
- •050728 – Технология перерабатывающих производств
- •Содержание
- •Глава 1 Технология макаронного производства……………………………..6
- •Глава 2 Технология сахарных кондитерских изделий……………………...138
- •Глава 3 Технология производства мучных кондитерских изделий………...296
- •Введение
- •Глава 1
- •Введение
- •Классификация макаронных изделий
- •Основные стадии производства макаронных изделий
- •Классификация макаронных изделий
- •3 Основные стадии производства макаронных изделий
- •2 Приготовление макаронного теста
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и сорта пшеницы
- •Строение и химический состав зерна пшеницы
- •1.2 Основные требования, предъявляемые к качеству зерна пшеницы
- •2 Пшеничная мука
- •2.1 Химический состав муки и свойства ее компонентов
- •3 Подготовка муки
- •4 Подготовка добавок
- •Контрольные вопросы:
- •Хранение муки
- •Дополнительное сырье
- •Яйца и яичные продукты
- •Нормы качества яичного порошка
- •Молочные продукты
- •Витамины
- •Овощные продукты
- •Нетрадиционное сырье
- •Контрольные вопросы:
- •1. Рецептура и типы замесов теста
- •2. Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3. Уплотнение и формование теста
- •2 Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3 Уплотнение и формование теста
- •Технологическая схема шнекового макаронного пресса
- •Влияние параметров прессующего устройства пресса на процесс прессования
- •Контрольные вопросы:
- •1. Количество и качество муки
- •2. Влажность теста
- •3. Температура теста
- •Количество и качество клейковины муки
- •Влажность теста
- •Температура теста
- •Контрольные вопросы:
- •1. Вакуумирование теста
- •2. Внесение добавок
- •3. Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •2 Внесение добавок
- •3 Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •Контрольные вопросы:
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •Влияние температуры матрицы на цвет, потери сухих веществ, варочные свойства макаронных изделий
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •40 50 60 70 80 90 Температура, °
- •Влияние температуры матрицы на содержание крахмальных зерен с кристаллической структурой в макаронных изделиях
- •Результаты анализов варочной жидкости
- •1. Обдувка сырых изделий
- •2. Резка и раскладка изделий
- •1 Обдувка сырых изделий
- •2 Резка и раскладка изделий
- •Возможные дефекты сырых изделий, возникающие при разделке, и способы их устранения
- •Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Сушка, стабилизация и охлаждение макаронных изделий План
- •1 Конвективный способ сушки
- •2 Основные параметры сушки
- •3 Анализ процесса сушки
- •Значение коэффициентов а, в, d, c
- •4 Изменение свойств макаронных изделий в процессе сушки, стабилизации и охлаждения
- •Сушка макарон в шкафных сушилках
- •Сушка короткорезаных изделий в шкафных сушилках
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сырые макаронные изделия длительного хранения
- •2. Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3. Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •2 Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3 Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •Контрольные вопросы:
- •Прочность макарон, содержание лома и крошки
- •2 Сортировка и отбраковка продукции
- •3 Переработка брака
- •4 Упаковывание макаронных изделий
- •5 Хранение продукции и причины ее порчи
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2
- •1 Ассортимент сахарных кондитерских изделий
- •2 Роль и значение пищевого сырья в кондитерском производстве
- •3 Сахаросодержащее сырье, сахара и полисахариды Сахаросодержащее сырье
- •Физико – химические показатели патоки
- •Контрольные вопросы
- •1. Студнеобразователи и загустители
- •2. Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •1 Студнеобразователи и загустители
- •Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •Контрольные вопросы
- •1. Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители 2. Пищевые красители
- •1 Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители
- •2 Пищевые красители
- •Характеристика синтетических красителей
- •2 Прием сырья
- •3 Бестарное хранение сыпучего сырья
- •4 Бестарное хранение сырья жидкой консистенции
- •5 Подготовка сырья и полуфабрикатов к производству
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление сахарной пудры
- •3 Приготовление шоколадной массы и шоколада
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 18
- •2 Производство какао-порошка
- •3 Производство шоколадной, кондитерской и жировой глазурей
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление карамельного сиропа
- •3 Приготовление карамельной массы
- •4 Приготовление начинки
- •Физико – химические показатели начинок
- •2 Разделка и формование карамели
- •3 Охлаждение и обработка поверхности карамели
- •4 Завертывание, фасование и упаковывание карамели
- •5 Производство карамели на механизированных линиях
- •2 Производство тахинной (кунжутной) халвы
- •3 Производство подсолнечной халвы
- •4 Производство арахисовой халвы
- •Контрольные вопросы
- •2 Производство желейного и желейно-фруктового мармелада
- •3 Состав и структура пастильных изделий
- •4 Производство пастилы
- •5 Производство зефира
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 23
- •2 Производство помадных конфет
- •3 Производство фруктовых, желейно-фруктовых и желейных конфет
- •4 Производство молочных конфет
- •5 Производство сбивных конфет
- •2 Производство кремовых конфет
- •3 Производство ореховых конфет
- •4 Производство грильяжных конфет
- •5 Производство фруктов и ягод в шоколаде
- •1. Производство ириса
- •2. Производство драже
- •2 Производство драже
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3
- •2 Зерновые, крупяные и зернобобовые продукты
- •3 Разрыхлители и улучшители
- •4 Замес теста — основная операция технологической схемы производства
- •5 Состав и свойства кондитерского теста
- •1. Производство сахарного печенья
- •2. Производство затяжного печенья
- •3. Производство сдобного печенья
- •2 Производство затяжного печенья
- •3 Производство сдобного печенья.
- •Контрольные вопросы
- •1. Производство сухого печенья — крекера
- •2. Производство галет
- •3. Производство пряничных изделий
- •2 Производство галет
- •3 Производство пряничных изделий
- •3 Изготовление бисквитных рулетов
- •3 Производство кексов
- •4 Изготовление ромовой бабы
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление бисквитного полуфабриката
- •3 Приготовление песочного полуфабриката
- •4 Приготовление слоеного полуфабриката
- •5 Приготовление заварного полуфабриката
- •6 Приготовление белково-сбивного полуфабриката
- •7 Приготовление орехового полуфабриката
- •8 Приготовление сахарного и крошкового полуфабрикатов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Список использованной литературы
3 Производство фруктовых, желейно-фруктовых и желейных конфет
Конфеты фруктовые, желейно-фруктовые и желейные обладают студнеобразной структурой.
Фруктовые конфетные массы получают из фруктово-ягодного сырья и сахара-песка с добавлением вкусовых и ароматических веществ. Студнеобразователсм является пектин, содержащийся во фруктово-ягодном сырье. Конфетная масса, приготовленная из сахара-песка и фруктово-ягодного сырья, обладает высокой вязкостью и упругопластичной консистенцией. Влажность фруктовой конфетной массы 14,5 — 22%.
Желейно-фруктовые конфетные массы готовят из сахара-песка и фруктово-ягодного сырья с добавлением студнеобразователя. Студнеобразователем является пектин, содержащийся во фруктово-ягодном сырье, а также вводимые в рецептуру агар, агароид, фурцеларан и модифицированный крахмал. Конфетная масса имеет упругоэластичную консистенцию. Содержание фруктово-ягодного сырья в желейно-фруктовых массах в 3—4 раза меньше, чем во фруктовых. Влажность более высокая — 20 — 28 %.
Желейные конфетные массы содержат в рецептуре сахар-песок и студнеобразователь. По реологическим свойствам они обладают упругоэластичной консистенцией. Влажность желейных конфетных масс 20%.
Приготовление фруктовой конфетной массы включает составление рецептурной смеси, ее уваривание и приготовление фруктовой конфетной массы. Используемое плодово-ягодное пюре должно обладать высокой желирующей способностью и достаточной кислотностью. Оптимальным считается сочетание в рецептуре яблочного пюре с абрикосовым, сливовым или алычовым.
Все виды пюре исследуются на желирутощую способность, затем составляют купажную смесь из пюре различной желирующей способности. Купажирование дает возможность получать пюре с необходимой желирующей способностью и соотношением между яблочным и другим видом пюре 1:1.
Для фруктовой массы, студнеобразователем которой является пектин, оптимальное для студнеобразования соотношение сахара, пектина и кислоты 65:1:1. Поэтому соотношение сахара-песка и пюре составляет 1:1. Введение в рецептурную смесь буферных солей (цитрат натрия) в количестве около 0,6% массы позволяет снизить вязкость фруктовой массы, предупреждает частичное студнеобразование в процессе упаривания, способствует улучшению формования массы.
Смесь пюре с содержанием сухих веществ 10% и сахар-песок тщательно перемешивают в смесителе, затем она подается в змеевиковую варочную колонку с пароотделителем на уваривание до содержания влаги 17 — 20 %. Уваренная фруктовая масса из пароотделителя самотеком поступает в темперирующую машину, куда при постоянном перемешивании массы подаются вкусовые и ароматические добавки. Механическое воздействие может разрушить структуру, ухудшить прочностные свойства фруктовых масс, поэтому трубопроводы должны быть короткими, а количество насосов — минимальным.
На небольших предприятиях смесь готовят непосредственно в варочных котлах с паровой рубашкой. В открытый варочный котел загружают пюре и сахар-песок. Массу перемешивают и уваривают при давлении греющего пара 0,39 — 0,49 МПа до содержания влаги 16—19%, а при использовании цитрата натрия — не выше 22 %. В конце уваривания в соответствии с рецептурой добавляют подварки, припасы, кислоту и эссенцию и направляют массу на формование.
При приготовлении желейно-фруктовых масс вводится дополнительная стадия — приготовление желейной массы с добавлением студнеобразователя. Студнеобразователями в рецептуре желейно-фруктовых масс могут быть: агар — 2,4 — 2,6% массы сахара-песка, агароид — 4,5 — 6 %, пектин — 3,5 —4 %. Пектин фруктового пюре оказывает незначительное влияние на студнеобразование, так как пюре вводится в небольших количествах (25 — 30% массы сахара-песка) и является вкусовой добавкой.
Оптимальная дозировка студнеобразователя в рецептуре желейных масс: агар — 1 %, фурцеларан — 1,5%, агароид — 3%, пектин — 1 %. Растворы агара, агароида и фурцеларана должны содержать до 70 % сахара-песка.
В открытый варочный котел загружают предварительно замоченный агар, добавляют воду, агар растворяется при кипячении. Потом вводят патоку и уваривают смесь до содержания влаги 20— 28 %. Уваривание агаро-сахаро-паточного сиропа может производиться и в змеевиковой варочной колонке при давлении греющего пара 0,4 — 0,5 МПа.
После уваривания желейная масса температурой ПО—112 °С поступает в темперирующую машину, где охлаждается до 80 — 70 °С. Желейно-фруктовая масса получается в темперирующей машине путем смешивания фруктовой и желейной масс и направляется на формование.