
- •Введение
- •Характеристика района месторождения эрдэнэтийн – овоо
- •Рудная база
- •Петрологическая зональность в медно-порфировом месторождении Эрдэнэтийн-Овоо
- •Зона выщелачивания и окисления
- •Зона вторичного сульфидного обогащения
- •Минеральный состав вторичных сульфидных руд
- •Первичные руды
- •Минеральный состав первичных сульфидных руд
- •Дробильно – транспортное отделение
- •Режим работы дробильного отделения
- •Гранулометрический состав питания шаровых мельниц ифо (ср. Показатели для определения крупности дробленой руды от 03.01.08 г. И 05.03.08 г.)
- •Комплекс самоизмельчения
- •Режим работы кси
- •Режим классификации кси
- •Реагенты, подаваемые в кси
- •Точки подачи реагентов в кси
- •Измельчительно-флотационное отделение
- •Режим работы измельчительно-флотационного отделения (ифо)
- •Технологический режим измельчения руды, концентратов и промежуточных продуктов
- •Оборудование для измельчения руды
- •Основные технологические параметры и характеристики шаровых мельниц в ифо оф
- •И коллективной флотации
- •Оборудование, применяемое при флотации.
- •Первая сдвоенная секция
- •Вторая секция
- •Р ис. 6.6. Аксонометрическая проекция размещения оборудования второй секции коллективной флотации
- •Третья секция коллективной флотации
- •Четвертая секция коллективной флотации
- •Пятая секция коллективной флотации
- •Шестая секция коллективной флотации
- •Медно – молибденовая флотация
- •Отделение фильтрации и сушки концентратов
- •Технологический режим работы фсо
- •Технологический режим сгущения медного и молибденового концентратов
- •Технологический режим фильтрации медного и молибденового концентратов
- •Технологический режим сушки медного концентрата (сушильный барабан)
- •Технологический режим электропечи для сушки молибденового концентрата
- •Оборудование сгущения, фильтрации и сушки
- •Оборудования к схеме цепи аппаратов фсо
- •Хвостовое хозяйство
- •Сооружения системы гидротранспорта и гидроукладки хвостов
- •Сооружения системы складирования хвостов
- •Заключение
- •Список литературы
Сооружения системы складирования хвостов
Система сооружений складирования хвостов состоит из:
пионерной плотины;
намывной дамбы;
распределительных пульповодов;
отстойного пруда;
водосбросных сооружений.
Площадка хвостохранилища расположена в долине реки Зуны-гол в 5-13 км на север от главного корпуса обогатительной фабрики. План хвостохранилища приведен на рис. 12.3.
Первоначальная емкость для складирования хвостов организована перегораживанием долины реки Зуны-гол пионерной плотиной. Увеличение емкости хвостохранилища достигается наращиванием ограждающей дамбы (плотины) путем отсыпки на намывном пляже дамбочек обвалования с последующим намывом хвостов через выпуски распределительного пульповода, уложенного на очередной дамбе обвалования.
Насыпная (пионерная) плотина
Насыпная (пионерная) плотина была возведена в 1977-78 годах. Абсолютные отметки поверхности по створу изменяются от 1205.4 м (в пойме) до 1231.8 м в верхней части склонов.
Плотина каменно-набросная с суглинистым экраном. Отметка гребня плотины 1226.0 м с подъемом левого крыла до отметки 1242.0 м (ПКО) и правого крыла до отм.1231.0 м (ПК 16+33). Длина плотины по гребню 1633 м, ширина по гребню 19.0 м. С низовой стороны имеется берма на отм. 1218.0 шириной 6.0 м, с верховой стороны выполнена берма на отм.1216.0 м шириной 4.0 м. Заложение низового откоса 1:1.5, верхового откоса 1:2 и 1:2.5. Максимальная высота пионерной плотины составляет ~22 м. Низовой откос пионерной плотины досыпан скальным грунтом с организацией нижней бермы. Досыпан, также, гребень плотины на высоту 0.5 м для дренирования фильтрационных вод, из-под I яруса дамбы обвалования.
Намывная дамба
Намывная дамба хвостохранилища возводится в процессе укладки хвостов в хвостохранилище. Низовой откос намывной дамбы формируется дамбочками обвалования. Общий уклон низового откоса намывной дамбы меняется от 1:5 до 1:6. В настоящее время отсыпана дамба обвалования № 12 с отметкой гребня 1290.0 м.
Дамбы обвалования сооружаются бульдозерами из хвостов пляжной зоны с обсыпкой скальным грунтом из карьера на правом борту хвостохранилища.
Дамбы обвалования отсыпаны на высоту от 4.5 до 6.0 м.
Последние дамбы обвалования − 7-12 выполнены высотой 5 м.
Заложение верхового и низового откосов дамбы обвалования ~1:1.5, ширина по гребню − 12.0-15.0 м.
Длина пляжной зоны хвостохранилища составляет: на 1.01.2008 г. при отметке уровня отстойного пруда 1278.77 м от 2600 до 3400 м; Уклоны пляжа по длине изменяются от 1:100 до 1:400. На 1.01.2008 г. превышение гребня пляжа над уровнем воды в отстойном пруде составляет от 11.23 до 7.73 м.
Общая высота намывной дамбы на 01.2008 г. достигла ~90 м.
Основные параметры хвостохранилища на 1 января 2008 г. следующие:
Общая площадь, занимаемая хвостохранилищем 1590.1 га
Площадь, занятая дамбой 96 га
Площадь пляжа намыва 951 га
Площадь прудка 543.1 га
Отметка гребня дамбы №12 1290.0 м
Отметка гребня пляжа (max) 1290.0 м
(min) 1286.5 м
Ширина пляжа в районе дамбы 709.0 м
Отметка уровня воды в прудке 1278.77 м
Общий объём воды в прудке 24.6 млн.м3
Средняя глубина воды в прудке 5.54 м
Подъём уровня воды за период с 1.01.2007 г до 1.01.2008 г. 0.66 м
Количество уложеных песков за 2008 г. 5.68 млн.м3
Количество уложеных песков за весь период 540.3 млн.м3
Поверхностный сток с верхового откоса намывной дамбы попадает в дренажную канаву, а из нее в фильтрационный канал.
Фильтрационная вода из-под намывной дамбы хвостохранилища перехватывается фильтрационным каналом и через насосную станцию оборотного водоснабжения (НСОВ) возвращается на фабрику.
С целью понижения кривой депрессии в 2000 году был выполнен лучевой дренаж дамбы (проект ООО НТЦ "Новотэк", г. Белгород).
Низовой откос и бермы дамбы хвостохранилища рекультивированы слоем 0.2-0.4 м почвенно-растительного грунта, который подвозится из затапливаемого ложа хвостохранилища.
Рис. 8.3. План хвостохранилища
Замер уровня в пьезометрах производится ежемесячно, определение характеристик лучевого дренажа (дебит, уровень воды, понижение уровня) – дважды в месяц.
Распределительные пульповоды
Складирование хвостов производится по двум ниткам распределительных пульповодов диаметром 1220х10 мм:
• одна нитка для намыва проложена по гребню дамбы обвалования №12 с отметкой гребня 1290.0 м. Её общая длина ~3800 м. Длина распределительного пульповода по дамбе №12 составляет ~3000 м. Распределительный пульповод оборудован распределительными выпусками диаметром Ду200 мм и шланговыми затворами. Шаг выпусков 20 м. Кроме того, имеются три сосредоточенных выпуска длиной ~70 м, диаметром 1200 мм и концевой сброс Ду1200 мм длиной 200 м;
• Для сброса пульпы в зимнее время по левому борту хвостохранилища на отметках 1310-1280 м проложены две нитки пульповода. Один из трубопроводов проложен от пульпонасосной до конца трассы, длиной 8250 м; второй (правый), в качестве аварийного сброса, длиной 2500 м. Каждый из трубопроводов оборудован несколькими сосредоточенными выпусками диаметром 1020х10 мм. На правом напорном пульповоде в районе дамбы №12 установлена поворотная задвижка Ду1200 мм, с помощью которой пульпа переключается на летний намыв.
При фактической производительности фабрики ~25.6 млн.т руды в год, существующая система гидротранспорта на участке "Пульпонасосная станция – хвостохранилище" работает на пределе своей пропускной способности, так как весь расход пульпы подается по одному пульповоду.
Отстойный пруд
Отстойный пруд хвостохранилища образуется за счет сброса в хвостохранилище водной части хвостовой пульпы и аккумулирования стока реки Зуны-гол. Отстойный пруд предназначен для осветления хвостовой пульпы, возврата осветленной воды обратно на фабрику и складирования в него хвостов в зимний период.
Площадь и объем пруда обеспечивают достаточное осветление оборотной воды, возвращаемой на фабрику в технологический процесс. Определение отметок уровня воды в хвостохранилище приведены в таблице 12.4. Подъем уровня воды в пруде происходит в основном в зимний период.
Подъем воды в отстойном пруде хвостохранилища происходит за счет вытеснения воды хвостовыми отложениями, аккумуляции поверхностного водопритока с водосборной площади хвостохранилища и избыточной свежей технологической воды.
На основании съемки промеров глубин пруда на 01.01.2006 г. в хвостохранилище накоплено примерно 23.0 млн.м3 воды.
Водосбросные сооружения
Водосбросные сооружения состоят из водосбросного коллектора №1 и 2, двух камер переключения коллектора №1 и 2, соответственно.
Водосбросной коллектор №1 выполнен из стальной трубы диаметром 1220х10 мм в железобетонном кожухе с шестью водоприемными колодцами (ВК-1 -ВК-6), из которых ВК-6 находится в эксплуатации, а остальные затампонированы (рис. 12.4).
Водосбросной коллектор №2 выполнен из двух параллельно проложенных стальных труб диаметром 1220х10 мм, не соединенных между собой, в железобетонном кожухе:
- на участке от камеры переключения коллектора №2 до водоприемного колодца ВК-9 (ПК25+58.35) из двух труб;
- на участке от ВК-9 до ВК-11 из трех труб (за счет присоединения трубы коллектора №1).
На коллекторе №2 запроектировано пять десятиметровых водоприемных колодца ВК-9 - ВК-11. После завершения тампонирования ВК-7 в работу включается сифон колодца ВК-9 с тремя круглыми колодцами, работающими автономно. Колодец ВК-8 был затампонирован еще в 2004 г.
|
|
Рис. 8.4. Водосбросной колодец №6 (1Ду1200 мм). |
Рис. 8.5. Водосбросной колодец №9 (3Ду1200 мм). |
К колодцу ВК-9 выполнен подводящий канал, проложенный вдоль берега (рис. 12.5).
Камера переключения коллектора №2 наземного типа. Отметка 0.00 камеры переключения коллектора №2 равна 1259.2 м. От каждой камеры переключения коллектора до насосной станции оборотной воды проложено два подводящих водовода: от камеры №1 - диаметром 1020х10 мм и от камеры №2 - диаметром 1220х10 мм.