Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отра кп.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
6.37 Mб
Скачать

A3. Приклад змісту

При оформленні записки у друкованому вигляді

1-шрифт 22 GOST type A курсів

2-шрифт 12 GOST type A курсів

Додаток Б

Стандарти на матеріали і сплави [25]

Матеріали і сплави

Номер стандарту

Сірий чавун

ГОСТ 1412-85

Ковкий чавун

ГОСТ 1215-79

Високоміцний чавун

ГОСТ 7293-85

Антифрикційний чавун

ГОСТ 1585-85

Сталь вуглецева звичайна

ГОСТ 380-94

Сталь вуглецева якісна конструкційна

ГОСТ 1050-88

Сталь вуглецева інструментальна

ГОСТ 1435-90

Сталь легована конструкційна

ГОСТ 4543-71

Алюмінієві сплави (ливарні)

ГОСТ 1583-93

Латунь (стрічки)

ГОСТ 2208-91

Латунь (листи та смуги)

ГОСТ 931-90

Бронзи безолов'яні ливарні

ГОСТ 493-79

Бронзи безолов'яні деформуються

ГОСТ 18175-78

Додаток В

В1. Класи і параметри шорсткості поверхонь по ГОСТ 2789-73 [23]

клас шорсткості

параметр шорсткості, мкм Ra

параметр шорсткості, мкм Rz

клас шорсткості

параметр шорсткості, мкм Ra

параметр шорсткості, мкм Rz

-

160

125

[100]

630

500

[400]

8

0,63

0,50

[0,40]

2,5

2,0

[1,6]

1

80

63

[50]

320

250

[200]

9

0,35

0,25

[0,20]

1,25

1,0

[0,80]

2

40

32

[25]

160

125

[100]

10

0,160

0,125

[0,100]

0,63

0,50

[0,40]

3

20

16

[12,5]

80

63

[50]

11

0,080

0,063

[0,050]

0,32

0,25

[0,20]

4

10,0

8,0

[6,3]

40

32

[25]

12

0,040

0,032

[0,025]

0,16

0,125

[0,100]

5

5,0

4,0

[3,2]

20,0

16,0

[12,5]

13

0,020

0,016

[0,012]

0,080

0,063

[0,050]

6

2,5

2,0

[1,6]

10,0

8,0

[6,3]

14

0,010

0,008

[0,001]

0,040

0,032

[0,025]

7

1,25

1,00

[0,80]

5,0

4,0

[3,2]

Примітка. [ ] - Переважне значення.

В2. Середня точність і параметр шорсткості оброблених зовнішніх поверхонь тіл обертання

Спосіб обробки

Квалітет

Параметр шорсткості Ra, мкм

Обточування одноразове

12

6,3

Обточування чорнове + обточування чистове

11..10

3,2

Обточування одноразове + шліфування однократне

10..8

1,6..0,8

Обточування чорнове + обточування чистове + шліфування однократне

8..6

0,8

Обточування чорнове + обточування чистове + обточування тонке

7..6

0,4

Обточування одноразове + шліфування чорнове + шліфування чистове

7..6

0,4

Обточування чорнове + обточування чистове + шліфування чорнове + шліфування чистове

6

0,4

Обточування чорнове + обточування чистове + шліфування чорнове + шліфування тонке

6..5

0,2

Обточування чорнове + обточування чистове + шліфування чистове + шліфування тонке

5

0,2..0,1

В3. Середня точність і параметр шорсткості оброблених поверхонь циліндричних отворів

Спосіб обробки

Квалітет

Параметр шорсткості Ra, мкм

У суцільному металі

Свердління

12

25,0 ... 12,5

Свердління + зенкерування

11

6,3 ... 3,2

Свердління + розгортання

9 ... 8

3,2 ... 1,6

Свердління + протягування

9 ... 8

3,2 ... 0,4

Свердління + зенкерування + розгортання

9 ... 8

1,6 ... 0,8

Свердління + дворазове розгортання

8 ... 7

1,6 ... 0,4

Свердління + зенкерування + дворазове розгортання

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Свердління + зенкерування + шліфування

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Свердління + протягування + калібрування

8 ... 7

0,8 ... 0,4

В заготовках з отворами

Розсвердлювання

12

25,0 ... 6,3

Зенкерування

12

12,5 ... 3,2

розточування

12

12,5 ... 3,2

Двократне зенкерування

11 ... 10

6,3 ... 3,2

Двократне розточування

11 ... 10

6,3 ... 3,2

Зенкерування + розгортання

9 ... 8

3,2 ... 1,6

Розточування + розгортання

9 ... 8

3,2 ... 1,6

Зенкерування + розточування

9 ... 8

3,2 ... 1,6

Двократне зенкерування + розгортання

9 ... 8

1,6 ... 0,8

Двократне розточування + розгортання

9 ... 8

1,6 ... 0,8

Зенкерування + дворазове розгортання

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Розточування + дворазове розгортання

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Зенкерування + тонке розточування

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Двократне розточування + дворазове розгортання

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Двократне розточування + тонке розточування

8 ... 7

0,8 ... 0,4

Протягування + шліфування

8 ... 7

0,8 ... 0,2

Зенкерування + хонінгування

7 ... 6

0,2 ... 0,05

Двократне розточування + хонінгування

7 ... 6

0,2 ... 0,05

Зенкерування + розточування + хонінгування + тонке розточування

8 ... 7

0,1 ... 0,025

В4. Середня точність і параметр шорсткості оброблених площин поверхонь

Спосіб обробки

Квалітет

параметр шорсткості Ra, мкм

Стругання і фрезерування циліндричними і торцевими фрезами:

чорнове

напівчистове і однократне

чистове

тонке

14 ... 11

12 ... 11

10

10..8

12,5 ... 3,2

3,2 ... 1,6

1,6 ... 0,8

1,6 ... 0,2

протягування: чорнове литих і штампованих поверхонь чистове

чистове

11..10

8..6

3,2 ... 1,6

1,6 ... 0,4

шліфування: одноразове чорнове чистове тонке

8..7

9..8

7

6

1,6 ... 0,4

0,8 ... 0,4

0,4 ... 0,1

0,2 ... 0,05

Примітки: 1 Дані відносяться до жорстких деталям з габаритними розмірами не більше 1 м при базуванні по чисто обробленої поверхні і використанні її в якості вимірювальної бази. 2. Точність обробки торцевими фрезами при порівнянних умовах вище, ніж циліндричними, приблизно на один квалітет. 3. Тонке фрезерування проводять тільки торцевими фрезами.

В5. Середня точність і параметр шорсткості оброблених різьбових поверхонь

Спосіб обробки

Квалітет

параметр шорсткості Ra, мкм

Круглими плашками

8g

12,5 ... 6,3

Мітчиком

6,3 ... 3,2

фрезерування: дисковими фрезами гребінчастими різцями

6g

6g

6,3 ... 1,6

6,3 ... 3,2

точіння: різцями гребінками обертовими різцями (вихровий спосіб) самораскривающіеся головками

4 h

6g

6h

4 h

3,2 ... 0,8

6,3 ... 0,8

3,2 ... 1,6

6,3 ... 1,6

Накочування: плоскими плашками Різьбонакатні роликами

6g

4h..4g

0,8 ... 0,4

0,8 ... 0,2

В6. Рекомендована заміна полів допуску [45]

В7. Середня точність обробки зубчастих коліс

Спосіб обробки

Квалітет

параметр шорсткості Ra, мкм

фрезерування: попереднє остаточне дискової фрезою остаточне черв'ячною фрезою

10 ... 9 9 ... 8 8 ... 7

12,5 ... 3,2 6,3 ... 1,6 6,3 ... 1,6

Довбання остаточне

8 ... 6

3,2 ... 0,8

Протягування

7 ... 6

3,2 ... 0,8

Стругання остаточне

7 ... 5

3,2 ... 0,8

Хонінгування

7 ... 6

1,6 ... 0,4

Шліфування

5 ... 4

0,8 ... 0,2

В8. Економічно досяжна розмірна точність виготовлення деталей зі сталі

Вид поверхні

Спосіб обробки

Клас точності по ОСТ

Квалітет

Вал

Обточування на верстатах: автоматах

Револьверних

Токарних

Обточування алмазне

шліфування:

без центрове

в центрах

тонке

Обкатування роликом або кулькою

Електроерозійна обробка

Суперфінішування

Доведення (ручна або механічна)

3а, 3

3, 2а

2а, (2)

2, (1)

2

2,1

1, вище 1-го

3,2

5…2

1, вище 1-го

1, вище 1-го

10,8

8,7

7,(6)

6,(5)

6

6,5

5

8,6

13…6

5

5

отвір

свердління:

ручне

через кондуктор

після попереднього свердління

Зенкерування

Розточування на верстатах: автоматах

Револьверних

Токарних

координатно-розточувальних

Розточування алмазне

розгортання:

одноразове

багаторазове

Протягування

Развальцовиванія

Розкачування

Калібрування

Хонінгування

Хонінгування електрохімічне

Суперфінішування

Доведення (ручна або механічна)

Прошивання

прошивання:

електрохімічне

електроерозійне

Шліфування

Шліфування електроалмазне

5, (4)

4, (3а)

4, (За)

4,3а

3а, 3

3, 2а

2а, (2)

2, (1)

2, (1)

2, (1)

2, (1)

2, 1

3, 2

2, (1)

2, 1

2, 1

1, вище 1-го

1, вище 1-го

2, 1

5 ... 2

5 ... 2

2,1 (вище 1-го)

2, 1

13, (11)

11, (10)

11, (10)

11, (10)

10 ... 8

9 ... 7

7, (6)

6, (5)

6, (5)

7

6, (5)

6, (5)

6, 5

8 ... 6

6, (5)

5

6,5

5

5

6, 5

13 ... 6

13 ... 6

6, 5

6, 5

площина

Стругання

Довбання

Фрезерування

Обточування торців на верстатах: автоматах

Револьверних

Токарних

шліфування:

торців

площин

Хонінгування

Суперфінішування

Доведення (ручна або механічна)

Шабреніе

Обпилювання слюсарне

3а,3

5,(4)

3,2а,(2)

5

4

3, (2а)

2а, 2

2, (1)

2, (1)

1, вище 1-го

1, вище 1-го

3, 2а, (2)

4, 3а, (3)

10, 8

12, 11

8…6

12

11

8, (7)

7,6

6, (5)

6, (5)

5

5

8 ... 6

11,10, (8)

різьблення

 нарізування: плашкою-метчиком

різцем-гребінкою

фрезою

Накочування роликами

Шліфування

3, 2

3,2, (1)

3

3, 2а, (2)

2, 1

8…6

8 ... 6, (5)

8

8, 7, (6)

6, (5)

контурні поверхні плоских деталей

Холодна штамповка: вирубка пробивання зачистка зачистка з калібруванням

5 4 3 2

12 11 8 6

порожниста деталь простий форми

Штампування холодне в витяжних штампах: по діаметру по висоті

4, 3а 5 ... 3

11,10 12 ... 9

Примітки: 1. Більш високі квалітети відносяться до тих випадків, коли деталі виготовляють невеликими партіями на верстатах високої точності. 2. Класи точності і квалітети, зазначені в дужках, відносяться не до економічно, а технологічно досяжним.

В9. Шорсткість поверхні після різних способів обробки сталі

Для зовнішніх циліндричних поверхонь

Спосіб обробки

параметр

шорсткості Ra, мкм

параметр

шорсткості Rz, мкм

клас шорсткості по ГОСТ 2789-73

відрізка: різцем фрезою приводний пилкою абразивна

80 ... 25 50 ... 25 50 ... 25 6,3 ... 3,2

320 ... 60 180 ... 90 180 ... 90

30 ... 15

3 ... 1

3 ... 1 3 ... 1 5 ... 4

Підрізання торців

3,2 ... 1,25

50 ... 15

5... 3

обточування: чорнове напівчистове чистове тонке (алмазне)

40 ... 20

20 ... 5

10,0 ... 1,25

1,25 ... 0,32

160 ... 80

80 ... 20

40,0 ... 6,3

6,3 ... 1,6

3 ... 2 5... 3

7 ... 4

9 ... 7

Нарізування різьби: плашкою

різцями, що обертаються різцем, фрезою

Накочування роликами

10 ... 5 6,0 ... 0,8 5,0 ... 1,25

1,25 ... 0,63

40 ... 20

30,0 ... 4,0

20,0 ... 6,3

6,3 ... 3,2

5... 4

7 ... 4

7 ... 5

8 ... 7

шліфування: чорнове електроерозійне чистове тонке електроалмазное

2,5 ... 1,25

1,25 ... 0,32

1,25 ... 0,63

0,63 ... 0,16

0,32 ... 0,08

10,0 ... 6,3

6,3 ... 0,4

6,3 ... 3,2

3,2 ... 0,8

1,6 ... 0,4

7 ... 6

9 ... 7

8 ... 7

10 ... 8

10 ...

Обкатування роликами і кульками

1,25 ... 0,08

6,3 ... 0,4

11 ... 7

Вигладжування алмазне

1,25 ... 0,04

6,3 ... 0,2

12 ... 7

Суперфінішування: чистове обробне

0,16 ... 0,08 0,04 ... 0,01

0,8 ... 0,4 0,2 ... 0,05

11 ... 10 14 ... 12

Притирання, доведення

0,08 ... 0,01

0,4 ... 0,05

14 ... 11

полірування пастою

0,32 ... 0,02

1,6 ... 0,1

13 ... 9

Для внутрішніх циліндричних поверхонь

Спосіб обробки

параметр

шорсткості Ra, мкм

параметр

шорсткості Rz, мкм

клас шорсткості по ГОСТ 2789-73

свердління: св. 15 мм до 15 мм

25,0 ... 12,5 12,5 ... 5,0

90 ... 50 50 ... 20

3 ... 2 5 ... 3

Розсвердлювання

25,0 ... 6,3

90 ... 20

4... 2

Зенкерування: чорнове (по кірці) чистове

25,0 ... 12,5 6,3 ... 3,2

90 ... 50 20 ... 15

3 ... 2 5 ... 4

розгортання: чорнове чистове

2,5 ... 1,25 1,25 ... 0,32

10,0 ... 6,3 6,3 ... 1,6

7 ... 6   9 ... 7

Нарізування різьби: мітчиками різцем, гребінкою фрезою

10,0 ... 5,0

5,0 ... 1,25

5,0 ... 1,6

40 ... 20

20,0 ... 6,3

20, 0... 8

5... 4

7 ... 5

6 ... 5

протягування: чистове обробне

1,25 ... 0,63

0,63 ... 0,16

6,3 ... 3,2

3,2 ... 0,8

9 ... 7

10 ... 8

Розточування: чорнове напівчистове чистове тонке алмазне

80 ... 50

25,0 ... 12,5

5,0 ... 2,5

1,25 ... 0,32

320 ... 180

90 ... 50

20 ... 10

6,3 ... 1,6

1

3 ... 2

6 ... 5

9 ... 7

шліфування: напівчистове чистове тонке електроалмазное

6,3 .. .3,2

1,25 ... 0,63

0,63 ... 0,16

0,32 ... 0,08

30 ... 15

6,3 ... 3,2

3,2 ... 0,8

1,6 ... 0,4

5 ... 4

8 ... 7

10 ... 8

11 ... 9

Хонінгування: чистове обробне електрохімічне

0,63 ... 0,32

0,16 ... 0,01

0,08 ... 0,01

3,2 ... 1,6

0,8 ... 0,1

0,4 ... 0,1

9 ... 8

13 ... 10

14 ... 11

Розкочування

0,63 ... 0,08

3,2 ... 0,4

11 ... 8

Калібрування

0,63 ... 0,08

3,2 ... 0,4

11 ... 8

Вигладжування алмазне

0,63 ... 0,08

3,2 ... 0,4

11 ... 8

прошивання: електроерозійне електронним променем

ультразвуком електрохімічне

20,0 ... 0,32

1,25 ... 0,16

0,63 ... 0,16

0,32 ... 0,16

80 ... 16

6,3 ... 0,8

3,2 ... 0,8

1,6 ... 0,8

9 ... 3

10 ... 7

10 ... 8

10 ... 9

Полірування пастою

0,63 ... 0,08

3,2 ... 0,4

11 ... 8

Притирання, доведення

0,16 ... 0,01

0,8 ... 0,05

14 ... 10

Для плоских поверхонь

Спосіб обробки

параметр

шорсткості Ra, мкм

параметр

шорсткості Rz, мкм

клас шорсткості по ГОСТ 2789-73

стругання: чорнове чистове

25,0 ... 12,5

6,3 ... 3,2

90 ... 50

30 ... 15

3 ... 2

5 ... 4

фрезерування циліндричною фрезою: чорнове чистове тонке

50 ... 25

6,3 ... 3,2

1,6

170 ... 90

30 ... 15

8

2 ... 1

5 ... 4

6

Фрезерування торцевою фрезою: чорнове чистове тонке

12,5 ... 6,3

6,3 ... 3,2

1,6 ... 0,63

50 ... 30

30 ... 15

8,0 ... 3,2

4 ... 3

5 ... 4

8 ... 6

Протягування

5,0 ... 1,25

20,0 ... 6,3

7 ... 5

шліфування: напівчистове чистове тонке

3,2

1,25 ... 0,63

0,63 ... 0,16

15

6,3 ... 3,2

3,2 ... 0,8

5

8 ... 7

10 ... 8

шабрування: звичайне тонке

2,5 ... 0,63

0,63 ... 0,16

10,0 ... 3,2

3,2 ... 0,8

8 ... 6

10 ... 8

полірування: пастою електрохімічне

0,63 ... 0,04

0,04 ... 0,01

3,2 ... 0,2

0,2 ... 0,06

12 ... 8

14 ... 12

Притирання

3,2 ... 0,1

15,0 ... 0,5

10 ... 5

доведення: груба середня тонка обробна (дзеркальна)

0,4

0,2 ... 0,1

0,05

0,025 ... 0,01

1,8

0,9 ... 0,5

0,2

0,1 ... 0,025

8

10 ... 9

12

14

Додаток Г

Г1. Мінімальні припуски на сторону на механічну обробку деталей після

нанесення покриття [70]

Спосіб нанесення покриття

Припуск на сторону, мм

Наплавлення ручна

4,0 ... 6,0

Наплавлення під шаром флюсу

2,0

Наплавлення вибродугове

1,6..2,0

Залізнення

0,4..1,0

Хромування

0,1..0,3

Напилення

0,5..1,0

додаток Д

Д1. Коди видів технологічних документів і процесів (вибірково) [13]

Найменування технологічного документа або процесу

Код

Вид технологічного документа Маршрутна карта Карта ескізів Операційна карта

10 20

60

Вид технологічного процесу за методом його організації без вказівки одиничний процес

0

1

Вид технологічного процесу за методом його виконання Без вказівки Загального призначення Технічний контроль Обробка тиском Обробка різанням (крім свердлильних, програмних, відрізних, розточувальних і фрезерних операцій) Обробка різанням (свердлильні, програмні, відрізні, розточувальні та фрезерні операції) Термічна обробка Отримання металевих покриттів Отримання лакофарбових покриттів паяння збірка Зварювання (газова і дугове) Зварювання (крім газової та дугового) Наплавлення 93

00

01

02,03

21

41

42

51

71

73

81

88

91

92

Д2. Коди операцій (вибірково) [57]

Найменування операції

Код операції

Операції загального призначення обдування слюсарна зачищення змазування дефектація Промивання водою Промивання розчинником Ізолювання, захист травлення просочування Заливання протирання Приготування (клеїв, флюсів та ін.) сушіння

маркування Знежирення хімічне Знежирення електрохімічне

01

0107

0108

0109

0114

0124

0126

0127

0146

0150

0160

0164

0165

0169

0170

0180

0191

0192

Технічний контроль Контроль лінійних розмірів Контроль плями контакту Контроль зовнішнього вигляду виробу Контроль технічного стану Контроль працездатності Контроль комплектності

02,03

0220

0282

0387

0391

0393

0396

переміщення Транспортування кантування комплектування Сортування

04

0401

0411

0418

0421

випробування Випробування на надійність Випробування механічне Випробування на герметичність пневматичне Випробування на герметичність гідравлічне

06,07

0610

0620

0676

0677

Консервація і упаковка Консервація і упаковка

08

0800

Обробка тиском висаджування обтиснення раскатка гнуття відбортовка роздача калібрування правка

21

2122

2125

2128

2129

2138

2139

2149

2156

Обробка різанням Токарська шліфувальна зубооброблювальне довблення

протяжна обробна полірувальна Хонинговальна Суперфінішна притиральні свердлувальна розточувальна фрезерна

41,42

4110

4130

4150

4175

4180

4190

4191

4192

4193

4195

4210

4220

4260

Термічна обробка відпал гартування відпуск

51

5110

5130

5140

Нанесення покриттів Залізнення хромування

71,73

7144

7171

паяння лудіння паяння

81

8101

8110

збірка збірка базування балансування стопоріння штифтування запресовування контровку згвинчення застібання клепання розвальцьовування склеювання Шплінтованіе Распрессовиваніе Расштіфтовиваніе Расшплінтовиваніе розгвинчування розбирання Складально-підготовча Слюсарно-складальна

88

8800

8801

8803

8821

8821

8823

8824

8831

8832

8841

8842

8846

8851

8852

8853

8854

8856

8861

8862

8864

зварювання зварювання

91,92

9100,9200

Наплавлення Наплавлення

93

9300

Д3. Ключові слова при записі технологічних переходів (вибірково) [15 ... 18, 27]

Вид обробки

Ключові слова

При слюсарно-складальних роботах

Балансувати, базувати, гнути, закріпити, запресувати, заточити, застопорити, зенкувати, калібрувати, Керн, Контра, клепати, нарізати, нанести, обпиляти, відрубати, очистити, відрізати,правити,притерти,розгорнути,розгвинтити,розвальцювати, распрессовать, расшплинтувати, розібрати,расштіфтовати, свердлити, згвинтити, склеїти, зібрати, з'єднати, встановити, центрувати, шплінтовать, штіфтовать

при обробці різанням

Довбати, Зенкеровать, зенкувати, нарізати, відрізати, підрізати, полірувати, простягнути, рассверлить, розточити, свердлити, суперфінішіровать, точити, хонингованная, шліфувати, цековать, фрезерувати

при інших роботах

Осадити, калібрувати, обжати, правити, роздати, лудити, паяти, виконати, приварити, підварити, прихопити, зварити, зістикувати, заварити

Д4. Найменування предметів виробництва, оброблюваних поверхонь і конструктивних елементів

Найменування

Буртік, виточка, жолобник, головка, деталь, заготівка, канавка, контур, конус, кінець, лиска, отвір, паз, поверхня, площина, різьба, сфера, торець, фаска, шийка

Додаткова інформація

Внутрішня, глухе, зношене, кільцева, конусна, криволинейная, зовнішня, Наплавлений, наскрізне, спіральна, ступінчаста, фасонна, шліцьовий, шпонковий, Т-подібний

Д5. Приклади запису змісту переходів обробки різанням (вибірково) [15]

Ескіз

Зміст переходу

Ескіз

Зміст переходу

Точити (шліфувати, полірувати і т.п.) поверхню,

витримуючи розміри 1 і 2

зенковать (шліфувати, полірувати і т.п.) фаску, витримуючи розмір 1

Точити (шліфувати, полірувати і т.п.)

канавку, витримуючи

розміри 1 ... 3

Відрізати деталь, витримуючи розмір 1

Точити (шліфувати, полірувати і т.п.) фаску, витримуючи розмір 1

Підрізати (шліфувати, полірувати і т.п.) торець, витримуючи розмір 1

Нарізати

(фрезерувати, накатати і т.п.) різьбу, витримуючи раз мери 1і 2

підрізати (шліфувати, полірувати і т.п.) торець буртика, витримуючи розмір 1

Центровати торець, витримуючи розміри 1 ... 4

нарізати (шліфувати, Довести т.п.) різьбу,

витримуючи розмір 1

Свердлити (розсвердлити, Зенкеровать і т.п.) отвір, витримуючи розміри 1 і 2

фрезерувати (шліфувати, стругати і т.п.) поверхню, витримуючи розмір 1

Розточити (Зенкеровать, шліфувати і т.п.) отвір, витримуючи

розміри 1 і 2

фрезерувати шпонковий паз, витримуючи размери1 ... 4

Розточити канавку, витримуючи розміри 2 ... 3

фрезерувати (шліфувати, полірувати і т.п.) бічні поверхні шлицев, витримуючи розмір 1

Д6. Зображення опор, затискачів і настановних пристроїв (вибірково) [10]

Позначення

Найменування

Позначення

Найменування

опора нерухома

в обертовому центрі

опора рухома

В диску приводу

опора регульована

З нерухомим люнетом

затиск одиночний

З рухомим люнетом

затиск подвійний

на циліндричної оправці

центр нерухомий

на різьбовій оправці

центр що

обертається

на шліцьовій оправці

Оправка циліндрична

на цангову оправці

патрон повідковий

кондукторі з центруванням на циліндричний палець, з упором на три нерухомі опори з подвійним затискачем

В нерухомому гладкому центрі

В трикулачковому патроні, з підтиском обертовим центром і з рухомим люнетом

В рифленому центрі

додаток Е

E1. Технічні характеристики металорізальних верстатів Токарно-гвинторізні верстати

Верстат 16К20 (код 381162) Висота центрів - 215 мм. Відстань між центрами - до 2000 мм. Найбільший діаметр оброблюваного виробу - 400 мм. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, - 50 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня подача, мм / об: 0,05; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8. Поперечна подача, мм / об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,8; 1; 1,2; 1,4. Максимальна осьова сила різання, що допускається механізмом подачі, - 600 кгс (6000 Н). Потужність електродвигуна - 10 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 2505x1190x1500.

Верстат 1К62 (код 381161) Висота центрів - 200 мм. Відстань між центрами - до 1400 мм. Найбільший діаметр оброблюваного виробу - 400 мм. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, - 45 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000. Поздовжня подача, мм / об: 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08; 2,28; 2,42; 2,8; 3,12; 3,48; 3,8; 4,16.

Поперечна подача, мм / об: 0,035; 0,042; 0,048; 0,055; 0,06; 0,065; 0,07; 0,074; 0,084; 0,097; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,195; 0,21; 0,23; 0,26; 0,28; 0,3; 0,34; 0,39; 0,43; 0,47; 0,52; 0,57; 0,6; 0,7; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,4; 1,56; 1,74; 1,9; 2,08. Максимальна осьова сила різання, що допускається механізмом подачі, - 360 кгс (3600 Н). Потужність електродвигуна - 10 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 2812x1166x1324.

Верстат 16Б16П (код 381161) Висота центрів - 160 мм. Відстань між центрами - до 500 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000. Поздовжня подача, мм / об: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8. Поперечна подача, мм / об: 0,025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,05; 0,06; 0,075; 0,085; 0,1; 0,12; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8. Потужність електродвигуна - 3,8 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 2135x1225x1220. Верстат 16К20Г (код 381161) Висота центрів - 200 мм. Відстань між центрами - до 710 мм. Найбільший діаметр оброблюваного виробу - 400 мм. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, - 50 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 12,5; 15; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня подача, мм / об: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,1; 0,12; 0,15; 0,17; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8.

Поперечна подача, мм / об: 0,025; 0,03; 0,035; 0,04; 0,05; 0,06; 0,075; 0,085; 0,1; 0,12; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4. Потужність електродвигуна - 10 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 1505x1190x1500. Верстат 1М63Б (код 381162) Висота центрів - 315 мм. Відстань між центрами - до 2800 мм. Найбільший діаметр оброблюваного виробу - 630 мм. Найбільша довжина оброблюваного виробу - 2800 мм. Найбільший діаметр прутка, що проходить через отвір шпинделя, - 65 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250. Поздовжня подача, мм / об: 0,06; 0,07; 0,075; 0,08; 0,09; 0,1; 0,11; 0,12; 0,13; 0,14; 0,15; 0,17; 0,18; 0,21; 0,22; 0,25; 0,26; 0,28; 0,3; 0,35; 0,36; 0,43; 0,45; 0,5; 0,51; 0,57; 0,6; 0,71; 0,72; 0,86; 0,9; 1. Поперечна подача, мм / об: 0,024; 0,026; 0,028; 0,033; 0,034; 0,039; 0,042; 0,046; 0,048; 0,052; 0,056; 0,066; 0,067; 0,079; 0,083; 0,092; 0,094; 0,105; 0,112; 0,132; 0,133; 0,166; 0,169; 0,185; 0,195; 0,21; 0,224; 0,263; 0,266; 0,317; 0,333; 0,37. Потужність електродвигуна - 15 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 3530x1680x1290. розточувальні верстати Горизонтально-розточувальні верстати Верстат для розточування гнізд вкладишів корінних под- підшипників і втулок розподільного вала блоку циліндрів Р-135 (код 381261) Частота обертання борштанг, хв "1: для розточення гнізд вкладишів - 250; для розточення втулок - 500. Подача - 10,8 ... 18,5 мм / об. Потужність електродвигуна - 1,7 кВт. Габаритні розміри, мм: 1600x800x1210.

Верстат для розточування гнізд вкладишів корінних підшипників і втулок розподільного вала блоку циліндрів РПР-3 (код 381261) Висота центрів - 215 мм. Відстань між центрами - 200 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня подача, мм / об: 0,05; 0,06; 0,075; 0,09; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,6; 2; 2,4; 2,8. Поперечна подача, мм / об: 0,025; 0,03; 0,0375; 0,045; 0,05; 0,0625; 0,075; 0,0875; 0,1; 0,125; 0,15; 0,175; 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 1; 1,2; 1,4. Потужність електродвигуна - 10 кВт. Габаритні розміри, мм: (2470; 2760; 3160) х1185x1540. Верстат для розточування отворів під підшипники в картері коробки передач (код 381261) Частота обертання шпинделів - 250 хв "1. Подача - 0,1 мм / об. Потужність електродвигуна - 1 кВт. Габаритні розміри, мм: 1350x890x1180. Верстат універсально-расточной УРБ-ВП (код 381261) Висота центрів - 153 мм. Діаметр розточування - 28 ... 100 мм. Найбільша довжина розточування - 265 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1 - 600; 975. Подача - 0,04 мм / об. Потужність електродвигуна - 1 кВт. Габаритні розміри, мм: 1350x890x1180. Вертикально-розточувальні верстати Верстат алмазно-розточний 2А78 (код 381827) Діаметр розточуваного отвори - 27 ... 200 мм. Найбільша довжина розточуваного отвори, мм: універсальним шпинделем - 150 ... 200; шпинделем 46 мм - 185;   шпинделем 78 мм - 210 ... 300; шпинделем 120 мм - 350 ... 410. Відстань від торця шпинделя до стола - 25 ... 525 мм.

Розміри робочої поверхні стола, мм: 500x1000. Частота обертання шпинделя, хв-1: 26; 37; 52; 76; 109; 153; 204; 290; 407; 600; 857; 1200. Подача шпинделя, мм / об: 0,05; 0,08; 0,125; 0,2. Розташування шпинделя - вертикальне. Потужність електродвигуна - 1,7 кВт. Габаритні розміри, мм: 2500x1500x2135. Верстат алмазно-розточний 278Н (код 381827) Діаметр розточуваного отвори - 65 ... 165 мм. Найбільша довжина розточуваного отвори, мм: шпинделем 62 мм - 185; шпинделем 78 мм - 300; шпинделем 120 мм - 410. Відстань від торця шпинделя до стола - 30 ... 580 мм. Найбільше переміщення стола, мм: поздовжнє - 800; поперечне - 50. Частота обертання шпинделя, хв "1: 26; 37; 52; 76; 109; 153; 204; 290; 407; 600; 857; 1200. Подача шпинделя, мм / об: 0,05; 0,08; 0,125; 0,2. Потужність електродвигуна - 1,7 кВт. Габаритні розміри, мм: 2700x1405x2000. Верстат алмазно-розточний 2733Н (код 381827) Частота обертання шпинделя, хв "1: 26; 37; 53; 76; 109; 150; 210; 300; 435; 600; 850; 1200. Поздовжня подача шпинделя, мм / об: 0,025; 0,05; 0,1; 0,2. На верстаті встановлені два трифазних короткозамкнених асинхронних електродвигуна: двошвидкісний електродвигун головного руху потужністю 1,7 ... 2,3 кВт (1000 ... 3000 хв-1); електродвигун швидких ходів потужністю 0,6 кВт (1000 хв-1). Габаритні розміри, мм: 2500x1500x2135. свердлильні верстати Вертикально-свердлильні верстати Верстат 2Н118-1 (код 381213) Найбільший діаметр свердління - 18 мм. Відстань від торця шпинделя до стола (підлоги), мм: найбільшу - 650; конус Морзе - 2.

Розміри робочої поверхні стола, мм: 360x320. Частота обертання шпинделя, хв "1: 180; 250; 350; 500; 710; 1000; 1420; 2000; 2800. Подача шпинделя, мм / об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56. Потужність електродвигуна - 1,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 870x590x2080. Верстат 2Н125 (код 381213) Найбільший діаметр свердління - 25 мм. Відстань від торця шпинделя до стола (підлоги), мм: найбільшу - 700; найменше - 75; конус Морзе - 3. Частота обертання шпинделя, хв "1: 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 2000. Подача шпинделя, мм / об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,564; 0,8; 1,12; 1,6. Потужність електродвигуна - 2,8 кВт. ККД верстата - 0,8. Габаритні розміри, мм: 1130x805x2290. Верстат 2Н135 (код 381213) Найбільший діаметр свердління - 35 мм. Відстань від торця шпинделя до стола (підлоги), мм:   найбільшу - 750; найменше - 55; конус Морзе - 4. Частота обертання шпинделя, хв "1: 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400. Подача шпинделя, мм / об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6. Потужність електродвигуна - 4,5 кВт. ККД верстата - 0,8. Габаритні розміри, мм: 1245x815x2690. Радіал'но-сверліл'ние верстати Верстат 2Н55 (код 381217) Найбільший діаметр свердління - 50 мм. Відстань від торця шпинделя до стола (підлоги), мм:   найбільшу - 1600; найменше - 410; конус Морзе - 5. Частота обертання шпинделя, хв "1: 20; 25; 32; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000.

Подача шпинделя, мм / об: 0,056; 0,08; 0,112; 0,16; 0,224; 0,315; 0,45; 0,63; 0,9; 1,25; 1,8; 2,5. Потужність електродвигуна - 4 кВт. Габаритні розміри, мм: 2670x1000x3320. шліфувальні верстати круглошліфувальні верстати Верстат ЗУ12А (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 200; довжина - 500. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,03 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (бесступенчатое ре- лювання) - 55 ... 900 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 400x40x203. Переміщення шліфувальної бабки, мм: на одну поділку лімба - 0,002; за один оборот толчковой рукоятки - 0,0005. Частота обертання шпинделя шліфувального круга, хв "1: при зовнішньому шліфуванні - 2300; при внутрішньому   шліфуванні - 24 000; 48000. Швидкість виразний подачі шліфувальної бабки - 0,02 ... 0,2 мм / хв. Потужність електродвигуна - 3 кВт. Габаритні розміри, мм: 2300x2400x1600. Верстат ЗА151 (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 200; довжина - 700. Найбільший діаметр шліфований поверхні, мм: в люнете - 60; без люнета - 180. Найбільша довжина шліфований поверхні - 630 мм. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,02 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання) - 63 ... 400 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 500x50x203.

Переміщення шліфувальної бабки, мм: на одну поділку лімба - 0,0025; за один оборот толчковой рукоятки - 0,0025. Частота обертання шпинделя шліфувального круга при зовнішньому шліфуванні, хв "1: 1910; 1340. Швидкість виразний подачі шліфувальної бабки - 0,03 ... 3,0 мм / хв. Найбільший кут повороту стола, град: за годинниковою стрілкою - 3; проти годинникової стрілки - 10. Потужність електродвигуна - 7 кВт. Габаритні розміри, мм: 3100x2100x1500. Верстат 3M153A (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 140; довжина - 500. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,02 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання) - 50 ... 100 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 500x50x203. Переміщення шліфувальної бабки, мм: на одну поділку лімба - 0,0025; за один оборот толчковой рукоятки - 0,0025. Частота обертання шпинделя шліфувального круга при на- ружной шліфуванні, хв "1: 1910; 1340. Швидкість виразний подачі шліфувальної бабки - 0,03 ... 3,0 мм / хв. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 2650x1600x1650. Верстат 316М (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм:   діаметр - 300; довжина - 1000. Діаметр шліфувального круга - 480 ... 750 мм. Найбільший діаметр шліфування - 250 мм. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,5 ... 3,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання), хв "1: 60; 120; 240. Швидкість шліфувального круга - 24,0 ... 32,5 м / с.

Найбільший кут повороту стола - 6 °. Потужність електродвигуна - 7 кВт. Габаритні розміри, мм: 2800x1765x1500. Верстат ЕУ131М (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 280; довжина - 700. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,05 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки   (безступінчасте регулювання) - 40 ... 400 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 600x50x305. Переміщення шліфувальної бабки, мм: на одну поділку лімба - 0,005; за один оборот толчковой рукоятки - 0,001. Частота обертання шпинделя шліфувального круга, хв "1: при зовнішньому шліфуванні - 1112; при внутрішньому шліфуванні - 16900. Швидкість виразний подачі шліфувальної бабки - 0,1 ... 4,5 мм / хв. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 5500x2585x1982. Верстат 3M131 (код 381311) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 280; довжина - 700. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 0,05 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання) - 40 ... 400 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 600x63x305. Переміщення шліфувальної бабки, мм: на одну поділку лімба - 0,005; за один оборот толчковой рукоятки - 0,001. Частота обертання шпинделя шліфувального круга, хв "1: при зовнішньому шліфуванні - 1590; при внутрішньому шліфуванні - 12850. Швидкість виразний подачі шліфувальної бабки - 0,1 ... 4,0 мм / хв. Потужність електродвигуна - 7,5 кВт.

ККД верстата - 0,8. Габаритні розміри, мм: 5650x2585x2170. Внутрішньошліфувальні верстати Верстат ЗК227В (код 381312) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 400; довжина - 125. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 1 ... 7 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання) - 60 ... 120 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 80x180x20 ... 50x6 ... 20. Частота обертання шпинделя шліфувального круга при внутрішньому шліфуванні, хв "1: 9000; 12000; 18000; 24000. Потужність електродвигуна - 4 кВт. Габаритні розміри, мм: 2500x1490x1650. Верстат ЗК228В (код 381312) Найбільші розміри встановлюваної заготовки, мм: діаметр - 200; довжина - 200. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 1 ... 7 м / хв. Частота обертання шпинделя заготовки (безступінчасте регулювання) - 100 ... 600 хв "1. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 45 ... 175x63x16 ... 65. Частота обертання шпинделя шліфувального круга при внутрішньому шліфуванні, хв "1: 4500; 6000; 9000; 12000. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. ККД верстата - 0,85. Габаритні розміри, мм: 3360x1600x1930. Центрів шліфувальні напівавтомати Верстат ЗМ182А (код 381314) Діаметр шліфування - 0,8 ... 25,0 мм. Довжина шліфування, мм: при наскрізному шліфуванні - 170; при врізному шліфуванні - 95. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній диметр, мм) шліфувального круга - ПП 350x100x203.

Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) провідного кола - ПП 250x100x127. Частота обертання шліфувального круга - 1910 хв "1. Частота обертання ведучого круга або заготовки (безступінчасте регулювання) - 10 ... 150 хв "1. Подача при врізному шліфуванні - 0,05 ... 8,0 мм / хв. Найбільший кут нахилу провідного кола - ± 5 °. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 2560x1560x2120. Верстат ЗМ184А (код 381314) Діаметр шліфування - 3 ... 80 мм. Довжина шліфування, мм: при наскрізному шліфуванні - 250; при врізному шліфуванні - 145. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 500x150x305. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) провідного кола - ПП 350x150x203. Частота обертання шліфувального круга - 1370 хв "1. Частота обертання ведучого круга або заготовки (безступінчасте регулювання) - 10 ... 150 хв-1. Подача при врізному шліфуванні - 0,05 ... 8,0 мм / хв. Найбільший кут нахилу провідного кола - ± 5 °. Потужність електродвигуна - 11 кВт. Габаритні розміри, мм: 3510x2200x1910. Пласко верстати з прямокутним столом Верстат ЗД722В (код 381313) Розміри робочої поверхні стола, мм: 320x1250. Найбільша висота шліфований деталі - 400 мм. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 450x80x203. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 1 ... 30 м / хв. Частота обертання шліфувального круга - 1500 хв "1. Поперечна подача столу (безступінчасте регулювання) - 1 ... 60 мм / хід. Вертикальна подача шліфувальної бабки (бесступенчатое регулювання) - 0,002 ... 0,128 мм / хід. Розташування шпинделя - горизонтальне.

Потужність електродвигуна - 11 кВт. Габаритні розміри, мм: 4050x2215x2355. Верстат ЗП722 (код 381313) Розміри робочої поверхні стола, мм: 320x1600. Найбільша висота шліфований деталі - 400 мм. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 450x80x203. Швидкість автоматичного переміщення столу (безступінчасте регулювання) - 3 ... 45 м / хв. Частота обертання шліфувального круга - 1500 хв "1. Поперечна подача столу (безступінчасте регулювання) - 2 ... 48 мм / хід. Вертикальна подача шліфувальної бабки - 0,004 ... 0,1 мм / хід. Розташування шпинделя - горизонтальне. Потужність електродвигуна - 15 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 4780x2130x2360. Верстат 3731 (код 381313) Розміри робочої поверхні стола, мм: 200x630. Найбільша висота шліфований деталі - 320 мм. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 250x60x100. Висота шліфувального круга - 6 ... 100 мм. Швидкість поздовжнього переміщення стола - 5 ... 20 м / хв. Частота обертання шліфувального круга - 2900 хв "1. Вертикальна автоматична подача шліфувальної головки за один подвійний хід стола - 0,002 ... 0,05 мм / дв. хід. Розташування шпинделя - вертикальне. Потужність електродвигуна приводу шліфувального круга - 5,5 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 2770x1370x2300. Плоскошліфувальні верстати з круглим столом СНтаіабноокл ьшЗДі7й5 6д і (акмоедт р 3ш81л3і1ф3у) емой деталі - 800 мм.

Найбільша висота шліфований деталі - 350 мм. Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр), мм: 500x100x305. Швидкість зворотно-поступального руху стола - 3,2 м / хв. Частота обертання шліфувального круга - 980 хв "1. Частота обертання столу (безступінчасте регулювання) - 5 ... 30 хв "1. Автоматична подача шліфувальної бабки - 0,015 ... 1,5 мм / хв. Розташування шпинделя - вертикальне. Потужність електродвигуна приводу шліфувального круга - 30 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 2770x2350x2596. Верстат ЗБ740 (код 381313) Найбільший діаметр шліфований деталі - 400 мм. Найбільша висота шліфований деталі - 175 мм. Розміри шліфувального круга (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр), мм: 230 ... 350x40x100. Швидкість зворотно-поступального руху стола - 0,2 ... 5,0 м / хв. Частота обертання шліфувального круга - 1900 хв "1. Частота обертання столу (безступінчасте регулювання) - 15,0 ... 37,5 хв "1. Автоматична подача шліфувальної бабки - 0,002 ... 0,05 мм / хв. Розташування шпинделя - горизонтальне. Потужність електродвигуна приводу шліфувального круга - 7,5 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 2055x1565x1935. оздоблювальні верстати Верстат для шліфування шийок колінчатих валів 3420 (код 381831) Висота центрів - 215 мм. Найбільший діаметр шліфований деталі - 400 мм.

Найбільша довжина шліфований деталі - 1100 мм. Діаметр шліфувального круга - 480 ... 750 мм. Частота обертання деталі, хв "1: 40, 75, 140. Потужність електродвигуна приводу шліфувального круга - 7 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 2800x1700x1600. Верстат хонінговал'ний ЗГ8ЕЗ (код 381836) Розміри робочої поверхні стола - 1000x500 мм. Діаметр хонінгуемого отвори деталі - 30 ... 125 мм. Довжина хонингования - 150 ... 450 мм. Частота обертання шпинделя, хв-1: 155; 280; 400. Швидкість зворотно-поступального руху, м / хв: 8; 11,8; 18. Разжим брусків хонинговальной головки - пружинний на ходу. Потужність електродвигуна - 3 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 1205x1180x2670. Верстат суперфінішне 3K34 (код 381837) Висота центрів - 200 мм. Відстань між центрами - 1100 мм. Діаметр оброблюваної деталі - 57 ... 85 мм. Довжина оброблюваної деталі - 1000 мм. Частота обертання шпинделя, хв-1: 155; 280; 400. Частота обертання виробу, хв-1: при чорнової обробці - 43 ... 60; при чистової обробки - 120 ... 465. Величина ходу осцілованія шпинделя - до 6 мм. Величина подовжнього ходу супорта - 12 мм. Величина ходу санчат - 200 мм. Регульований час обробки - 1 хв. Обробка всіх шийок колінчастого вала - одночасно. Габаритні розміри, мм: 2470x1790x2095. Верстат для шліфування фасок клапанів СШК (код 381311) Найбільший діаметр патрона - 16,5 мм. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 100x20x6 ... 10.

Частота обертання деталі - 120 хв "1. Частота обертання шліфувального круга - 4800 хв "1. Потужність електродвигуна - 0,4 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 700x400x450. Верстат для шліфування фасок клапанів ПТ-823 (код 381311) Найбільший діаметр тарілки клапана - 80 мм. Діаметр шліфованих стрижнів клапанів - 7 ... 16 мм. Конус фаски клапанів, град: 30; 45; 60; 90. Діаметр шліфувального круга - 75 ... 100 мм. Ширина шліфувального круга - 10 ... 15 мм. Діаметр посадкового отвору шліфувального круга - 14 мм. Частота обертання цангового патрона (деталі) - 160 хв "1. Частота обертання шліфувального круга - 6500 хв "1. Потужність електродвигуна - 0,6 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 935x600x1200. Верстат для шліфування кулачків розподільних валів 3433 (код 381311) Висота центрів - 95 мм. Відстань між центрами - 1260 мм. Найбільший підйом кулачків - 20 мм. Тип і розміри (зовнішній діаметр х висота х внутрішній діаметр, мм) шліфувального круга - ПП 500 ... 600x25 ... 40x305. Частота обертання деталі - 16,32 хв "1. Частота обертання шліфувального круга - 1033 хв-1. Потужність електродвигуна - 4,3 кВт. ККД верстата - 0,95. Габаритні розміри, мм: 2820x1700x1500. Різьбонарізний верстат Верстат Різьбофрезерні 5Б63 (код 381673) Найбільший діаметр фрезеруемой зовнішньої різьби - 80 мм. Частота обертання фрезерного шпинделя, хв-1: 160; 200; 250; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500. Частота обертання шпинделя вироби, хв-1: 0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16.

Потужність електродвигуна - 3 кВт. ККД верстата - 0,75. Габаритні розміри, мм: 1850x1180x1520. фрезерні верстати Горизонтально-фрезерні консольні верстати Верстат 6Р81Г (код 381621) Розміри робочої поверхні стола, мм: 250x1000. Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу - 30 ... 420 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 35; 45; 50; 65; 85; 115; 135; 170; 210; 270; 330; 400; 530; 690; 835; 1020. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 8,3; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,7. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 1470x1975x1860. Верстат 6Р82Г (код 381621) Розміри робочої поверхні стола, мм: 320x1250. Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу - 30 ... 450 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 660; 800; 1000; 1250. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,7; 333,3; 416,6. Потужність електродвигуна - 7,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 2260x1745x1660. Вертикально-фрезерні консольні верстати Верстат 6Р11 (код 381611) Розміри робочої поверхні стола, мм: 250x1000. Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу - 50 ... 410 мм.

Частота обертання шпинделя, хв 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 35; 45; 50; 65; 85; 115; 135; 170; 210; 270; 330; 400; 530; 690; 835; 1020. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 8,3; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,7. Потужність електродвигуна - 5,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 1480x1990x2360. Верстат 6Р12 (код 381611) Розміри робочої поверхні стола, мм: 320x1250. Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу - 30 ... 450 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 8,3; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 416,6. Потужність електродвигуна - 7,5 кВт. Габаритні розміри, мм: 2260x1745x2000. Верстат 6Н11 (код 881611) Розміри робочої поверхні стола, мм: 1000x250. Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу - 30 ... 400 мм. Частота обертання шпинделя, хв "1: 30; 37; 47; 60; 75; 95; 118; 135; 150; 190; 300; 375; 475; 600; 750; 950. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 5; 19; 23; 30; 37; 47; 60; 75; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 3; 6,3; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 39; 50; 63; 80; 100; 115; 160; 200; 250; 317. Потужність електродвигуна - 4 кВт. Габаритні розміри, мм: 2060x1530x2300. Верстат 6Р13 (код 381611) Розміри робочої поверхні стола, мм: 400x1600.

Частота обертання шпинделя, хв-1: 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600. Поздовжня і поперечна подача стола, мм / хв: 25; 30,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250. Вертикальна подача фрези, мм / хв: 8; 10,5; 13,3; 16,6; 21; 26,6; 33,3; 41,6; 53,3; 66,6; 83,3; 105; 133,3; 166,6; 210; 266,6; 333,3; 400. Потужність електродвигуна - 10 кВт. Габаритні розміри, мм: 2565x2135x2235.

Е2. Технічні характеристики зубообрабативающих верстатів

Параметр

Зубофрезерний верстат 53А50 (код 381672)

зубодовбальний верстат 5122 (код 381571)

найбільший діаметр нарізається колеса, мм

500

200

найбільший модуль нарізається колеса, мм

8

5

Частота обертання шпинделя, хв-1

40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 240; 315; 405

Вертикальна подача супорту (фрези) за один оборот заготівки, мм / об

0,75; 0,92; 1,1; 1,4; 1,7; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,1; 3,4; 3,7; 4,0; 5,1; 6,2; 7,5

Радіальна подача за один оборот заготівки, мм / об

0,22; 0,27; 0,33; 0,4; 0,48; 0,55; 0,66; 0,75; 0,84; 1,0; 1,2; 1,53; 1,8; 2,25

Число подвійних ходів довбача за 1 хв

200; 280; 305; 400; 430; 560; 615; 850

Кругові подачі за один подвійний хід довбача, мм / дв. хід

0,16; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6

Радіальна подача за один подвійний хід довбача, мм / дв. хід

0,006; 0,009; 0,013;

0,036; 0,051; 0,072;

0,15

Потужність електродвигуна, кВт

6,5

3

ККД верстата

0,65

0,65

Габаритні розміри, мм

2595x1550x1650

2000x1450x1965

ЕЗ. Технічні характеристики вертикально-протяжних верстатів

Параметр

Верстат 7Б65 (код 381753)

верстат 7Б66 (код 381753)

Номінальна тягова сила, тс

10

20

Кількість плунжерів

1

1

Довжина робочого ходу повзуна, мм

1250

1250

Швидкість робочого ходу, м / хв: шах min

11,4

1,5

11,4

1,5

Швидкість зворотного ходу, м / хв

20

20

Потужність електродвигуна, кВт

22

30

Габаритні розміри, мм

3292x1333x4540

3866x1392x5220

Е4. Технічні характеристики свердлильних машин

Е5. Технічні характеристики шліфувальних машин

Е6. Технічні характеристики наплавочних верстатів

параметр

Верстат для дугового наплавлення в захисних газах

У-651 (код 386291)

універсальний верстат для дугового наплавлення колінчастого

вала під шаром флюсу

У-652 (код 386291)

універсальний станок для дугового наплавлення під шаром флюсу У-653 (код 386291)

розміри наплавляємого виробу, мм: діаметр

довжина

20... 500

1300

40...150

1200

50...800

1300

Діаметр електродної дроту, мм: суцільної порошкової

1,6...3,5

2,0...3,0

1,6...2,5

2,5...5,0

2,0...3,6

швидкість подачі електродної дроту, м / год

50...500

50...500

50...500

швидкість лінійного переміщення зварювальної головки, м / ч

0,5...150,0

0,5...150,0

0,5...150,0

частота обертання шпинделя, хв "1

0,025...8,7

0,03...10,4

0,03...10,4

потужність електродвигуна, кВт

1,2

1,68

1,7

Габаритні розміри

2720х1800х2050

2720х1800х2900

2720х1800х300

Е7. Інше обладнання

Найменування

Модель

Код

Верстат вертикально-свердлильний настільний

2М112

381212

Прес (посилення на штоку 40 тс)

2135-1М

382232

Прес (посилення на штоку 50 тс)

Р 337

382232

Піч камерна (Т = 1000 ° С)

СНТ

343153

Установка високочастотна

ЛГПЕ-60

Кран консольний поворотний

КПК-0,5

315920

Кран підвісний однопрогоновий

315810

Кран мостовий

315840

Стіл зварника

ССН-3

386266

Трансформатор зварювальний

ТД-300, ТД-500

344185

Перетворювач

ПГС-500-1

344182

Установка для дугового зварювання (наплавлення) в середовищі аргону

УДАР-300-2

344122

Редуктор кисневий

ДКД 865

364571

Редуктор ацетиленовий

ДАД1-65

364571

Пальники з наконечниками № 0 ... 3

«Зірочка»

364533

Пальники середньої потужності з наконечниками № 1 .. 7

ГС-3

364533

Ванна гартівна двосекційна

385614

Ванна гальванічна

385600

Е8. Стандартні верстатні пристосування і допоміжний інструмент

Найменування пристосування та інструменту

Код пристосування та інструменту

Номер стандарту

Патрони що самоцентруються трьохкулачкові

396110

ГОСТ 2675-80

Патрони токарні повідкові

396110

ГОСТ 2571-71

Патрони повідкові

396110

ГОСТ 13334-67

Патрони свердлильні трьохкулачкові з ключем

392810

ГОСТ 8552-88

Планшайби діаметром 210 і 320 мм

універсально-збірних пристосувань з пазами 12 мм

396118

ГОСТ 15455-70

Центри верстатні обертові

392840

ГОСТ 8742-75

Центри упорні

392840

ГОСТ 13214-79

Оправлення конічні центрові

392880

ГОСТ 16211-70

Оправлення циліндричні центрові

392880

ГОСТ 16212-70

Оправлення зубчасті (шліцьові) прямобочние

центрові

392880

ГОСТ 18438-73

Оправлення для насадних зенкерів і розгорток

392880

ГОСТ 13044-85

Оправлення з хвостовиком конусністю 7:24 і поздовжньої шпонкою для насадних фрез

392880

ГОСТ 13786-68

Оправлення з циліндричною цапфою і хвостовиком для горизонтально-фрезерних верстатів

392880

ГОСТ 15067-75

Втулки перехідні швидкозмінні жорсткі для інструмента з конічним хвостовиком

392830

ГОСТ 13409-83

Втулки перехідні для кріплення інструмента з конічним хвостовиком

392830

ГОСТ 13598-85

Втулки перехідні з конусністю 7:24 і торцевих пазом для фрезерних оправок

392830

ГОСТ 13791-68

Втулки перехідні швидкозмінні жорсткі для мітчиків

392830

ГОСТ 15936-70

Хомутики повідкові для токарних і фрезерних робіт

ГОСТ 2578-70

Хомутики повідкові для шліфувальних робіт

ГОСТ 16488-70

Лещата верстатні з ручним і механізованим приводом

396131

ГОСТ 14904-80

Бортштангі й розточувальні оправки

ГОСТ 15507-70

Головки хонінгувальні

392544

ГОСТ 15507-70

Е9. Інструмент для обробки різанням

Найменування інструменту

Код інструменту

Номер стандарту

Різці токарні прохідні відігнуті з пластинками з твердого сплаву

392131

ГОСТ 18877-73

Різці токарні прохідні прямі з пластинками з твердого сплаву

392131

ГОСТ 18878-73

Різці токарні прохідні наполегливі з пластинками з твердого сплаву

392131

ГОСТ 18879-73

Різці токарні підрізні відігнуті з пластинками з твердого сплаву

392131

ГОСТ 18880-73

Різці токарні чистові широкі з пластинками з твердого сплаву

392131

ГОСТ 18881-73

Різці токарні відрізні з пластинками з твердого сплаву

392134

ГОСТ 18884-73

Різці токарні розточувальні з пластинками з твердого сплаву для обробки наскрізних отворів

392133

ГОСТ 18882-73

Різці токарні розточувальні з пластинками з твердого сплаву для обробки глухих отворів

392133

ГОСТ 18883-73

Різці токарні різьбові з пластинками з твердих сплавів

392131

ГОСТ 18885-73

Свердла спіральні з циліндричним хвостовиком

391213

ГОСТ 10902-77

Свердла спіральні з конічним хвостовиком

391221

ГОСТ 10903-77

Зенкери цільні

391612

ГОСТ 12489-71

Зенкери насадні зі вставними ножами з швидкорізальної сталі

391614

ГОСТ 2255-71

Зенківки конічні

391630

ГОСТ 14953-80Е

Розгортки машинні цільні

391722

ГОСТ 1672-80

Розгортки машинні зі вставними ножами зі швидкорізальної сталі

391723

ГОСТ 883-80

Розгортки конічні з конічним хвостовиком під конус Морзе

391754

ГОСТ 10079-71

Мітчики машинно-ручні

391331

ГОСТ 3266-81

Мітчики для конічної різьби

391334

ГОСТ 6227-80Е

Плашки круглі

391510

ГОСТ 9740-71

Фрези торцеві насадні

391831

ГОСТ 9304-69

Фрези торцеві насадні зі вставними ножами, оснащеними пластинками з твердих сплавів

391854

ГОСТ 24359-80

Фрези циліндричні

391832

ГОСТ 3752-71

Фрези дискові тристоронні

391833

ГОСТ 3755-78

Фрези дискові тристоронні зі вставними ножами, оснащеними твердим сплавом

391856

ГОСТ 5348-69

Фрези дискові пазові

391834

ГОСТ 3964-69

Фрези підрізні (шліцьові) і відрізні

391837

ГОСТ 2679-93

Фрези для пазів сегментних шпонок

ГОСТ 6648-79

Фрези шпонкові

391826

ГОСТ 9140-78

Фрези конічні з циліндровим хвостовиком

391821

ГОСТ 17025-71

Фрези черв'ячні чистові для шліцьових валів з ​​прямобічним профілем

391816

ГОСТ 8027-86

Круги шліфувальні

398100

ГОСТ 2424-83

Е10. Матеріал ріжучого інструменту

Зовнішнє поздовжнє і поперечне точіння прохідними різцями з кутом ф = 45, 60 і 90 ° *, підрізними різцями; розточування отворі розточувальними різцями з кутом ф = 45, 60 і 90 °: чорнове напівчистове і чистове чорнове чистове чорнове і чистове

сталь   сталь Сталь <49 HRC Сталь> 50 HRC   сірий чавун   сірий чавун   ковкий чавун кольорові метали

Т5К10   Т30К4, Т15К6   Т14К8, Т30К4, Т15К4, ВК6 ВК4, ВК6, ВК9   ВК6, ВК8   ВК2, ВКЗ   ВК8   ВК6

Підрізка канавок відрізними різцями

сталь чавун

Т15К6, Т5К10 ВК6, ВК8

Нарізування різьби різьбовими різцями

сталь чавун

Т30К4, Т15К6, Т14КЗ   ВК6, ВК8, ВК2, ВКЗ, ВК4

Свердління, розсвердлювання свердлами з Р18 заточкою Н, НП, ДП **, зенкування і розгортання

Сталь, чавун алюмінієві сплави

Р18

Р18

Фрезерування торцевими фрезами

сталь чавун алюмінієві сплави

ТЗК10, Т15К6, Т14К8   ВК8, ВК6 Р18

Фрезерування циліндричними, дисковими, прорізними фрезами

сталь чавун алюмінієві сплави

Р18

* Ф = 45 ° - точіння в умовах жорсткої системи СНІД; <р = 60 ° - точіння в умовах недостатньо жорсткої системи СНІД; <р = 90 ° - підрізання, прорезаніеканавок; відрізання, точіння та розточування східчастих поверхонь в упор. ** Н - одинарна заточка для свердел діаметром до 12 мм; НП - одинарна заточка з подточкой перемички для свердел діаметром понад 12 мм, для в'язких сталей; ДП - подвійна заточка з відточкою перемички для свердел діаметром понад 12 мм, для нев'язких сталей, чавунів, мідних сплавів.

E 11. абразивний інструмент

область застосування

абразивний

матеріал

Марка

Зернистість

ступінь твердості

номер структури

керамічна зв'язка

клас точності

обдирне шліфування, зачистка швів

електрокорунд нормальний

12А,

13А

125...80

СТ1, СТ2, Т1, Т2

8,9

К1 К5 К8

АА А Б

шліфування сталевих і чавунних деталей

електрокорунд нормальний

14А

63...25

С2, СТ1, СТ2

7,8

К1 К5 К8

АА А Б

шліфування загартованих сталей

електрокорунд нормальний

15 А,

18А

63...25

М2, МОЗ, СМ1, СМ2

6

К1 К5 К8

АА А Б

чистове шліфування загартованих сталей

білий електрокорунд

24А

32...16

см2, С1, С2

6

К1 К5 К8

АА А Б

попереднє хонінгування

білий електрокорунд

25 А

12...6

см2, С1, С2

6

К1 К5 К8

АА А Б

чистове хонінгування

хромистий електрокорунд

ЗЗА,

34А

6...4

см2, С1, С2

6

К1 К5 К8

АА А Б

Е12. Неврівноваженість і зернистість шліфувальних кругів

Клас точності

Клас неврівноваженості

індекс зернистості

АА

1

В,П

А

1…2

В,П,Н

Б

1…3

В,П,Н,Д

Приклад умовного зображення прямого профілю ПП, зовнішнім діаметром Д = 500 мм, висотою Н = 50 мм, діаметром посадкового отвору

d = 305 мм з білого електрокорунду марки 24А, зернистості10П, ступеня твердості С2, номером структури 7, на керамічній зв'язці К5, з робочою швидкістю 35 м / с, класу точності А, першого класу неврівноваженості: ПП 500x50x305 24А10ПС27К5 35 м / с А - 1 кл. ГОСТ 2424-83.

Е13. слюсарний інструмент

Найменування інструменту

Код інструменту

Номер стандарту

Шкурка шліфувальна тканинна

398500

ГОСТ 5009-82

Шкурка шліфувальна паперова

398600

ГОСТ 6456-82

Напилки

392911

ГОСТ 1465-80

Ключі гайкові з відкритим зівом двосторонні

392651

ГОСТ 2839-80Е

Ключі торцеві

392654

ГОСТ 11737-93

Головки змінні

392659

ГОСТ 25604-83Е

Зубила слюсарні

392634

ГОСТ 7211-86Е

Кернери

392612

ГОСТ 7213-72Е

Крейцмейселі слюсарні

392635

ГОСТ 7212-74Е

Молотки слюсарні сталеві

392621

ГОСТ 2310-77

Комірчики слюсарні

392624

ГОСТ 7214-72Е

Викрутки слюсарно-монтажні

392660

ГОСТ 10754-93

Плоскогубці комбіновані

392641

ГОСТ 5547-93

Лещата слюсарні з ручним приводом

392871

ГОСТ 4045-75Е

Е14. Матеріали та інструмент для зварювання та наплавлення

Найменування матеріалу та інструменту

Код

Номер стандарту

Дріт сталевий зварювальний

120805

ГОСТ 2246-70

Дріт сталевий наплавлювальний

120805

ГОСТ 10543-82

Дріт зварювальний з алюмінію і алюмінієвих сплавів

120805

ГОСТ 7871-75

Електроди покриті металеві для ручної дугового зварювання конструкційних сталей

127300

ГОСТ 9467-75

Електроди покриті металеві для ручної дугового

наплавлення поверхневих шарів з особливими властивостями

127300

ГОСТ 10051-75

Прутки чавунні для газового зварювання, наплавлення і виготовлення електродів

224794

ГОСТ 2671-80

Суміші порошків для наплавлення

914432

ГОСТ 11546-75

Порошки із сплавів для наплавлення

266300

ГОСТ 21448-75

Прутки для наплавлення

224794

ГОСТ 21449-75

Дріт порошковий наплавлювальний

197231

ГОСТ 26101-84

Дріт порошковий для дугового зварювання

вуглецевих і низьколегованих сталей

127400

ГОСТ 26271-84

Флюси зварювальні плавлені

592952

ГОСТ 9087-81Е

Бура

214641

ГОСТ 8429-77

Електродотримачі для ручного дугового зварювання

ГОСТ 14651-78Е

Е15. Мастильно-охолоджуючі рідини (МОР)

Найменування МОР

Номер стандарту

Спосіб обробки

Укринол-1 2 ... 3%

ТУ 38-101-197-76

Шліфування

Укринол-1 3 ... 5%

ТУ 38-101-197-76

Точіння, свердління, зенкування,

розгортання, фрезерування

МР-1

ТУ 38-101-247-73

Обробка на автоматах і напівавтоматах,

Різьбонарізання, зубодолбленіе,

зубофрезеровання,

протягування, накочування

ВИ-4

ТУ 38-101-308-72

Хонінгування, зубохонінгування,

Суперфінішування,, розгортання

Масло «Індустріальне» І-20А

ГОСТ 20799-75

Зубошліфування

Е16. вимірювальний інструмент

Найменування інструменту

Код інструменту

Номер стандарту

Мікрометри з ціною поділки 0,01 мм (МК 0-25; МК 25-50; МК 75-100; МК 100-125)

393411

ГОСТ 6507-90

Штангенциркулі (ШЦ-1-125-0,1; ШЦ-Н-160-0,05)

393311

ГОСТ 166-88

Нутромери індикаторні із ціною поділки 0,01 мм

(НИ 10-18; НИ 18-50; НИ 50-100; НИ 100-160)

394253

ГОСТ 868-82

Нутромери індикаторні із ціною поділки 0,002 мм (НИ 10-18; НИ 18-50; НИ 50-100)

394201

ГОСТ 9244-75

Індикатор годинникового типу з ціною поділки 0,01 (ИЧ 10 кл. 1)

394215

ГОСТ 577-68

Призми перевірочні й розмічальні (призма II-I-2)

393571

ГОСТ 5641-82

Калібри-пробки гладкі нерегульовані: до 150

св. 150

393141

393143

ГОСТ 14807-69, ГОСТ 14827-69

ГОСТ 18358-93, ГОСТ 18369-73

Калібри для шліцьових з'єднань (калібр 5,8)

393182

ГОСТ 24959-81

Калібри граничні для глибин і висот уступів (калібр32,64)

393190

ГОСТ 2534-77

Калібри для контролю розташування поверхонь (калібр 184,9)

393190

ГОСТ 16085-80

Калібри різьбові (пробки і кільця) (калібр-пробка

різьбова НЕ М16-7 Н)

393140

ГОСТ 2016-86

Скоби індикаторні (СІ 50; СІ 100)

394243

ГОСТ 11098-75

Лінійки вимірювальні металеві (150, 300)

393631

ГОСТ 427-75

Лінійки перевірочні (ШП-2-250; ШП-2-630)

393520

ГОСТ 8026-92

Щупи (0,01; 0,02; 0,03)

393620

ГОСТ 882-75

Лупи (ЛП 2,5; ЛП 1-4)

ГОСТ 25706-83

Плити перевірочні й розмічальні (плита 2-2-250x250; плита 2-2-630x400)

393550

ГОСТ 10905-86

Е17. Кількість проходів i [61]

додаток Ж