- •3.2 Характеристика готовой продукции
- •3.3 Выбор и характеристика упаковочных материалов и тары
- •3.3.2 Технология производства желейных конфет
- •3.3.3 Технология производства драже
- •3.4.2 Технология упаковывания желейных конфет
- •3.4.3 Технология упаковывания драже
- •3.5 Выбор технологического и упаковочного оборудования
- •3 .5.1 Заверточная машина 1100 Акма gd
- •3 .5.2 Фасовочная машина арж
- •Техническая характеристика:
- •3.6.3 Автомат фасовочно-упаковочный нотис «pxm»
- •3.6.4 Автомат ап1б-м с объемным дозатором
- •3 .8.1 Компоновка производственного корпуса
- •3.8.2 Расчет площадей
- •36М2 - один строительный прямоугольник (6x6).
- •3.8.3 Строительное проектирование
- •3 .8.4 Генеральный план
3.8.3 Строительное проектирование
Для привязки здания (сооружения) к строительной координационной сетке и определения взаимного расположения элементов применяется сетка координационных осей несущих конструкций.
При проектировании здания цеха по производству драже, желейных конфет, карамели с учетом количества работников и характера их перемещения, размещения оборудования, входящего в состав технологической линии и используемых транспортных единиц, выбраны следующие размеры координационной сетки - 6000×6000мм: по горизонтали – 6000мм, по вертикали – 6000мм.
Спроектированный план цеха относится к одноэтажному цеху производства данной продукции. Одноэтажный цех предназначен для размещения в нем производства с горизонтальным технологическим процессом. Преимуществом таких цехов, является более простое объемно-планировочное и конструктивное решение, равномерное освещение цехов, меньшая стоимость единицы площади, независимость от технологических нагрузок [18].
Каркас одноэтажного здания решается в виде поперечных рам, состоящих из колонн, заделанных в фундамент и балок, установленных по верху колонн. По балкам укладываются плиты покрытия. Каркас здания является железобетонным сборным. Бетон в сочетании со стальной арматурой называется железобетоном. При твердении бетон прочно сцепляется с арматурой, и оба материала деформируются совместно. Прочность материала при этом повышается за счет того, что растягивающие усилия, которым бетон плохо сопротивляется, воспринимаются стальной арматурой [19].
Балки для пролетов 12000 мм – двутаврового сечения с параллельными поясами.
Сборный железобетонный настил покрытий устраивается из крупных панелей (плит), которые привариваются к балкам. Панели имеют длину 6м (соответственно шагу) и ширину 15000 мм.
К основным конструктивным элементам цеха относится: фундамент, стены, перегородки, колонны, окна, двери.
Фундаменты воспринимают нагрузки от здания, включая оборудования и людей, и передают эти нагрузки на грунт. Фундаменты являются подземной частью здания и устанавливаются под стенами и колоннами.
Колонны имеют прямоугольное постоянное по высоте сечение. Размер колонн принимаем – 400×400мм.
С тены являются важнейшими конструктивными элементами зданий. Они должны удовлетворять следующим требованиям: быть прочными, устойчивыми и технологичными; обладать долговечностью, соответствующей классу и степени огнестойкости здания; поддерживать необходимый температурно-влажностный режим в помещениях; обеспечивать достаточную звукоизоляцию; иметь максимально возможную индустриальность при возведении.
На данном предприятии стены являются навесными. Они крепятся к колоннам таким образом, что их вес передается на колонну, а не на фундамент. Стеновые панели выполнены из ячеистого бетона. Панели из ячеистого бетона сплошные, имеющие с обеих сторон фактурные слои из цементного раствора. Длина панелей соответствует 6000 и 12000мм. Толщину панелей в зависимости от средней температуры в зимний период принимаем 300мм.
Внутренние стены предприятия являются не несущими. Внутренние стены выполнены из кирпича. Толщина внутренних стен составляет 250мм. Внутренние перегородки отгораживают помещения, в которых технологические процессы иные, чем в основном производстве. Перегородки – тонкие стенки, отделяющие одно помещение от другого. Толщина внутренних перегородок – 120мм.
Окна предназначены для освещения и проветривания помещений.
Принимаем остекление для навесных стен ленточное в виде горизонтальных полос. Ширину окон принимаем 3000мм и 1500мм.
Размеры дверей и их число для каждого помещения назначаются в зависимости от требуемой пропускной способности в момент эвакуации. Все двери должны открываться по направлению к ближайшему выходу [19].
Для вспомогательных помещений, наводки моющих средств и склада моющих средств выбираем двери однопольные по ГОСТ 21.107-81 шириной 800мм. Для выхода из склада готовой продукции в цех и из слесарной мастерской устанавливаем однопольные двери шириной 800мм. Для выхода из склада тары, складов основного сырья в цех принимаем двупольные ворота шириной 3600мм. Для выхода из компрессорной на улицу устанавливаем однопольные двери шириной 800мм. Для входа из склада готовой продукции в экспедицию выбраны двупольные ворота шириной 3600мм. Для выхода из склада готовой продукции и экспедиции, для склада тары, складов основного сырья принимаем подъемные ворота шириной 3600мм. Размеры ворот и конструкция зависят от характера и габаритных размеров транспортируемых грузов и вида транспорта, а так же от габаритов оборудования, размещаемого в помещении.
Для склада тары, склада готовой продукции и экспедиции предусмотрена площадка 18000×5000мм. Для складов основного сырья принята площадка – 5000×18300мм.
