
- •Лабораторная работа №2 Содержание растворенных в нефти газов
- •Лабораторная работа №3 Общий газовый анализ
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4 Весовой газовый анализ
- •Методика проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы Лабораторная работа №5 Лабораторное определение характеристик природного газа
- •Методика проведения работы
- •Методика проведения
- •Контрольные вопросы
- •Лаборатория работа №7 Лабораторные исследования процесса очистки газа
- •Методика проведения
- •Очистка газа
- •Установка очистки газа раствором моноэтаноламина
- •2. Газофракционирование
- •Абсорбционная газофракционирующая установка
- •Технологическая схема гфу непредельных углеводородов:
- •4. Технологическая схема пиролиза этановой и пропановой фракций
- •Технологическая схема отделения пиролиза этановой и пропановой фракции:
- •5. Схема установки сернокислотного алкилирования
- •6. Схема установки осушки газов гликолями
- •7. Схема установки адсорбционной осушки газов
- •8. Изомеризация парафиновых углеводородов
- •9. Технологическая схема очистки природного газа смесью этаноламина с этиленгликолями
- •10. Принципиальная технологическая схема установки Клауса
- •11. Принципиальная схема процесса Скот
- •13. Принципиальная технологическая схема адсорбционного извлечения газового бензина
- •14. Полимеризация (олигомеризация) олефинов
- •15. Принципиальная схема компрессионной установки
Очистка газа
Назначение - подготовка газов к дальнейшей переработке, удаление сероводорода, низших меркаптанов, двуокиси углерода.
Способы очистки. Для очистки газов от сернистых соединений применяют абсорбционные и адсорбционные методы. Из абсорбционных методов на НПЗ используются:
1) мышьяково-содовая очистка, при которой абсорбентом является пентатиоарсенат натрия, образующий при взаимодействии с сероводородом гексатиоарсенат натрия
2NaAs2S5О2 +Н2S → Na4As2S6O2+Н2О
При регенерации насыщенного абсорбента выделяется элементарная сера:
2Na4As2S6О2 + О2 → 2Na4As2S5O2+2 S
2) очистка растворами этаноламинов, использующая обратимую реакцию
2RNH2 + H2S ↔ (RNH3)2S
3) очистка раствором трикалийфосфата
К3РО4 + Н2S↔ К2НРО4 + KНS
4) щелочная очистка
2NaOH + H2S → Na2S+ 2Н2О
При этом способе очистки из газов удаляются также низшие меркаптаны;
5) очистка поташом (карбонатом калия)
K2CO3 + H2S ↔ K2S + H2CO3
К числу адсорбционных методов относятся:
1) очистка гидроокисью железа (болотной рудой)
2Fe (ОН)з + 3H2S ↔ Fe2S3 + 6Н2О
2) очистка активным углем;
3) очистка синтетическими цеолитами.
Глубина очистки может быть охарактеризована степенью извлечения сероводорода, которая составляет, в % (масс), при мышьяково-содовом методе 90-98, при этаноламнновом -99, при трикалий-фосфатном – 85-90, при использовании активного угля - 98.
Обработка газа растворами этаноламинов, поташа, щелочи позволяет одновременно удалить двуокись углерода. Кроме того, для грубой очистки от СО2 применяется водная промывка.
Установка очистки газа раствором моноэтаноламина
Газ подается в нижнюю часть абсорбера К-1, в котором контактирует с движущимся навстречу потоком 15%-ного раствора моноэтаноламина (МЭА). Очищенный газ удаляется с верха К-1. С низа К-1 уходит насыщенный сероводородом МЭА, который поступает в сепаратор С-1, где за счет снижения давления выделяются растворившиеся газообразные углеводороды, а также отделяется газовый конденсат. Из сепаратора С-1 раствор МЭА через теплообменник Т-1 и подогреватель Т-2 переходит в десорбер К-2, в котором отпариваются поглощенные сероводород и двуокись углерода. Регенерированный раствор МЭА, покинув колонну К-2, охлаждается в теплообменнике Т-1 и холодильнике Х-1 и направляется в емкость Е-1, из которой возвращается в абсорбер. Верхний продукт десорбера – сероводород с парами воды – через холодильник- конденсатор ХК-1 поступает в емкость Е-2. Сероводород выводится с установки, а паровой конденсат возвращается в качестве орошения в колонну К-2.
Т
ехнологическая
схема установки очистки газов раствором
моноэтаноламина:
I – газ на очистку; II – очищенный газ; III – углеводородный конденсат; IV – сероводород; V – свежий раствор этаноламина; VI – пар; VII – вода.
Технологический режим:
Температура, 0С
В абсорбере 35-40
В десорбере 115-130