
- •Апаратурне оформлення м’ясопереробних підприємств.
- •2. Підйомно-транспортне обладнаня м’ясопереробних підприємств
- •На універсальному конвейєрі
- •3. Обладнання для забою тварин
- •Харчової крові
- •З туш великої рогатої худоби
- •З туш великої рогатої худоби
- •З туш дрібної рогатої худоби
- •4. Обладнання для механічної обробки м’яса і м’ясопродуктів.
- •4.1. М’ясорізальні машини
- •4.2. Вовчки.
- •4,3. Кутери
- •5. Обладнання для виробництва ковбас.
- •Концентрованого розсолу
- •Ковбас і сосисок
- •6. Обладнання для механічного наповнення та формування
- •Техніка безпеки при експлуатації обладнання для наповнення та формування:
- •7. Обладнання для копчення м’ясних продуктів
- •Димогенератори.
- •Література
- •8. Обладнання для виробництва м’ясних консерв.
- •Жерстяних банок м’ясом
- •Обладнання для випарювання.
- •Крові гріючою парою
- •З двома конденсаторами
- •10. Обладнання для сушіння м’ясопродуктів.
- •Розпилюванням
На універсальному конвейєрі
(а – рогатої худоби; б – свиней; в – овець)
завантаження транспрортних засобів зверх встановленої місткості не допускаеться;
всі ходові вантажонесучі пристрої слід регулярно чистити від бруду, змащувати, оглядати і перевіряти їх на безпечність, несправні ролики не допускаються до експлуатації;
забороняється знаходитися під конвейєрами і підвісними дорогами під час руху на них вантажів.
Контрольні питання.
Яка різниця між електрокарою і автонавантажувачем?
В чому різниця між просторовим конвейєром і безконвейєрною підвісною дорогою?
Які ви знаєте типи підвісок безконвейєрної підвісної дороги?
Будова підвісних контейнерів, їх типи?
Що ви знаете про універсальні конвейєри?
Які вимоги з техніки безпеки при експлуатації підйомно-транспортного обладнання?
Література
Голубев А.Г., Миронов А.А. Механизация погрузки и розгрузки мяса и мясных продуктов //Ж. Мясная индустрия, 1982, №8.
Соколенко А.И. и др. Погрузочно-розгрузочное и транспортное оборудование в перерабатывающей промышленности. Справочник. – К.: Урожай, 1990.
Технологическое оборудование мясокомбинатов. Под. ред. С.А. Бредихина – М.: Колос, 1997.
Фалеев Г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. – М. Пищевая промышленность, 1966.
Теми для самостійного вивчення
Приводна станція підвісного конвейєра.
Конвейєри для переробки свиней.
Конвейєри для переробки птиці.
3. Обладнання для забою тварин
Після передзабійної витримки тварини поступають на первинну обробку для одержання м’ясної туші та підготовки відокремлених від туші органів і тканин для подальшої переробки на харчові, лікувальні та технічні продукти. Переробку проводять на підвісних конвейєрних лініях, спеціалізованих для переробки одного виду тварин або універсальних – для переробки двох або трьох видів.
Технологічний процес забою тварин і розтину туш здійснюють в слідуючій послідовності: оглушення, знекровлення і збір харчової крові; відділення голови і кінцівок, забіловка туші з послідуючим зніманням шкури; витягування внутрішніх органів, розтин туш великої рогатої худоби і свиней на дві поздовжні половинки (півтуші); суха і мокра зачистка туш.
Оглушення являється однією з важливих операцій в процесі забою тварин і здійснюється з метою їх знерухомлення, знепритомлення в період саджання на підвісну дорогу та проведення знекровлення. Оглушують тільки велику рогату худобу і свиней.
Існує декілька способів оглушення-ураження нервової системи тварини електричним струмом, ураження головного мозку механічною дією, анастезія вуглекислим газом або іншими хімічними речовинами.
Для електрооглушення великої рогатої худоби на підприємствах м’ясної промисловості застосовують три схеми оглушення в залежності від способу підведення електроконтактів до тіла тварин(рис. 9).
По схемі (рис. 9, а) електроконтакти накладають на потиличну частину голови, проколюючи шкуру. Напруга електроструму від 125 до 200 В при силі струму 1 А. Тривалість дії 6-15 с (в залежності від віку тварини), для бугаїв 15-30 с. При цьому способі спостерігається мало смертельних випадків, але у тварин судомно згинаються кінцівки, а це небезпечно для робітників, які виконують операцію електрооглушення.
По схемі (рис. 9, б) одним контактом служить гострий стержень, яким проколюють шкіру на потиличній частині голови, другим контактом є металічна
плита, на яку тварина стає передніми ногами, а задніми ногами на ізольовану гумову плиту. Напруга електроструму 70-120 В при силі струму 1-1,5 А.
Рис. 9 Схеми електрооглушення великої рогатої худоби
Тривалість дії 6-15 с (в залежності від віку тварин).
По схемі (рис. 9, в) електроконтактами служать плити на підлозі боксу, де вмонтовано шість ізольованих між собою плит, до яких підключено трьохфазний струм: одна фаза підведена до першої і четвертої плит, друга – до другої і п’ятої, третя – до третьої і шостої плит. Після розміщення тварин в боксі до контактів підводять електрострум.
Оглушена тварина скочується із боксу на підлогу. На обидві ноги (трохи вище путових суглобів) накладають путові ланцюги і піднімають на підвісну дорогу лебідками або електролебідками.
Свиней оглушають в боксах для великої рогатої худоби напругою струму 65-100 В.Тривалість оглушення 7-15 с. Застосовують також спосіб оглушення свиней накладанням щипців з електроконтактами. Їх накладають на голову таким чином, щоб контакти притискувалися до двох бічних сторін черепа. Напруга струму 70-100 В, тривалість оглушення 7-10 с.
Оглушення електрострумом викликає підвищений кров’яний тиск і безладне скорочення м’язів тварин, що нагадує судоми. Внаслідок цього бувають крововиливи, особливо у свиней, що погіршує товарний вигляд м’яса. Щоб запобігти цьому при оглушені свиней застосовують струм підвищеної частоти (220-250 В, 2200-2400 Гц). Після оглушення свині викидаються із боксу на роликовий елеватор, робоча поверхня якого змонтована над рольгангом. На задню кінцівку накладають пута, за допомогою елеватора підвішують тушу на підвісну дорогу. Далі туша надходить на знекровлення.
Електрооглушення свиней проводять також на транспортері, що рухається, напругою 200-240 В і частотою 2400 Гц. Тривалість оглушення 8-10 с.
Оглушення великої рогатої худоби механічним способом здійснюється нанесенням удару в лобову частину голови тварин дерев’яним молотком, пневмомолотом або стріляючим пристроєм (пістолетом) без порушення цілостності кісток. Цей спосіб має переваги перед електрооглушенням: відсутність переломів кісток скелету і крововиливів в тканини і внутрішні органи, що дозволяє одержувати товарне м’ясо. Проте цей спосіб більш трудомістський і потребує від робітників, які оглушають тварин, більш високої кваліфікації.
Для оглушення свиней застосовують газову суміш, яка складається на 65 % із вуглекислого газу і 35 % повітря. Газовою сумішшю тварин обробляють в герметичній камері. Тривалість обробки 45 с. Тварина впадає в міцний сон і залишається нерухомою із розслабленими м’язами протягом 1-2 хвилин. За цей час проводять забій і знекровлення.
Після оглушення велику рогату худобу і свиней, а дрібну рогату худобу без оглушення піднімають на підвісну дорогу, для чого першим накладають путові ланцюги на обидві задні ноги, а свиням і дрібній рогатій худобі – на одну задню ногу. Перед знекровленням розрізають шкуру на шиї, відділяють стравохід і перекривають його затискачем, або перев’язують. Кров збирають порожнистим ножем, який являє собою трубку з нержавіючої сталі загострену на кінці. На другий кінець одягають гумовий шланг, який опускають в ємкість для крові. Ніж вставляють в область шиї, спрямовуючи його вздовж трахеї з таким розрахунком, щоб загострений кінець перерізав великі кровеносні судини біля серця. Кров через трубку і шланг надходить в посудину.
Для збирання крові використовують також вакуумну установку (рис. 10), принцип дії якої в слідуючому: після введення ножа 6 в кров’яне русло тварини під дією вакууму відсмоктується кров по прозорому шлангу 1 через фільтр 11 в ємкість для крові 13.
Після відбору крові на харчові цілі виконують повне знекровлення: у великої рогатої худоби перерізають сонні артерії, у свиней – аорту і яремну вену грудної порожнини, у дрібної рогатої худоби роблять скрізний прокол шиї перерізаючи сонну артерію і яремну вену. Кров стікає в піддони, які знаходяться під підвісним рельсом конвейєра знекровлювання. Тривалість стікання крові 6-8 хвилин.
Знімання шкур з туші великої рогатої худоби починають з голови, після чого голову відділяютьі вішають на конвейєр голів. Потім тушу перевішують на конвейєр забіловки і знімають шкуру з задніх ніг. Перед зніманням шкури з туші вручну відділяють окремі частини шкури (забіловка): кінцівок, шиї, з грудей і живота. Площа забіловки складає 25-30 %, а інколи і більше від всієї площі шкури. Забіловку проводять для підготовки туш до механічного знімання шкури. Обладнання для механічного знімання шкури працює за принципом відривання.
Рис. 10. Схема вакуумної установки для збирання