
- •050728 – Технология перерабатывающих производств
- •Содержание
- •Глава 1 Технология макаронного производства……………………………..6
- •Глава 2 Технология сахарных кондитерских изделий……………………...138
- •Глава 3 Технология производства мучных кондитерских изделий………...296
- •Введение
- •Глава 1
- •Введение
- •Классификация макаронных изделий
- •Основные стадии производства макаронных изделий
- •Классификация макаронных изделий
- •3 Основные стадии производства макаронных изделий
- •2 Приготовление макаронного теста
- •Контрольные вопросы:
- •Виды и сорта пшеницы
- •Строение и химический состав зерна пшеницы
- •1.2 Основные требования, предъявляемые к качеству зерна пшеницы
- •2 Пшеничная мука
- •2.1 Химический состав муки и свойства ее компонентов
- •3 Подготовка муки
- •4 Подготовка добавок
- •Контрольные вопросы:
- •Хранение муки
- •Дополнительное сырье
- •Яйца и яичные продукты
- •Нормы качества яичного порошка
- •Молочные продукты
- •Витамины
- •Овощные продукты
- •Нетрадиционное сырье
- •Контрольные вопросы:
- •1. Рецептура и типы замесов теста
- •2. Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3. Уплотнение и формование теста
- •2 Дозирование и смешивание ингредиентов теста
- •3 Уплотнение и формование теста
- •Технологическая схема шнекового макаронного пресса
- •Влияние параметров прессующего устройства пресса на процесс прессования
- •Контрольные вопросы:
- •1. Количество и качество муки
- •2. Влажность теста
- •3. Температура теста
- •Количество и качество клейковины муки
- •Влажность теста
- •Температура теста
- •Контрольные вопросы:
- •1. Вакуумирование теста
- •2. Внесение добавок
- •3. Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •2 Внесение добавок
- •3 Возможные дефекты выпрессовываемых сырых изделий
- •Контрольные вопросы:
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •Влияние температуры матрицы на цвет, потери сухих веществ, варочные свойства макаронных изделий
- •Влияние температуры на макаронное тесто
- •40 50 60 70 80 90 Температура, °
- •Влияние температуры матрицы на содержание крахмальных зерен с кристаллической структурой в макаронных изделиях
- •Результаты анализов варочной жидкости
- •1. Обдувка сырых изделий
- •2. Резка и раскладка изделий
- •1 Обдувка сырых изделий
- •2 Резка и раскладка изделий
- •Возможные дефекты сырых изделий, возникающие при разделке, и способы их устранения
- •Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Сушка, стабилизация и охлаждение макаронных изделий План
- •1 Конвективный способ сушки
- •2 Основные параметры сушки
- •3 Анализ процесса сушки
- •Значение коэффициентов а, в, d, c
- •4 Изменение свойств макаронных изделий в процессе сушки, стабилизации и охлаждения
- •Сушка макарон в шкафных сушилках
- •Сушка короткорезаных изделий в шкафных сушилках
- •Контрольные вопросы:
- •1. Сырые макаронные изделия длительного хранения
- •2. Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3. Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •2 Быстроразвариваемые и не требующие варки изделия
- •3 Изделия из бесклейковинного крахмалосодержащего сырья
- •Контрольные вопросы:
- •Прочность макарон, содержание лома и крошки
- •2 Сортировка и отбраковка продукции
- •3 Переработка брака
- •4 Упаковывание макаронных изделий
- •5 Хранение продукции и причины ее порчи
- •Контрольные вопросы:
- •Глава 2
- •1 Ассортимент сахарных кондитерских изделий
- •2 Роль и значение пищевого сырья в кондитерском производстве
- •3 Сахаросодержащее сырье, сахара и полисахариды Сахаросодержащее сырье
- •Физико – химические показатели патоки
- •Контрольные вопросы
- •1. Студнеобразователи и загустители
- •2. Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •1 Студнеобразователи и загустители
- •Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
- •Контрольные вопросы
- •1. Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители 2. Пищевые красители
- •1 Вкусовые продукты, пряности, ароматизаторы и подкислители
- •2 Пищевые красители
- •Характеристика синтетических красителей
- •2 Прием сырья
- •3 Бестарное хранение сыпучего сырья
- •4 Бестарное хранение сырья жидкой консистенции
- •5 Подготовка сырья и полуфабрикатов к производству
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление сахарной пудры
- •3 Приготовление шоколадной массы и шоколада
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 18
- •2 Производство какао-порошка
- •3 Производство шоколадной, кондитерской и жировой глазурей
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление карамельного сиропа
- •3 Приготовление карамельной массы
- •4 Приготовление начинки
- •Физико – химические показатели начинок
- •2 Разделка и формование карамели
- •3 Охлаждение и обработка поверхности карамели
- •4 Завертывание, фасование и упаковывание карамели
- •5 Производство карамели на механизированных линиях
- •2 Производство тахинной (кунжутной) халвы
- •3 Производство подсолнечной халвы
- •4 Производство арахисовой халвы
- •Контрольные вопросы
- •2 Производство желейного и желейно-фруктового мармелада
- •3 Состав и структура пастильных изделий
- •4 Производство пастилы
- •5 Производство зефира
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 23
- •2 Производство помадных конфет
- •3 Производство фруктовых, желейно-фруктовых и желейных конфет
- •4 Производство молочных конфет
- •5 Производство сбивных конфет
- •2 Производство кремовых конфет
- •3 Производство ореховых конфет
- •4 Производство грильяжных конфет
- •5 Производство фруктов и ягод в шоколаде
- •1. Производство ириса
- •2. Производство драже
- •2 Производство драже
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3
- •2 Зерновые, крупяные и зернобобовые продукты
- •3 Разрыхлители и улучшители
- •4 Замес теста — основная операция технологической схемы производства
- •5 Состав и свойства кондитерского теста
- •1. Производство сахарного печенья
- •2. Производство затяжного печенья
- •3. Производство сдобного печенья
- •2 Производство затяжного печенья
- •3 Производство сдобного печенья.
- •Контрольные вопросы
- •1. Производство сухого печенья — крекера
- •2. Производство галет
- •3. Производство пряничных изделий
- •2 Производство галет
- •3 Производство пряничных изделий
- •3 Изготовление бисквитных рулетов
- •3 Производство кексов
- •4 Изготовление ромовой бабы
- •Контрольные вопросы
- •2 Приготовление бисквитного полуфабриката
- •3 Приготовление песочного полуфабриката
- •4 Приготовление слоеного полуфабриката
- •5 Приготовление заварного полуфабриката
- •6 Приготовление белково-сбивного полуфабриката
- •7 Приготовление орехового полуфабриката
- •8 Приготовление сахарного и крошкового полуфабрикатов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Список использованной литературы
Контрольные вопросы
1. Расскажите о развитии кондитерского производства.
2. Охарактеризуйте состояние кондитерской промышленности в настоящее
время.
3. Каковы современные задачи кондитерской промышленности?
4. Какой должна быть структура кондитерского предприятия? Назовите се
основные элементы.
5. Расскажите о классификации сахарных кондитерских изделий.
6. Расскажите об ассортименте сахарных кондитерских изделий.
7. Какие характеристики должен иметь сахар-песок, используемый в
производстве кондитерских изделий?
8. В чем различия между сахаром-песком и сахаром-рафинадом?
9. Как получают фруктово-ягодные сахаристые вещества?
10. Перечислите основные физико-химические показатели патоки.
11. Назовите основное сырье, используемое в производстве шоколада.
Литература
1. Лурье Н.С. «Технология кондитерского производства» - М.:
Агропромиздат,1992-399с.
2. Маршалкин.Г.А «Производство кондитерских изделий» - М.: Колос, 1994-
272с.
Лекция 14
Сырье и полуфабрикаты
План
1. Студнеобразователи и загустители
2. Плодово-ягодное и овощное сырье и полуфабрикаты
1 Студнеобразователи и загустители
Студнеобразователи (гелеобразователи) широко применяются в кондитерском производстве. Имея различную природу и происхождения, они обладают одним общим свойством — способностью при определенных условиях образовывать студни-гели.
Гель представляет собой структурированную высокодисперсную систему с жидкой дисперсионной средой, которая заполняет каркас, образованный частицами дисперсной фазы (молекулами студнеобразователя).
Студнеобразопатели пектин, агар, агароид, фурцеларан, камеди относятся к натуральным природным веществам растительного происхождении, желатин – студнеобразователь животного происхождения. В качестве загустителей и стабилизаторов испильзуют отдельные виды модифицированных крахмалов.
Пектин является одним из основных студнеобразователей, применяемых в кондитерской промышленности при приготовлении фруктовых и желейных мармеладов, фруктовых, желейных и желейно-фруктовых конфет. Пектины относятся к гетерополи сахар идам. Это высокомолекулярные соединения углеводной природы, они входят в состав многих фруктов, ягод, корней, листьев и других частей растений, составляя до 35 % сухого вещества (основным структурным компонентом является галактуроновая кислота).
По химическому строению пектины подразделяются на низкоэтерифицированные,среднеэтерифицированные,высокоэтерифицированные, а также амидированные. Каждый вид пектинов имеет свою область применения. В кондитерской промышленности применяются высокоэтерифицированные пектины. По скорости студнеобразования они подразделяются на быстро-, средне- и медленожилирующие. Для производства пастилы, зефира, мармелада по действующим рецептурам рекомендуется использовать ГЕНУ-пектин типа DZ - этерифицированный цитрусовый пектин низкой садки, стандартизованный сахарозой.
Особыми свойствами обладают пектины, полученные из смешанных видов растительного сырья. Правильный выбор пектина для каждого изделия зависит от конкретных задач, решаемых производителем и предъявляемых потребителем (структура, рецептура, технология).
Товарный пектин представляет собой порошок тонкого помола. В зависимости от используемого сырья его цвет может быть светло-кремовым, светло-серым, серовато-белым.
Хранение пектина производится при относительной влажности воздуха не более 85 % и температуре не выше 30 0С. Гарантийный срок хранения пектина — 6 мес. Перед поступлением на производство пектин проходит через магнитоуловители и просеивается.
Модифицированные крахмалы получают из нативных крахмалов путем различных модификаций. Используемые методы обработки (химические, биологические и физические) нативных крахмалов способствуют значительному изменению их свойств и строению. Они приобретают способность к растворению в холодной воде, к клейстсризации, гелеобразованию, становятся устойчивыми к нагреванию и воздействию кислот. В кондитерском производстве применяют набухающие, гидролизованные и окисленные крахмалы.
Гидролизованный крахмал получают частичным гидролизом нативного крахмала. Крахмальная суспензия обрабатывается растворами кислот или гидролитических ферментов (амилаз). Гидролизованные крахмалы используются как желирующие вещества при производстве изделий студнеобразной структуры.
Окисленный крахмал, или желирующий, получают в результате действия слабого раствора окислителя (Н2О2, КМnО4, НСIО3, КIО4 и т.д.) в присутствии соляной кислоты на картофельный крахмал. Промышленностью вырабатываются окисленные крахмалы марок А и Б, которые широко используются при производстве изделий со структурой студня. Окисленный крахмал обладает желирующей и стабилизирующей способностью, дает клейстер с относительно высокой текучестью. Студни на его основе более прозрачны и эластичны, чем при использовании нативного крахмала. К недостаткам окисленного крахмала относится длительный процесс студнеобразования, а также быстрое старение студней. Поэтому рекомендуется использовать окисленный крахмал в рецептуре изделий с достаточно быстрожелирующим студнеобразоиателем (агар, агароид, пектин). Окисленный крахмал представляет собой однородный порошок белого цвета (допускается кремовый оттенок). Массовая доля сухих веществ не должна превышать 80 %.
Агар (агар-агар) относится к пищевым добавкам со свойствами загустителя, желирующего агента, стабилизатора (Е406). Представляет собой смесь полисахаридов агарозы и агаропектина. Его получают из водорослей, произрастающих в прибрежных водах Белого моря и Тихого океана.
Для получения агара предварительно подсушенные и очищенные водоросли вываривают в горячей воде с добавлением немного щелочи. Полученный агаровый бульон фильтруют, охлаждают до полного студнеобразования, разрезают, очищают и высушивают. Агар почти нерастворим в холодной воде, но хорошо набухает, связывая 4 — 10-кратное количество воды. В горячей воде (90 0С) агар хорошо растворяется. Горячий водный раствор агара (золь) при охлаждении переходит в гель (студень) со стекловидным разрезом. Для получения прочного студня требуется, чтобы агар составил от 0,3 до 1 % массы твердого раствора.
Фурцеларан, так же как и агар, выпускается промышленностью высшего и первого сорта в виде пленки пластин, крупки и хлопьев. Он не должен иметь посторонних включений, микробиологической порчи и плесени. По физико-химическим и органолептическим показателям фурцеларан должен соответствовать требованиям ОСТа.
Агароид представляет собой агароподобный продукт, получаемый из красных водорослей рода филофора, произрастающих в прибрежных водах Черного моря. Способ получения агароида аналогичен способу получения агара.
Апьгинаты — это соли альгиновой кислоты. Для пищевой промышленности выпускают альгинаты различной вязкости и дисперсности. Альгинаты способствуют сохранению формы изделий. Образуют студень в комбинации с пектином без добавления или с добавлением незначительного количества сахара. Для получения мармеладного студня достаточно 4 —5 г альгината кальция на 1 кг изделий. Такой мармелад выдерживает нагревание при выпечке. Отдельные виды альгинатов используют для приготовления изделий, имитирующих вкус фруктов. Альгиновую кислоту и ее соли выделяют из бурых морских водорослей. Альгинаты обладают способностью связывать влагу, образовывать пленки, студни, повышать вязкость.
Пищевой порошок из ламинарии вырабатывается из сырой, сушеной и мороженой морской капусты. По внешнему виду представляет собой рассыпчатый порошок однородной консистенции, без посторонних примесей. По физико-химическим показателям пищевой порошок из ламинарии содержит не более 14% влаги, не более 30% золы, не менее 0 2 % йода. Наличие плесени не допускается. При использовании пищевого порошка из ламинарии повышается пищевая ценность изделий за счет обогащения йодом.
Каррагинан и его натриевые, калиевые, аммонийные соли являются загустителями, желируюшими агентами, стабилизаторами и разрешены к использованию в пищевой промышленности в качестве пищевой добавки Е407.
Каррагинаны успешно используются в производстве продуктов детского питания, низкокалорийных и диетических кондитерских изделий. Оптимальная доза каррагинана — 0,5 % при рН полученных изделий в пределах 3 — 4,2. В молочной среде каррагинаны образуют гели при значительно меньших концентрациях; 0,02-0,2%.
Желатин является студнеобразующим веществом животного происхождения. Основой для получения желатина является сырье, содержащее коллаген или оссеин (сухожилия, шкуры, хрящи и кости животных). Желатин для кондитерской промышленности используется при выработке желейного формового мармелада «Забавный», «Мурзилка» и ряда других изделий.
Желатин является единственным студнеобразователем белковой природы. В его состав входит до 18 аминокислот. Он не имеет запаха и вкуса, способен образовывать термически обратимые гели. Для образования студня не требуется присутствия других ингредиентов, таких, как сахар, соли, двухвалентные катионы. Процесс студнеобразования также не зависит от значения активной кислотности.
Желатин не растворяется в органических растворителях. В холодной воде и в разбавленных кислотах набухает и поглощает при комнатной температуре (20 — 25 °С) 10—15-кратное количество воды, превращаясь постепенно в гель. Для образования слабого студня требуется 1 % желатина. Водные растворы желатина тиксотропны и достаточно чувствительны к температуре свыше 60 °С. Как студнеобразователь желатин слабее агара и пектина в 5 — 8 раз, поэтому в кондитерской промышленности имеет ограниченное применение. Вырабатывается в виде прозрачных листков, крупки или порошка. Окраска растворов желатина светло-желтая. Пищевой желатин содержит 10 % влаги, 87,2 % белка, 0,4% жира, 0,7% углеводов, 1,7% золы.
Загустители используются в кондитерском производстве при изготовлении начинок, конфетных масс. Их применение позволяет расширить ассортимент, повысить вязкость кондитерских масс.
Набухающий крахмал получают специальной механической обработкой кукурузного крахмала в гидротермических установках. Он применяется для стабилизации влажности. Так, набухающий крахмал в качестве влагоудерживающей добавки вводят в помадную конфетную массу (около 1 %), используют для загущения фруктовых начинок для карамели (1,1 %). Введение в помадную массу 3 — 5 % набухающего крахмала создает возможность формования конфетных масс с влажностью 10 — 12 % методом выпрессовывания.
Фосфатный крахмал представляет собой сложный эфир крахмала и солей фосфорной кислоты. Для фосфатирования используются все виды крахмалов. В процессе обработки увеличивается вязкость и прозрачность клейстеров крахмала, повышается набухаемость, устойчивость к влиянию температур, механическому воздействию, изменению кислотности среды. Фосфатный крахмал является загустителем и стабилизатором изделий, улучшает консистенцию, структуру, вкус, а также позволяет увеличить сроки хранения изделий.
Промышленностью разработаны модифицированные желирующие крахмалы холодного и горячего набухания для производства пастильных изделий и нуги. Они используются в качестве загустителей, для получения плотной структуры начинки, продления срока годности изделий, так как снижают высыхаемость.
Галактоманнаны (камедь рожкового дерева ксантовая и гуаровая камедь, гуммиарабик и др.) содержатся в семенах стручковых растений, произрастающих в Индии и Пакистане, на побережье Средиземного моря. В зависимости от особенностей строения галактоманпанов меняется их растворимость в воде. Камедь рожкового дерева растворяется только в горячей воде. Гуаровая камедь растворяется и в холодной воде. Камеди интенсивно впитывают жидкость, что приводит к набуханию диспергированных коллоидов. Камеди могут быть использованы как стабилизаторы эмульсии за счет увеличения вязкости жидкой фазы, а также в качестве регуляторов процесса кристаллизации.
Ксантовая камедь представляет собой порошок кремового цвета, устойчивый к бактериальному воздействию. Использование ксантовой камеди при производстве печенья и вафельных листов позволяет увеличить объем, улучшить структуру изделий, сохранить влагу при хранении. Даже незначительное количество ксантановой камеди (0,05 %) позволяет создать однородную структуру изделий. Они меньше крошатся, повышается интенсивность окрашивания поверхности изделий.