки Р4-ОТН-2 для производства кефира:
1 - корпус; 2 - люк; 3 - кран РКМ-3; 4 - привод
мешалки; 5 - устройство механической
мойки; 6 - труба орошения; 7 - термоизоляционный
материал; 8 - средний цилиндр; 9 - внутренний
цилиндр; 10 - мешалка; И - щит управления;
12 - опора; 13 - сливной патрубок; 14 -
трехходовой кран; 15 - кран для отбора
проб