
- •050728 – Технология перерабатывающих производств
- •Содержание
- •Глава 1 Технология макаронного производства……………………………..6
- •Глава 2 Технология сахарных кондитерских изделий……………………...138
- •Глава 3 Технология производства мучных кондитерских изделий………...296
- •Введение
- •Глава 1
- •Введение
- •Классификация макаронных изделий
- •Основные стадии производства макаронных изделий
- •Классификация макаронных изделий
- •3 Основные стадии производства макаронных изделий
- •2 Приготовление макаронного теста
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и сорта пшеницы
- •Строение и химический состав зерна пшеницы
- •1.2 Основные требования, предъявляемые к качеству зерна пшеницы
- •2 Пшеничная мука
- •2.1 Химический состав муки и свойства ее компонентов
- •3 Подготовка муки
- •4 Подготовка добавок
- •Контрольные вопросы:
- •Хранение муки
- •Дополнительное сырье
- •Яйца и яичные продукты
- •Нормы качества яичного порошка
- •Молочные продукты
- •Витамины
- •Овощные продукты
- •Нетрадиционное сырье
- •Контрольные вопросы:
- •1. Рецептура и типы замесов теста
- •2. Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3. Уплотнение и формование теста
- •2 Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3 Уплотнение и формование теста
- •Технологическая схема шнекового макаронного пресса
- •Влияние параметров прессующего устройства пресса на процесс прессования
- •Контрольные вопросы:
- •1. Количество и качество муки
- •2. Влажность теста
- •3. Температура теста
- •Количество и качество клейковины муки
- •Влажность теста
- •Температура теста
- •Контрольные вопросы:
- •1. Вакуумирование теста
- •2. Внесение добавок
- •3. Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •2 Внесение добавок
- •3 Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •Контрольные вопросы:
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •Влияние температуры матрицы на цвет, потери сухих веществ, варочные свойства макаронных изделий
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •40 50 60 70 80 90 Температура, °
- •Влияние температуры матрицы на содержание крахмальных зерен с кристаллической структурой в макаронных изделиях
- •Результаты анализов варочной жидкости
- •1. Обдувка сырых изделий
- •2. Резка и раскладка изделий
- •1 Обдувка сырых изделий
- •2 Резка и раскладка изделий
- •Возможные дефекты сырых изделий, возникающие при разделке, и способы их устранения
- •Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Сушка, стабилизация и охлаждение макаронных изделий План
- •1 Конвективный способ сушки
- •2 Основные параметры сушки
- •3 Анализ процесса сушки
- •Значение коэффициентов а, в, d, c
- •4 Изменение свойств макаронных изделий в процессе сушки, стабилизации и охлаждения
- •Сушка макарон в шкафных сушилках
- •Сушка короткорезаных изделий в шкафных сушилках
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сырые макаронные изделия длительного хранения
- •2. Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3. Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •2 Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3 Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •Контрольные вопросы:
- •Прочность макарон, содержание лома и крошки
- •2 Сортировка и отбраковка продукции
- •3 Переработка брака
- •4 Упаковывание макаронных изделий
- •5 Хранение продукции и причины ее порчи
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2
- •1 Ассортимент сахарных кондитерских изделий
- •2 Роль и значение пищевого сырья в кондитерском производстве
- •3 Сахаросодержащее сырье, сахара и полисахариды Сахаросодержащее сырье
- •Физико – химические показатели патоки
- •Контрольные вопросы
- •1. Студнеобразователи и загустители
- •2. Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •1 Студнеобразователи и загустители
- •Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •Контрольные вопросы
- •1. Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители 2. Пищевые красители
- •1 Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители
- •2 Пищевые красители
- •Характеристика синтетических красителей
- •2 Прием сырья
- •3 Бестарное хранение сыпучего сырья
- •4 Бестарное хранение сырья жидкой консистенции
- •5 Подготовка сырья и полуфабрикатов к производству
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление сахарной пудры
- •3 Приготовление шоколадной массы и шоколада
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 18
- •2 Производство какао-порошка
- •3 Производство шоколадной, кондитерской и жировой глазурей
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление карамельного сиропа
- •3 Приготовление карамельной массы
- •4 Приготовление начинки
- •Физико – химические показатели начинок
- •2 Разделка и формование карамели
- •3 Охлаждение и обработка поверхности карамели
- •4 Завертывание, фасование и упаковывание карамели
- •5 Производство карамели на механизированных линиях
- •2 Производство тахинной (кунжутной) халвы
- •3 Производство подсолнечной халвы
- •4 Производство арахисовой халвы
- •Контрольные вопросы
- •2 Производство желейного и желейно-фруктового мармелада
- •3 Состав и структура пастильных изделий
- •4 Производство пастилы
- •5 Производство зефира
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 23
- •2 Производство помадных конфет
- •3 Производство фруктовых, желейно-фруктовых и желейных конфет
- •4 Производство молочных конфет
- •5 Производство сбивных конфет
- •2 Производство кремовых конфет
- •3 Производство ореховых конфет
- •4 Производство грильяжных конфет
- •5 Производство фруктов и ягод в шоколаде
- •1. Производство ириса
- •2. Производство драже
- •2 Производство драже
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3
- •2 Зерновые, крупяные и зернобобовые продукты
- •3 Разрыхлители и улучшители
- •4 Замес теста — основная операция технологической схемы производства
- •5 Состав и свойства кондитерского теста
- •1. Производство сахарного печенья
- •2. Производство затяжного печенья
- •3. Производство сдобного печенья
- •2 Производство затяжного печенья
- •3 Производство сдобного печенья.
- •Контрольные вопросы
- •1. Производство сухого печенья — крекера
- •2. Производство галет
- •3. Производство пряничных изделий
- •2 Производство галет
- •3 Производство пряничных изделий
- •3 Изготовление бисквитных рулетов
- •3 Производство кексов
- •4 Изготовление ромовой бабы
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление бисквитного полуфабриката
- •3 Приготовление песочного полуфабриката
- •4 Приготовление слоеного полуфабриката
- •5 Приготовление заварного полуфабриката
- •6 Приготовление белково-сбивного полуфабриката
- •7 Приготовление орехового полуфабриката
- •8 Приготовление сахарного и крошкового полуфабрикатов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Список использованной литературы
Контрольные вопросы
1. Какое сырье необходимо для изготовления сахарного и затяжного
печенья? Перечислите требования к муке.
2. Чем отличается тесто для сахарного печенья от теста для затяжного
печенья?
3. В чем состоят особенности приготовления затяжного теста?
4. Перечислите способы формования заготовок из сахарного и
затяжного теста.
5. Как достигается пористость структуры сахарного, затяжного,
сдобного печенья?
7. Какие виды и разновидности сдобного печенья вы знаете?
8. Перечислите способы получения и формования сдобного теста.
9. Какая мука необходима для изготовления овсяного печенья?
Литература
1. Драгилев А.Н. Маршалкин Г.А. «Основы кондитерского производства» М.:
Колос 1999г.
2. Драгилева А.И., Сезанаев Я.М. «Производство мучных кондитерских
изделий» УП-М.: Дели 2000-448с.
3. Скуратовская О.Д. «Контроль качества продукции физико-химическими
методами. Мучные кондитерские изделия». – М.: Дели принт, 2001-
141с.
Лекция 28
Производство крекера, галет и пряников
План
1. Производство сухого печенья — крекера
2. Производство галет
3. Производство пряничных изделий
1 Производство сухого печенья — крекера
Крекер имеет хрупкую слоистую структуру и по этому признаку приближается к затяжному печенью. Однако в технологии его приготовления имеются значительные отличия.
В зависимости от рецептурного состава крекер подразделяют на две группы: изготовленный на дрожжах или на дрожжах и химических разрыхлителях; изготовленный на химических разрыхлителях.
Простой крекер изготовляется из пшеничной муки, дрожжей и соли, т.е. без жира и сахара. Вырабатывают крекер из пшеничной муки первого и высшего сортов с 25 — 30%-ным содержанием слабой или средней клейковины. В последнее время появились изделия диетического назначения, изготовленные из пшеничных отрубей с добавлением пшеничной муки высшего сорта.
Содержание жира в крекере колеблется в значительных пределах: 6 — 26% общего расхода муки (с учетом муки на опару) при использовании муки первого сорта, 13 — 22% при использовании муки высшего сорта.
Из сахаристых веществ в рецептурах могут присутствовать в небольшом количестве сахар-песок и инвертный сироп. В отдельных случаях предусмотрено использование молочной концентрированной подсырной сыворотки, сгущенной молочной сыворотки, солода (на опару), молотого подсолнечного ядра, жареного ядра ореха (на обсыпку), сыра (на обсыпку). Из пряностей и вкусовых добавок используют тмин, апис, мак, сушеный лук, комичную эссенцию.
Химические разрыхлители представлены гидрокарбонатом натрия, углеаммонийной солью. Из поверхностно - активных веществ предусмотрено использование пасты для сбивания. Чтобы подкрасить изделия, в рецептуру включают натуральный краситель «Аннато», для смазки поверхности — меланж.
Использование разнообразного дополнительного сырья позволяет вырабатывать крекер в широком ассортименте. По форме он может быть квадратным, прямоугольным, округлым или фигурным. На поверхности изделий должны быть проколы, допускается наличие мелких нелопнувших пузырей. У крекера могут быть вкрапления вкусовых добавок.
Цвет варьируется от соломенно-желтого до светло-коричневого. Общий тон окраски изделий при упаковывании в пачки должен быть одинаковым. Структура в изломе слоистая, с равномерной пористостью, без вздутий, следов нспромеса и закала.
Крекер может вырабатываться периодическим и механизированным способами на линиях отечественного и зарубежного производства. Технология производства крекера та же, что и затяжного печенья. Отличие заключается в приготовлении теста.
Тесто готовят по опарпой или безопарной технологии, а также на эмульсии.
Основными операциями приготовления теста являются :
- получение смеси сыпучих компонентов;
- приготовление опары (опарная технология), или активация дрожжей
(безопарная технология), или приготовление эмульсии;
- замес теста;
- приготовление жировой прослойки (для крекера с жировой прослойкой).
Смесь сыпучих компонентов приготовляется в смесителе перемешиванием муки, крахмала, мелкоизмельченной крошки возвратных отходов крекера, отрубей и др. в течение 3 — 5 мин. Если смесителя нет, мука, крахмал и крошка подаются непосредственно в тестомесильную машину.
Приготовление теста опорным способом производится в тестомесильной машине пли в деже. Опару приготовляют из муки и воды с введением дрожжей. Измельченные дрожжи перемешиваются с теплой водой (35 — 40 °С) в соотношении 1:2 и подаются в тестомесильную машину. Добавляется мука в количестве ⅛ — ½ рецептурного количества, и смесь перемешивается 5 — 8 мин. Для лучшего питания дрожжей можно ввести часть рецептурного количества сахара. Температура опары после замеса 25 — 28 °С, влажность опары 29 — 35%. Продолжительность брожения опары составляет от 8 до 18 ч. Готовность опары определяют по увеличениго ее в объеме в 2,5 — 3 раза и достижению кислотности 6,5—7 7,9 градусов кислотности. В процессе брожениялод воздействием амилолитических ферментов пшеничной муки на крахмал и декстрины муки образуется мальтоза. Сахараза дрожжей расщепляет сахарозу на глюкозу и фруктозу. Глюкоза и фруктоза являются питательной средой для размножения дрожжевых клеток. Создаются условия для сбраживания глюкозы и фруктозы под действием зимазы дрожжей с образованием углекислоты, спирта и молочной кислоты.
Приготовление опары может осуществляться в специальном помещении — камере ферментации — при температуре 25 — 34 °С и относительной влажности воздуха 75 — 85 %. Оптимальная температура для брожения опары и теста 32 —34 °С.
Для сокращения продолжительности созревания опары и замеса теста, экономии сахара-песка, а также для повышения качества изделия (увеличение намокаемости, усиление окраски, снижение плотности) применяют очищенный ферментный препарат амилоризин. Препарат вводится в виде водного раствора на стадии приготовления опары. Соотношение ферментного препаpaтa и воды должно быть не менее 1:10.
При введении в опару ферментного препарата ускоряется процесс брожения, повышается сахаро- и газообразование. Результатом этих процессов является более интенсивное наколление кислотности и увеличение объема опары в 2,5 —3 раза. Это свидетельствует о готовности опары. Продолжительность приготовления опары сокращается до 1—2 ч, продолжительность замеса теста шя крекера — до 25 — 30 мин. При этом важным фактором является повышение качества готовой продукции. Безопарный способ приготовления теста предусматривает активацию дрожжей. Измельченные дрожжи (⅓—½ рецептурного количества) смешивают с сахаром-песком и небольшим количеством волы температурой 32 — 35 °С. Продолжительность активации составляет 30 — 40 мин. После активации дрожжи поступают в тестомесильную машину для замеса теста или в эмульсатор, если тесто приготовляют на дрожжах и химических разрыхлителях.
Приготовление эмульсии включает подготовку компонентов сырья и приготовление рецептурной смеси. Все жидкие компоненты (вода, меланж, раствор соли и др.) предварительно темперируются до 25 °С, жир подогревается до 38 —50 °С. Вес рецептурные компоненты, кроме жира, подаются в гомогенизатор и равномерно перемешиваются 5 — 7 мин. За несколько минут до окончания процесса в смесь вводят химические разрыхлители и эссенцию. Готовая рецептурная смесь должна быть однородной и иметь температуру 25 — 30 °С. Эмульсия приготовляется из рецептурной смеси и жира. В эмульсатор одновременно параллельными потоками подаются рецептурная смесь из гомогенизатора и жир. Смесь интенсивно перемешивается в течение 1 мин. Температура готовой эмульсии 27 — 30 °С, она сразу подается в тестомесильную машину.
Тесто замешивается в тестомесильных машинах периодического действия путем смешивания опары, эмульсии и других рецептурных компонентов при опарном способе производства или путем смешивания эмульсии и смеси сыпучих компонентов при безопарном способе. Температура готового теста 30 — 40 °С. Влажность его в зависимости от качества муки, рецептуры и т.д. составляет 26 — 35 %.
Тесто для крекера упруговязкопластичное, поэтому оно подвергается вылеживанию для ликвидации внутренних напряжений и повышения пластичности. Расстойка теста проходит в помещении цеха в дежах, либо в специальной ферментационной камере в дежах, либо на расстойном транспортере. Ее продолжительность 0,5 — 6 ч при относительной влажности воздуха в камере ферментации 75 — 85% и температуре 25 — 35 °С. Применение пиросульфита натрия при замесе теста исключает стадию расстойки.
Прокатка теста производится на ламинаторе по технологии прокатки затяжного теста.
Жировую прослойку для отдельных видов крекера приготовляют в месильной машине, где смешивают муку, жир и другое сырье в соответствии с рецептурой в течение нескольких минут. Температура жировой прослойки 20 —24 °С. Она наносится между двумя слоями теста, которые выходят из-под первой пары валков ламинатора.
Формование тестовых заготовок производится штамп-машинами легкого типа или ротационными машинами. Для крекера обязательны сквозные проколы тестовых заготовок, чтобы исключить образование больших пузырей (вздутий) на поверхности изделия после выпечки.
Выпечка крекера производится при температуре 160—290 °С в течение 3 — 5 мин. После выпечки крекер сразу же равномерно сбрызгивается растопленным жиром в соответствии с рецептурой. Готовые изделия охлаждаются до 40 °С.
Охлаждение крекера происходит на охлаждающем транспортере в естественных условиях.
При производстве крекера на химических разрыхлителях в тестомесильную машину поступают смеси сыпучих и жидких компонентов и маргарин. Замес теста производится в течение 10—12 мин. Полученное тесто подается в камеру ферментации туннельного типа для расстойки. Расстойка происходит при температуре 27 — 29 °С в среде с относительной влажностью воздуха 75 — 80 % в течение 4 ч. Затем тесто проходит через металлодетектор, поступает на ламинатор и формуется ротационным штампом.
Для крекера на дрожжах или на дрожжах и химических разрыхлителях на приготовленной закваске в горизонтальной тестомесильной машине в течение 4,5 мин готовится опара (влажность опары 34 — 36 %, температура 16— 18 °С).
На автоматизированной линии может вырабатываться крекер с жировой прослойкой. Приготовленная жировая прослойка в автоматическом режиме подается на пласт теста. Тесто прокатывается, формуется и выпекается в газовых печах с пятью зонами обогрева.
Рецептуры на крекер отличаются как соотношением основного сырья, так и вкусовыми добавками и включением нетрадиционных видов сырья, которое придает вкусу и аромату своеобразные оттенки.